1、楼板裂缝原因分析与控制措施中图分类号：TN823+.24 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012） 保定盛和嘉园 13#楼在施工初期出现楼板局部裂缝现象，后来分析原因，并总结其它工程经验，在随后的施工中，逐渐杜绝了楼板裂缝的发生。 一、楼板裂缝的形式 出现最多的是开间墙角处 45斜裂缝，还有部分楼板跨中的通长裂缝，负弯矩钢筋端头外有裂缝以及一些其它位置的裂缝。裂缝大多贯穿楼板，少部分为表层开裂，宽度 0.3mm 以内，肉眼可见，灌水可渗漏至下层。 二、裂缝原因分析 （一）收缩引起的裂缝主要表现为塑性收缩，干燥收缩和自生收缩。1塑性收缩发生在混凝土固阶段，尤其是初凝阶段，此时水泥
2、水化反应强烈，混凝土中水分蒸发很快，可塑性也同时失去。塑性收缩量及很大，尤其是水灰比大的混凝土。 2干缩收缩发生在混凝土凝固后，随着混凝土表面的干燥，表层混凝土体积缩小，而内部混凝土失水较慢，体积变化小，而此时混凝土强度低，便产生干缩裂缝。 3自生收缩发生在混凝土的后期硬化过程中，由于水泥的水化反应，体积会收缩，尤其是硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制的混凝土。 （二）设计因素引起的裂缝 1高层住宅柱网较密，柱尺寸大，多数设置剪力墙，因此结构竖向刚度大。而楼板因跨度大，板较薄，其刚度较小，当混凝土发生变形时，在刚度突变部位容易产生应力集中现象，造成板脚开裂。 2基础设计往往是一致的，而每根柱的荷载
3、不一定相同，必然产生不均匀沉降差，楼板容易开裂。 3设计时按承载力计算，忽视了变形验算和构造要求，配置钢筋直径较大，间距也偏大，当采用冷轧带肋钢筋代替热扎圆钢时最容易发生此类问题。 4楼板角部未设计放射筋，当角部弯矩较大时出现角部裂缝。 5当楼板中埋置直径较大的电管，甚至管子重叠、交叉，造成楼板局部混凝土厚度偏小，很容易出现裂缝。 （三）施工工艺因素引起的裂缝 1模板支撑系统刚度不足或稳定性不良，造成局部变形过大，易产生变形过大，易产生平行于板边的跨中裂缝。拆模时间过早，结构无法承受自重而出现跨中裂缝。 2钢筋绑扎不规范，最常见的是负弯矩筋未设足够的马镫筋，承载力降低。负筋绑扎不牢，施工中无法
4、保证钢筋间距均匀，不满足构造要求。角部施工时省略了构造筋，造成配筋不足。 3混凝土配合比不正确，浇筑后养护不及时、不充分，表层浮浆多，混凝土浇筑后养护不及时，不充分，表层失水太快，里层混凝土水化不足。 4夏季施工时，在高温炎热天气下浇筑振捣，水分蒸发较快，容易产生裂缝。 5混凝土搅拌时间不足导致混凝土中各成分不能均匀混合，影响强度。 6施工荷载过早施加、超载也是造成混凝土早期裂缝的主要因素。 （四）材料因素引起的裂缝 1水泥安全性不合格 2粗细骨料孔隙大，混凝土中游离水隐葳量多，密实度下降，从而导致强度下降。砂、石中含泥量高，不但会降低混凝土强度，而且抗裂性、防渗性受到明显的影响。砂、石颗粒偏
5、细也将增加水泥用量和耗水量而影响强度。 3外加剂选择不当，其减水或膨胀效果不明显，未能达到预期结果。（五）温度变化引起的裂缝 当环境温度变化时，混凝土将发生变形，变形遭受刚度、强度较大的构件约束时，构件将产生拉力，应力超过混凝土的抗拉强度时就会产生温度裂缝。 三、裂缝防止措施 （一）优化工程设计 1提高楼板强度和刚度是防止楼板开裂的有效措施，因此应适当增加楼板厚度和配筋率。 2合理调整建筑物“重心”和“形心”的位置，尽量让其重合，减少偏心倾斜。基础设计应与上部结构荷载相协调，确保建筑物均匀沉降。3楼板筋设计宜采用细筋密排，最好采用双层双向钢筋，角部设置放谢筋，预留洞口等薄弱部位应设置加强筋。电
6、线管理避免重叠、交叉，同时线管上部尽量加设钢丝网片。 （二）优化配合比设计 1选用高性能混凝土比如采用补偿收缩混凝土，在混凝土中掺入适量的膨胀剂来补偿其产生的收缩。 2严格控制水灰比混凝土水灰比尽量控制在 0.50 以内，同时应控制水的总量，若采用泵送混凝土，水的用量应控制在 190kg/m3 以内，如果坍落度不能满足要求，应采用高效减水剂解决。水灰比的降低，将会提高混凝土的弹性模量，提高其抗裂性能。 3在保证混凝土强度的前提下，尽量降低水泥，砂含量，提高石子用量。 （三）全理选用材料 1水泥：选用水化热较低的水泥，强度较高的水泥能减少水泥用量，有利于防裂。 2外加剂：选用减水率较高的高效减水
7、剂以及性能优越的膨胀剂，泵送混凝土还需掺入缓凝剂，最好选用复核型外加剂，既能满足多种性能要求，又方便施工。 3掺合料：泵送混凝土选用优质的一级粉煤灰。掺入在水泥用量的12%-15%较适宜。 4砂、石骨料：应选用中、粗砂，且砂中含泥量严格控制在 3%以内，应根据泵送能力 ，尽量选用粒径较大的碎石，有条件时选用 5。10mm 粒径的级配石。 （四）加强施工过程控制 1模板支撑系统应有足够的强度、刚度和稳定性。浇筑混凝土时应留置同条件的拆模试块，满足设计和施工要求时方可以拆除模板。后浇带部位的支撑不得提前拆除，防止改变梁、板的受力状态。 2应设置支撑筋来托起负弯矩筋，使其具有足够高效和保护层。角部放
8、射筋的位置应严格绑扎到位，严禁踩踏。同时不得遗漏角部的构造筋。 3混凝土搅拌时严格计量，搅拌时间应保证在 120s 以上，确保拌制的混凝土均匀。混凝土采用二次复振和二次抹压。 4夏季高温条件下施工，可以根据实际情况尽量安排要晚上气温略低，没有阳光暴晒的条件下浇筑。 5加强混凝土的养护。 四、楼板裂缝的修补方法 （一）不影响结构安全的裂缝处理 沿裂缝切出 15-20mm 深的 v 槽，槽中灌入材料根据裂缝宽度 决定。0.2mm0.3mm，灌入环氧树脂；0.050.2mm，灌入甲凝；0.010.05mm，灌入聚氨酯；0.3mm，可直接用水泥灌浆或聚合物水泥砂浆修补。 （二）影响结构安全性的裂缝处理 采用混凝土面粘贴碳纤维或粘钢加固的方法。粘贴加固前应对基层进行处理，主要是用砂轮机打磨平整，并清理干净表面粉尘，粘贴表面混凝土应有足够的强度。钢板进行除锈，可采用喷砂、打磨的方法。
