浅谈钢筋混凝土现浇板裂缝的原因分析及防治.doc

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1、浅谈钢筋混凝土现浇板裂缝的原因分析及防治【摘要】现浇钢筋混凝土楼板的裂缝问题是一个普遍存在而又难以解决的工程实际问题,本文结合房屋建筑施工阶段的管理经验,对钢筋混凝土现浇板裂缝产生的原因及种类进行了分析,并提出了钢筋混凝土现浇板裂缝的防治措施及处理方法。 【关键词】钢筋混凝土;现浇楼板;裂缝;原因;防治; 中图分类号:TU375 文献标识码:A 文章编号: 引言 随着城市经济的快速发展,工程使用功能的复杂化,以及结构抗震性能、整体性能等要求的提高,土木工程,尤其在建筑工程中,现浇钢筋混凝土板得到了广泛使用。但是,由于混凝土的抗拉性差的原因,现浇结构楼板经常出现裂缝,使钢筋混凝土的耐久性降低,甚

2、至威胁到构件的承载力,是较难克服的质量通病。现浇钢筋混凝土板裂缝如果不能及时得、到预防与治理,必然严重影响到建筑物的使用、年限和安全性能,一旦发生重大安全事故,极有、可能造成较大规模的经济损失和人员伤亡,对、于地区社会环境的稳定也造成严重的影响。总结多年来质量管理工作中的一些经验,本人认为导致商品、砼现浇楼板开裂的原因很多,往往不是单一因素造成的,包括原材料的选用,设计、施工、养护等一系列问题,要有效地解决、商品砼楼板开裂必须从多方面共同采取措施,本文对现浇板、发生裂缝的几种因素及采取一些具体防治技术措施取得的一些效果可供参考。 一、钢筋混凝土现浇板裂缝的类型 根据钢筋混凝土现浇板裂缝的特点,

3、具体可以分为以下几种类型: (1)横向裂缝:在跨中 1/3 范围内,沿建筑物横向方向的裂缝,出现在板下皮居多,个别上下贯通;当建筑物总长超过 40m 时,通常在建筑物端部第一或第二开间板跨中出现上下贯通裂缝。 (2)纵向裂缝:沿建筑物纵向方向的裂缝,出现在板下皮居多,个别上下贯通。 (3)角部裂缝:在房间的四角出现的斜裂缝,板上皮居多。 (4)不规则裂缝:分布及走向均无规则的裂缝。 (5)楼板根部的横向裂缝:距支座在 30 cm 内产生的裂缝,位于板上皮。 (6)顺着预埋管线方向产生的裂缝。 二、产生裂缝的原因 2.1 混凝土原材料因素 (1)近几年来泵送商品砼获得广泛推广、应用,水泥用量增加

4、、水灰比增加、砂率增加、骨料粒径减小、用水量增加、多种外加剂及掺加料种类繁多,甚至有许多外加剂在使用后都导致砼自身的收缩及水化热的增加,加速裂缝的产生。 (2)企业为追求低成本而忽视了砼的质量,导致砼性能的下降也是造成裂缝产生的又一原因。因此在选用原材料方面一定要选用干缩值较小,早期强度较高的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,严格控制水灰比,减少水泥及水的用量。 (3)砼的干缩受水灰比的影响较大,水灰比越大,干缩越大,因此在砼配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用,同时掺加合适的减水剂,减少水泥用量。 (4)泵送砼应保证现场砼浇捣时的塌落度。因此现浇板施工中原材料的选用是预防裂缝出现的重要关键。 2.

5、2 设计方面的因素 (1)现浇板裂缝发生的部位最常见的是在房屋两端阳角处出现 45斜裂缝,其原因主要是整浇板均为双向连续板。设计人员为了简化计算,设计为四边简支板来计算,支座负筋仅配置构造钢筋,这样板底配筋足够对安全无问题,但支座负筋远少于按实际连续双向板受力计算的配筋需要。因此现浇板在周边支座的约束下受内力及温度胀缩双重影响下,在板角处引起斜向裂缝,虽然 45斜向裂缝对结构安全使用无重大影响,但常造成雨水渗漏等不良现象。因此建议对阳角处现浇板负筋不应用分离式配筋,应改为沿房间全长配置,并在 45裂缝处成直角加入放射附加钢筋,凡采取这种做法的基本不再发生 45斜裂缝,防治效果显著。 (2)当房

6、屋长度大于 40m 时,可在现浇板中部设置后浇带来预防砼的收缩也是很有效的。 (3)目前家居装饰荷载普遍增大,设计中未充分估量装饰荷载致使现浇板负荷超载而产生裂缝。 (4)屋面板的温度应力不可忽视,尤其是无可靠保温隔热层的屋面板受温度影响较大,若设计中未加以考虑是致使现浇板开裂的又一原因。2.3 施工方面因素 (1)泵送商品砼进行浇捣钢筋砼楼板时,必须对现场浇捣的商品砼塌落度进行逐车检查,对不符合塌落度要求的不得使用。 (2)施工中对常规的一些技术措施一定不能忽视,为保证楼板的模板有足够强度与刚度且支撑要牢靠,在施工中浇捣砼时应采取铺设临时性活动挑板,避免钢筋砼板的上层负筋受到踩踏变形,对踩踏

7、的钢筋在浇捣前一定要扶正,砼浇捣前对模板一定要先浇水,浇捣砼时一定要震动密实,尤其是四角处。浇筑砼后及时覆盖塑料薄膜或垫潮湿性麻袋保持砼在凝结前表面湿度,进行一周左右时间的养护,在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施,模板拆模时间不宜太早,且要注意拆模先后顺序,防止板上堆载过重。 (3)板中预埋电线导管目前大都采用 PVC 管,由于 PVC 管直径大,弹性较大,在浇捣砼时 PVC 管受到砼的重压而下沉,使支撑在底部的板下层受力筋随着下沉,板底钢筋保护层厚度变薄,致使板下出现裂缝。 三、预防现浇板开裂的措施 为避免现浇钢筋混凝土板开裂, 主要应从以下方面进行预防: (1) 认真审查工程结构设计图纸

8、, 复核板厚、钢筋。屋面板的配筋设计考虑温度应力的影响应适当放大。 (2) 加强钢筋工程的隐蔽验收, 注意检查钢筋的直径、间距、上下层钢筋之间的有效高度、钢筋的锚固长度、下层钢筋的保护层垫板厚度及分布等是否符合设计要求。 (3) 浇捣混凝土时, 必须安排专门的护筋人员,以免上层负筋被踩压下沉。 (4) 在板中预埋电线套管时下方多设些垫块。 (5) 严禁在现浇混凝土未达到设计强度之前拆 模, 板上施工堆载应均匀分布, 且避免过重。 (6) 确保板件厚度及混凝土强度达到设计要求。 (7) 严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比。严格控制水灰比和水泥用

9、量。选择级配良好的石子, 减小空隙率和砂率, 以减少收缩量, 提高混凝土抗裂强度。 (8) 加强施工缝处理。 四、现浇板裂缝的主要处理方法 1)对于一般混凝土楼板表面的龟裂,可先将裂缝清洗干净,待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂,可抹压一遍处理。其施工顺序为: 清洗板缝后用 1:2 或 1:1 水泥砂浆抹缝,压平养护。 2)对于板上层裂缝,可用环氧树脂修补方法。具体操作步骤是:将缝表面凿出一个上宽 2cm3cm,深 3cm 4cm 的 V 型槽,用水冲刷干净,再用环氧树脂掺丙酮(稀释)、乙二胺(增加强度)、苯二甲基二丁脂(增加韧性),并与砂浆混合进行填补。各成分所

10、占比例按有关技术资料确定。 3)对板上层裂缝还可以用高压喷浆的方法修补。喷浆前应用高压水将缝冲刷干净。 4)对于板上层裂缝较多的板,可用在板上表层覆盖钢丝网细石混凝土的方法修补。做法是:先将板上表面凿开,冲洗干净,然后布上一层 4150的钢丝网,再浇上一层厚 4cm 5cm 的细石混凝土( 混凝土强度比板高),该覆盖层应锚固在四边支座上。 5)板下层裂缝,一般不影响结构安全,用环氧树脂修补法较适合。 五、结束语 现浇混凝土楼板裂缝虽然是比较突出的质量通病,但只要从设计、施工工艺、材料等多方面加强管理和控制,特别是加强施工工艺管理,严格遵守施工规程,就能最大限度降低楼板裂缝产生的可能性。 参考文献 1杨伟娟.浅析建筑施工中现浇钢筋混凝土板裂缝的控制J.中小企业管理与科技,2010(2) 2黄晋克.现浇钢筋混凝土板裂缝危害、产生原因及防治J.广西质量监督导报,2009(8)

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