1、浅谈空调工程安装施工技术摘要：为了保证空调工程施工的施工质量，规范施工要求，对施工的各个工序进行总结，监控。 关键词：空调工程 施工技术 质量 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 随着社会的发展，空调工程作为一个系统工程，其使用越来越广泛。在此，我将多年施工空调工程的经验和程序汇总整理如下，希望得到同行及专家的指教。 一、施工的一般规定 空调工程项目应由具有相应专业资质的企业施工。从事特种作业的焊工、电工、制冷工等必须具备相应合格的操作上岗证书，空调工程施工人员应按施工图施工，如需修改应征得设计认可，并形成书面文件。 空调工程所使用的主要材料、设备应具有出厂检验合格证。有防火要求
2、的产品应符合国家和有关强制性标准的规定。进场时应经监理人员（或业主）验收，有相应的记录。 空调工程的安装施工要与土建、装潢、水电等专业工程互相配合。在空调工程结束后，装潢工程开始施工时，应先进行隐蔽工程验收。 二、空调机组安装 设备进场要开箱检查，并对设备基础位置预留孔及强度等进行验收，合格后方可进行机组安装。安装前要仔细阅读产品技术说明。 1室外机的安装应符合下列规定。 （1）室外机搬运、吊装时应注意保持垂直；倾斜不应大于 45，并注意在搬运、吊装过程中的安全和设备保护。 （2）室外机安装的水平度应符合产品技术文件的规定。当无规定时，水平的允许偏差可按 1/100 执行。 （3）当室外机安装
3、在屋顶平台或阳台时，应有高出地面 100mm 的机座平台；机组与平台应按设计规定安装隔震器（垫） 。 （4）室外机应安装固定在平台或专用座机板上，如安装固定在墙体上时，必须进行强度计算，合格后方可进行，并不得在墙体上采用膨胀螺栓固定方式。 （5）室外机的排出的热气不得影响其他人生活、活动。 （6）室外机的进出口与管理的连接必须为柔性接口，且不允许强行对口连接。 2室内机安装应符合下列规定： （1）室内机安装位置应正确，并保持水平。安装时室内机吊杆螺母必须有防松措施。室内机安装位置应便于安装与维修，在室内机电器盒及铜管接头下方，必须留下检修口。 （2）落地机组应旋转在平整的基础上，基础高度应满足
4、冷凝水排放的要求。 （3）室内机吊装在水泥现浇板下，则可采用埋头栓或膨胀螺栓等方法，通悬吊螺栓来吊装室内机；如楼板为预制板时，则采用“T”字吊杆螺栓吊装。当楼板强度不够时，必须采取加固措施。 三、风管制作与安装 风管的材质、规格和厚度应符合设计的规定。风管表面应平整，无明显扭曲与翘角。风管表面凹凸不应大于 10mm。其口径允许偏差不大于3mm；管口平面度允许偏差不大于 2mm。 镀锌钢板法兰风管，镀锌钢板无法兰连接管、复合材料风管的制作具体规定如下： （1）风管穿墙或穿楼板时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。风管安装后，应用不燃材料封堵，外墙及屋顶部位应有防渗漏措施。 （2）风管安装后
5、，应做漏光检测，不应有可见的孔洞和边隙。 （3）明装风管水平度，垂直度允许偏差不应大于 2/1000，且目测感觉符合要求。 （4）支、吊架应参照 03K132风管支架图集 ，间距不大于 3m，复合材料风管的支、吊架距离可适当放宽，支、吊、托架不宜设置在风口，阀门检查门等处，支、吊、托架必须有防腐处理。 四、制冷剂管道系统安装 （1）管道、管件的内外壁应清洁、干燥；管道位置、安装标高应符合设计要求。 （2）制冷剂管道弯管的弯曲半径应大于 3.5D（管道直径） ，配管弯曲变形后的短径与原直径之比应大于 2/3。 （3）穿越墙体或楼板处的管道应设保护套管，管道穿过的外墙孔应向室外倾斜并应密封，管道焊
6、缝不得置于套管内。保护套管应与墙面或楼板底平齐，但应比楼板面高出 20mm。管道与套管的空隙应用不燃柔性材料封堵。 （4）制冷剂管道安装完毕后，应对系统（室内机、室外机除外）进行吹扫，系统吹扫干净后，应将系统中阀门的阀芯拆下清洗干净。 （5）吹扫结束后对整个制冷剂管道系统（室外机除外）进行气密性及真空度检测。 五、空调水系统安装 （1）管道与水泵、空调机组等的连接应为柔性连接，且应在设备安装完毕后进行。柔性短管不得强行连接，与其连接的管道应设置独立支架。 （2）冷热水管道与支、吊架之间，应有硬质绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度不应小于支、吊回承面的宽度。衬垫的表面应平整，结合面的空隙应
7、填实。 （3）冷热水系统应进行系统冲洗、排污合格（目测：以出口的水色透明度与入口对比相近，无可见杂物） ，循环试运行 2h 以上，且水质正常后才能与空调机组相贯通。 （4）冷凝水管的水平管应坡向排水口，坡度应符合设计要求。当设计无规定时，其坡度不宜小于 0.8%；软管的连接应牢固，其长度不宜大于 150mm，且不得有瘪管和扭曲。 （5）固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。管道穿越墙体或楼板时和制冷剂管道要求相同。 （6）支、吊架应根据图集和现场具体情况制作。 （7）管道安装的坐标、标高允许偏差不大于 15mm；水平偏差为2，垂直偏差为 5。暗装的管道位置应正确，无明显偏差。 （
8、8）管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验。 六、防腐和绝热 1.绝热材料应采用不燃或难燃材料；空调的系统工程的绝热的施工，应在强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。 2.对风管绝热层施工的要求：管道部件绝热不得影响其操作功能，风管绝热层采用粘结方法固定时，施工应符合下列规定：（1）粘结剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与绝热材料相匹配；（2）粘结材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上。绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙；（3）绝热层纵横向的接逢，应错开；（4）绝热层粘结后，如进行包扎或捆扎，包扎的搭接处均匀、贴紧；捆扎应松紧适度，不得损坏绝热
9、层。 3.防腐涂料和油漆：所有非镀锌铁件，须在除锈后喷（涂）防锈漆二遍；明露部分再喷（涂）面漆二遍。 七、电气设备安装 电气设备、附件、电缆导线的型号规格应符合设计要求。电源质量应符合国家标准空调的供电应为专路电源，并单独安装相应容量漏电保护器、空气开关等保护装置，电气设备必须有接地措施。空调工程安装施工电气设备安装要求如下： （1）要根据室外机、室内机接线盒中配对的电线编号或颜色连接电线。 （2）连接电线的剥线长度不宜太长，以能完全插入接线柱为好。截面面积 6mm2 以上的电源线必须装上接线耳，才能连接到端子上排上。 （3）配线连到端子板后，不应有裸露部分。 （4）连线端子的引出电线均要通过
10、线夹。 （5）接地线都要装上接线耳，才能接到接地螺钉上。 （6）各类空调电气附件安装，应严格按照生产单位的安装说明书操作。 八、系统调试 1设备单机试运转及调试 （1）空调机组室内外机中的风机试运转前应检查各项安全措施. （2）盘动叶轮，应无卡阻和碰擦现象；叶轮旋转方向必须正确；运转平稳，无异常震动与声响；电动机的电流和功率不应超过额定值。 （3）空调末端设备的温控转速开关操作方向应正确，并与空调机组运行状态一一对应。 2空调工程系统联合试运转及调试 （1）系统联合试运转应在空调机组单机试运转并在风管系统漏风量测定合格后，冷（热）水系统管道和制冷剂配管系统管道无泄漏检测合格后进行。 （2）系统
11、联合试运转时，第一次合上空调系统总电源开关，向室外机通电，必须满足设备要求的预热时间后，才能启动室外机。 （3）系统连续运行应达到正常、平稳；水泵的压力和水泵电机的电流量不应出现大幅波动。系统平衡高速后，空调机组水流量应符合设计要求。 （4）空调系统与风口的风量测定与调整，实测值与设计风量的偏差不应大于 10%。 （5）制冷系统运行压力、温度、流量等各项技术数据应符合有关技术文件的规定。 （6）舒适性空调的室内温度、风速与噪声，应符合设计的要求。 （7）空调工程的控制与监测设备、应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备连锁、自动调节、自动保护应能正确动作。 九、
12、竣工验收 空调工程的竣工验收，应由施工单位通知业主进行竣工验收，施工单位与业主或监理人员按空调工程安装施工方案共同进行，竣工验收合格后即应办理竣工验收手续。 空调工程竣工验收时应检查验收的资料，一般包括下列文件及记录：（1）图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图。 （2）主要设备、材料的出厂合格证明及进场检（试）验报告。 （3）制冷系统气密性检验记录。 （4）系统联合试盍与高度记录。 （5）竣工验收记录。 参考文献： 1 03K132风管支架图集2003 年 2 98T901管道及设备保温1999 年 3JGJ141通风管道技术规程2004 年 4GB50243通风与空调工程施工质量验收规范2002 年
