1、浅论混凝土冬季施工技术摘要:本文阐述了混凝土冬季施工的施工准备，介绍了混凝土冬季施工的四种方法及选择依据，仅供冬季混凝土施工技术做些参考。 关键词：混凝土；冬季；施工技术 Abstract: This paper describes the construction of concrete in winter construction preparation, introduced four methods of concrete construction in winter and the selection basis, do some reference concrete constru
2、ction technology in winter only. Keywords: concrete; winter; construction technology 中图分类号：TU74 一、水泥混凝土冬季低温施工准备及要点 1.为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不低于 P42.5级的早强硅酸盐水泥，而且水泥用量不低于 300kg/m3。对于细骨料我们要采用级配良好的硬质、洁净的中砂，不得含有冰块、雪团，含泥量不大于 3%，粗骨料强度要高，要有抗冻融的特性，含泥量不大于 1%。C15及以下的混凝土其抗压强度未达到 5M
3、pa 前，不能受冻。在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的 70%。当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级。 2.搅拌机等拌合设备要进行防寒处理，最好时将拌和机放置在温度不低于 10暖棚内。在拌制砼前以及停止拌制后用热水洗刷搅拌机滚筒。拌制混凝土时，确保砂石骨料的温度保持在 0以上，拌合用水温度不低于 5。必要时，先将拌合需要将水加热。特殊情况下当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。水及骨料确定满足混凝土浇注需要的加热温度。水的加热温度不宜高于 80。当骨料不加热时，水可加热至 80。以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水
4、泥，以免水泥与热水直接接触。当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于 60。片石混凝土掺用的片石可预热。水泥不得直接加热，可以在使用前转运入暖棚内预热。 3.砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料堤的加热温度。混凝土拌合时间较常温施工延长 50%左右，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的 1.5 倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度为 40，低温早强砼的拌合温度不高于 30。 4.骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂
5、溶液中的水分均应从拌合水中扣除。拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。当外加剂为液体，使用前按要求配置成规定溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液分别放置于有明显标志的容器内，不得混淆。冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施，我们在此可以采取以下措施： （1）正确选择拌和机摆放位置，尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。 （2）正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。对长距离的运输，采用混凝土输送车，容量根据混凝土施工用量和浇注时间选择。 （3）尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出
6、混凝土工作。做好机械的调度和现场的管理，使混凝土的温度不能下降太多。 二、混凝土冬季施工方法的选择 从上述分析可以知道，在冬季混凝土施工中，主要解决 3 个问题：一是如何确定混凝土最短的养护龄期；二是如何防止混凝土早期冻害；三是如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求。在实际工程中，要根据施工时的气温情况、工程结构状况（工程量、结构厚大程度与外露情况） 、工期紧迫程度、水泥的品种及价格、早强剂、减少剂、抗冻剂的性能及价格、保温材料的性能及价格及其热源的条件等来选择合理的施工方法。一般来说，对于同一个工程，可以有若干个不同的冬季施工方案。一个理想的方案，应当用最短的工期、最低的施工费用，来获得最优
7、良的工程质量，也就是工期、费用、质量最佳化。目前，基本上采用以下4 种方法： 1.调整配合比方法 主要适用于在 0左右的混凝土施工。 具体做法：选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。试验结果表明，应使用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大，且在早期放出强度最高，一般 3d 抗压强度大约相当于普通硅水泥 7d 的强度，效果较明显。尽量降低水灰比，稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到临界强度的时间。掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆的体积，提高拌和物的流动性，改善其粘聚性及保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性。掺加早
8、强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。应用较普遍的有硫酸钠（掺用水泥用量的 2%）和MS-F 复合早强试水剂（掺水泥用量的 5%） 。选择颗粒硬度高和缝隙少的集料，使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。 2.蓄热法 主要用于气温10 左右，结构比较厚大的工程。做法是：对原材料（水、砂、石）进行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，还储备有相当的热量，以使水泥水化放热较快，并加强对混凝土的保温，以保证在温度降到 0 以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力。 为了提高混凝土的出机口温度，应优先考虑拌和水加热，如不满足要求才考虑骨料加热；水泥不能直接加热。 对拌和水加热时，水温不宜超过 60，如
9、超过 60，应改变加料顺序：将骨料与水先拌和、然后再加入水泥，以免造成水泥假凝，影响混凝土质量。 对砂石骨料加热一般是采用排管通热水或通蒸汽加热。骨料加热的最高温度不宜超过 60。采用蒸汽加热时，粗骨料可直接加热，但不能影响混凝土的水灰比。 混凝土拌和前应用热水或蒸汽将拌和机冲洗，拌和时间应比一般季节延长 50左右。冬季的混凝土运输应尽可能减少转运次数，最好采取一次直接运送。运输设备要有可靠的防风措施，并尽可能加以保温。各种运输设备在工作结束时，必须立即用蒸汽或热水冲洗干净；恢复工作时要首先加热。 此法工艺简单，施工费用不多，但要注意内部保温，避免角部与外露表面受冻，且要延长养护龄期。 3.外
10、部加热法 主要用于气温10 以上，而构件并不厚大的工程。通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下能正常硬化。 （1）火炉加热。一般在较小的工地使用，方法简单，但室内温度不高，比较干燥，且放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳化，影响质量。大棚搭建的质量对火炉加热的效果有明显影响。同时要注意保持大棚内的湿度、温度及温差（理想温度为 13到 17） ，防止加热温度过高导致混凝土收缩剧烈而出现纵向裂缝；防止火炉加热不均导致混凝土出现裂缝；大棚在养护期后不加热的状态下保留 3 天，防止拆大棚混凝土温差过大出现裂缝。 （2）蒸气加热。用蒸气使混凝土在湿热条件
11、下硬化。此法较易控制，加热温度均匀。但因其需专门的锅炉设备，费用较高。且热损失较大，劳动条件亦不理想。 （3）电加热。将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表面，使电能变为热能，以提高混凝土的温度。此法简单方便，热损失较少，易控制，不足之处是电能消耗量大。 （4）红外线加热。以高温电加热器或气体红外线发生器，对混凝土进行密封幅射加热。 4.掺抗冻外加剂 在1015 之间的气温中，对混凝土拌和物掺加一种能降低水的冰点的外加剂，使混凝土在负温下仍处于液相状态，水化作用能继续进行，从而使混凝土强度继续增长。目前常用的有氧化钙、氯化钠等单抗冻剂及亚硝酸钠加氯化钠复合抗冻剂。 三、结束语 上述几种冬季施工方法都有利有弊，其适用范围都受一定条件的制约。应根据工地现有条件，采用 1 种或 2 种以上施工方法结合使用，提高工程质量。 参考文献： 1混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2003. 2乔美丽.浅谈混凝土工程冬季施工J.山西建筑 2011，28（3）：68-69 3张全清,文恒.浅淡混凝土冬季施工措施J.内蒙古农业大学学报(自然科学版).2007(02).
