1、浅谈混凝土建筑施工质量控制摘要：建筑工程质量的好坏直接关系到人民生命财产的安全，关系到国家和民族的形象，工程质量责任重于泰山。随着国民经济的发展和城市可利用建设用地面积的减少，建筑不断向高层发展，因而适用于高层建筑的混凝土结构的数量也在不断增加，所以混凝土结构的质量控制更显其重要地位。 关键词：建筑工程；混凝土；质量控制 Abstract: construction quality directly related to peoples lives and property safety, the relationship between the state and the nations i
2、mage, responsibility is weightier than Mount Tai Engineering quality. With the use of construction to reduce the area of the development of the national economy and city, building to the high-rise development, quantity of concrete structure and therefore suitable for high-rise buildings are increasi
3、ng, so the quality control of concrete structure is more important. Key words: construction engineering; concrete; quality control 中图分类号：TV523 文献标识码：A 文章编号： 我国混凝土结构设计理论和方法在世界上处于比较先进的地位，施工机械也不落后，有关工程质量管理的法律也逐步健全，质量管理实践工作有了长足的发展。但混凝土结构施工质量却总是不尽如人意，主要原因是施工组织不健全，管理较差；施工人员素质较低，对正确的操作与控制不明原理，施工停留在盲目阶段。 1.
4、科学配制混凝土是保证质量的先决条件 1.1 混凝土施工配合比的换算 试验室所确定的配合比，其各级骨料不含有超逊径颗粒，且以饱和面干状态。但施工时，各级骨料中常含有一定量超逊径颗粒，而且其含水量常超过饱和面干状态。因此应根据实测骨料超逊径含量及砂石表面含水率，将试验室配合比换算为施工配合比。其目的在于准确的实现试验室配合比，而不是改变试验室配合比。 调整量=（该级超径量与逊径量之和）-（次一级超径量+上一级逊径量） 1.2 混凝土施工配合比的调整 试验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也
5、随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量做适当调整（保持水灰比不变） 。 1.3 混凝土配合比，需满足工程技术性能及施工工艺、流程的要求，才能保证混凝土顺利施工及达到工程设计要求的强度。 水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为 3-5cm，配筋率超过 1%的钢筋混凝土配制坍落度一般为 7-9cm，对于桥梁施工中的箱梁采用泵送施工，混凝土配制坍落度一般为 10-14cm，初凝时间在 4 小时以上，强度为45Mpa 的缓凝早强混凝土；灌注桩要求配制强度为 35Mpa，凝结时间在 10小时以上，坍落度一般为 18-22cm 的大坍落度超缓凝混凝土。按通常的配制方法使混凝土
6、达到上述工程技术性能是困难的，为改善混凝土性能，提高混凝土强度，达到工程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中考虑掺入不同类型的外加剂，改善混凝土性能的科学配制，优化混凝土的配合比，在施工过程中收效明显。 灌注桩用混凝土，按通常的配制方法，当水泥用量为 420kg/m3（水灰比为 0.56）时，混凝土的强度才能达到 35Mpa，但由于坍落度（18-22cm）过大，均质性差，和易性不好，凝结时间也达不到缓凝 10h，以上的超大型缓凝要求。在配制混凝土中掺入 1%的减水剂优化配合比。水泥用量每 1m3 混凝土可节省 40 公斤左右，而且在坍落度达到 18-22cm 情况下，均质性、和易性良好，凝
7、结时间也可以缓凝到 10h 以上。优化配合比后的混凝土和易性、缓凝作用良好，在灌注桩混凝土施工中消除了卡管或断桩等事故，保证了顺利施工。并且混凝土的 7 天强度也比通常不掺外加剂配制的混凝土提高 20%左右。 可见，科学配制混凝土，早期强度明显提高，加快模板周转，加快施工速度，其技术、经济综合效益十分显著。 2.混凝土浇筑振捣过程是混凝土质量控制的主要环节 混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输，浇筑振实成型，养护等整个施工环节中，浇筑振实成型是主要的环节。 在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，易引起重视，但由于振捣不良，所产
8、生的内部蜂窝、孔洞或因振捣过量超时引起钢筋变形、移位等所导致的内在质量问题时，人们很容易忽视。而混凝土内在质量缺陷，同样引起混凝土结构物的破坏。所以，混凝土振捣应引起施工人员（特别是混凝土振捣工）足够重视，质检员应采取相应的有效措施，使混凝土振捣良好，符合建筑施工规范要求。 3.混凝土干缩裂缝产生原因及预防措施 混凝土的变形主要有硬化过程的自生体积变形，湿胀干缩变形，温度变形和在荷载作用下的变形。混凝土的湿胀干缩是由于混凝土中水分的变形而引起的。 3.1 干缩裂缝产生的原因是： （1）混凝土成形后，养护不良，受到风吹日晒，表面水分蒸发快、体积收缩受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面
9、开裂；或者构件水分蒸发，产生的体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝。 （2）混凝土构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化。 （3）采用含泥量多的粉砂配制混凝土， （4）混凝土受到过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层。 （5）后张法预应力构件露天生产后长期不张拉等。 3.2 对混凝土裂缝的预防措施： （1）混凝土水泥用量、水灰比和含砂率不能过大，严格控制砂石含泥量，避免使用过量的粉砂，振捣要密实，并应对板面进行二次抹压以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。 （2）加强混凝土早期养护时间，长期堆放的预制构件宜覆盖，避免曝晒，并定期适当洒水，保持湿润。 （3）浇筑混凝土前，将基层和模板浇水
10、湿透。 （4）混凝土浇筑后，应及早进行洒水养护；大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。 实践证明,混凝土常见的裂缝,大多数是不同深度的表面裂缝,其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降。因此,混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。从温度应力观点出发,保温应达到下述要求: （1）防止混凝土超冷,应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度； （2）防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度,防止表面裂缝； （3）防止老混凝土过冷,以减少新老混凝土间的约束。混凝土的早期养护,主要目的在于保持适宜的温湿条件,以达到 2 个方面的效果,一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭,防止有害的
11、冷缩和干缩;另一方面使水泥水化作用顺利进行,以期达到设计的强度和抗裂能力。 因此分析工程特性，工程地域、气候和工程特点，合理地确定混凝土抗裂指标，稳定温度场，分缝分块，温控标准及防裂措施对于保证混凝土质量至关重要的。 4.施工工艺方面控制 水泥用量与用水量不宜过多；混凝土拌和要均匀；配合比控制要准；浇筑要按一定顺序进行；浇筑方法要妥当；浇筑速度不能过快，振捣要密实；模板不能变形、漏水漏浆；钢筋保护层要符合强制性规范要求及工程设计要求，浇筑中振动棒振动时应尽量避免碰撞钢筋；施工缝处理好；拆模、加荷不能过早；施工不能超载；及时养护，不要受冻。注意地基变形和温、湿度变形。混凝土不能受到酸碱腐蚀，火灾
12、、高温、地震也会使混凝土受到破坏。 5.结语 施工单位对施工的各个环节进行严格的控制，建立健全质量管理体系和规章制度，质量监督机构，对施工中的主要原材料，诸如钢材，水泥粉煤等都要经过严格的检测，凡不合格品，一律不得用于工程，混凝土拌和物不合格，一律不得入仓，以确保工程的质量。试验，质控各部门要基本覆盖所有质控点，不但对原材料的生产，进货，存放等各个环节进行了质量检测，且把现场混凝土质量控制作为重点。为保证混凝土质量而运做的所有生产单位和专职职能部门，都是一个有机的统一的整体，试验室 通过对每一个质控点的检测分析，及时把各种信息反馈给有关部门，发现一个问题，解决一个问题，使生产过程始终处于控制状态。为了切实解决问题，还从技术措施和管理制度约束有关部门和人员。 参考文献 1李凯.混凝土施工质量控制和质量缺陷处理措施J；山西建筑；2010 年 30 期 2闵庆泊；刘兆辉.浅谈混凝土施工质量控制J；黑龙江科技信息；2010 年 09 期 3蒋炳亮.钢筋工程施工监理质量控制J；山西建筑；2008，34（10）：234
