1、浅谈建筑主体钢结构的施工技术摘要：随着我国郭明经济的快速发展和人口城市化进程的不断加快，我国高层建筑建设持续空前发展。钢结构体系因其本身所具有的自重轻、强度高、施工快等优点。在高层建筑中迅速广泛的应用。随着炼钢技术和成型制造工艺的发展，给钢结构工程的应用注入了新的活力：工程建设日益增加，这就使得钢结构设计与施工技术需要不断进步和完善。本文简单介绍钢结构在建筑主体施工中的应用以及施工工艺。 关键词：高层建筑；主体钢结构；施工技术 Abstract: along with our country Guo Mings rapid economic development and urbanizati
2、on process accelerating, high-rise building construction in China continue to unprecedented development. Inherent in steel structural system because of its light weight, high strength and fast construction. Quickly is widely used in high-rise buildings. With the development of steelmaking technology
3、 and molding manufacturing process, has injected new vitality to steel structure engineering application: engineering construction is increasing, which makes the steel structure design and construction technology of need to constantly progress and improve. This article simply introduces the applicat
4、ion of steel structure in construction main body construction and construction technology. Key words: high-rise buildings; The steel structure; The construction technology 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：2095-2104(2013) 钢结构体系因其本身所具有的自重轻、强度高、施工快、环保节能以及工业化程度高等优点，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势。中国已成为第一产钢大国，钢
5、结构住宅适宜工厂大批量生产，工业化、商品化程度高，可以将设计、生产、施工、安装一体化，提高建筑产业化水平。高层主体钢结构施工技术主要包含如下几方面内容：吊的选择、布置及装拆；构件进场、验收与堆放；吊装；测量控制；焊接；工期及质量控制；安全施工。 随着城市建筑业的迅速发展，高层建筑主体钢结构工程越来越多，合理确定钢结构的施工顺序，采取各种有效措施提高工程质量是保证整个工程质量和工期的关键。一旦钢结构在施工中出现了问题，就会带来诸多隐患，轻者会影响整个结构外观，浪费材料等；重者则可能会造成人员的伤亡，甚至是给社会带来严重的不良后果。因此，对于主体钢结构工程必须要严格控制，防患于未然。 一、主体钢结
6、构施工中存在的问题 主体钢结构在施工中产生的问题，主要是由于施工单位的施工不善造成的。主要包括以下几点： 1、施工单位没有对设计图纸进行研究、熟悉，就盲目的进行施工；或者是因为没有对设计图纸进行会审，为了赶工期，仓促施工；未经过设计部门同意就擅自修改图纸。 2、未按照相关的验收规范进行施工。 3、未按照施工的正确操作流程施工。 4、施工方案不严谨，施工质量管理混乱。 二、高层建筑主体钢结构施工工艺及其操作要点分析 1、钢结构节点的细化设计工作 首先，应用绘图软件对钢结构框架节点结构按照平面、里面、剖面进行 1:1 的绘图放样。施工图纸的细化设计要达到构件制作与整体安装的质量标准。其次，利用钢结
7、构计算软件进行各类构件的受力计算，利用 CAD 对复杂的连接节点和构件放大样，建立钢结构节点库，实现图形信息的微机化。最后，加工制作的钢结构构件全部采用场外加工。 2、预制钢结构构件的工艺流程 放样F 料电脑编程拼版CNC 切割组立埋弧焊接钻孔组装矫正成形铆工零件下料制作组装焊接和焊接检验防锈处理、涂装、编号构件验收出厂。 若在运输过程中发生变形缺陷后，宜马上进行矫正处理。 3、地脚螺栓预埋 地脚螺栓的预埋精度关系到钢结构工程整体的安装质量的定位，地脚螺栓的埋设须严格保证其精度：轴线位移2.0mm，标高5.0mm。为了保证地脚螺栓的定位准确，需采用适宜厚度的钢板制作加工成定位钢板，并进行地脚螺
8、栓的定位固定。 4、钢柱安装 钢柱在运输到位后，其摆放安装过程中需要按照以下五点要求： 4.1 定位轴线：用水墨线在钢柱摆放的基础混凝土平面上标记出钢柱就位的十字线，并且相应地在钢柱柱身上标记出定线。 4.2 钢柱吊装：采用临时吊装耳板进行钢柱吊装，同时在钢柱吊装就位后进行切割磨平的工作。考虑到钢柱的长度，其吊装过程中采用斜拉起吊，同时将柱脚用木板垫高。 4.3 柱就位轴线调整：运用专用角尺检查钢柱就位的情况并进行适当的调整。调整工程中需要三人同时操作，一人移动钢柱，一人协助稳定，另一人进行检测。钢柱就位的标准是：基础平面上标记的定位线与钢柱柱身的定位线相吻合，其误差必须控制在 2mm 之内。
9、 4.4 柱顶标高调整：钢柱就位轴线调整完毕后，需进行钢柱标高调整。其操作方法为：先将标高基准点于柱身上标记，然后用水准仪测定其差值，适当以增加垫片(垫片最多不得超过 2 片)来调整钢柱的柱顶标高。 4.5 钢柱垂直度校正： a.初步校正：对钢柱的垂直角度进行初步调整和校正，可利用水平尺完成此项工作。 b.精确校正：同时利用 2 台经纬仪从钢柱的 2 个侧面进行观测，运用缆风绳的摆动进行精确调整和校正，并注意在柱脚下垫铁。待精确校正完毕后，紧固钢柱的脚螺丝，并将其柱脚与垫铁牢固焊接。 5、钢梁安装 5.1 起吊准备： 在对钢梁吊装前，需要仔细检查其型号、编号、几何尺寸、承 剪板位置与方向以及焊
10、缝质量和螺栓连接面。另外在起吊钢梁 之前，要对钢梁身上的浮锈和污物进行清除摩擦，并将梁与柱对 接的定位线标记于梁身。 5.2 吊装过程： 运用两点绑匝吊装法对钢梁进行吊装。当吊装基本就位时， 仔细调整钢梁的位置使得梁身上的定位线与钢柱身上的定位线 基本吻合，随机进行点焊操作加固。 5.3 焊接钢梁 焊接操作标准如下： a.待焊接部位表面和边缘应清洁、整齐、无毛刺、裂纹、氧化皮、油污等杂质。 b.焊缝区以外的母材上，应避免电弧击痕。电弧击痕留下的裂纹或伤斑，应打磨并做检查。 c.完工焊缝应清除熔渣，焊缝以及其附近母材用钢丝刷、清除于净，在焊接结束和验收前，施焊接头不得油漆。 d.用角焊缝连接的工
11、件，应尽可能的密贴，如果该间隙超过 1.6mm，应增加焊缝的焊角，其增加的值等于其根部间隙值。严禁使用填充物填此间隙。 e.正式焊接过程中，如发现定位焊有裂纹则应将之铲除以免造成隐患。 f.制作使用的焊条应符合经设计批准的焊接工艺规定使用的焊条。 g.选用合格的焊接人员从事焊接操作。 h.焊接材料、工具、机械及其他辅助材料必须有产品合格证，并按技术要求使用。 1.3.9 焊接前必须检查焊口尺寸及其清理情况，合格后方可施焊。 5.4 次梁安装: 部分次梁的安装可以采用人工用棕绳吊至就位点进行焊接安装。 6、高强螺栓施工技术 钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓。普通螺栓连接，每个螺栓一端
12、不得垫 2 个以上垫片，螺检孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹不得少于 2 个螺距：高强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单，安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于 75，边缘缝隙不得大于 0.8mm，高强螺栓应自由穿入，不得敲打和扩孔；高强螺栓不得作为临时安装螺栓，螺栓拧紧应按一个方向施拧，当天安装的应终拧完毕，终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。 7、门窗工程安装 钢窗安装质量的控制重点有两点，一是，钢窗进场合格证、产品试验报告及外观的检查。二是，钢窗和固定钢窗的立柱之间的间隙控制。先施工固定钢窗的立柱，有可能出现钢窗与立柱之间缝隙过大或钢窗安不上。我们在控制过程中
13、，要求施工单位先固定钢窗一边的立柱，待钢窗完全固定就位后，再焊接另一边的立柱，这样保证钢窗与立柱之间无缝隙。 结束语 目前我国正在大力发展钢结构高层建筑，我们应及时组织考察总结已建成的钢结构工程的经验，满足高层建筑在适用性能、环境性能、经济性能、安全性能、耐久性能方面的综合要求，形成完善的建筑体系。 参考文献 1金卫东.浅谈高层钢结构安装施工技术J.科技资讯.2008(12) 2沈祖炎.钢结构基本原理明M.北京，中国建筑工业出版社.2004. 3JGB-50017,钢结构设计规范S北京，中国建筑工业出版杜，2004. 4罗涛.浅谈高层建筑钢结构施工技术J.科技资讯.2010(21) 5杨鹏宇.钢结构高强螺栓连接施工J.山西建筑.2006,32(16) 6贺雄文.钢结构工程的施工技术探讨J.城市建设与商业网点.2009 (27)
