1、浅谈水利工程冬季混凝土施工技术摘要：由于水利工程的特殊性，一般都要经历冬季施工，而水利工程冬季混凝土施工一直都是水利工程中的难题。混凝土浇筑受气温影响较为明显，低温时混凝土水化作用明显减， 强度增长缓慢，对工程的施工进度和工程质量造成重要影响。关键词：水利工程；冬季；混凝土；施工；技术中图分类号：TV 文献标识码： A 前言：水利工程施工建设周期性强，施工任务重，时间紧，强度大，为了保证工程具备度汛条件或者在汛前投入使，冬季施工不可避免。而冬季施工中影响最大的是混凝土施工 混凝土浇筑受气温影响较为明显，低温时混凝土水化作用明显减，强度增长缓慢，对工程的施工进度和工程质量造成重要影响。笔者在长期
2、工作实践的基础上，分析了水利工程混凝土冬季施工存在的问题，主要探讨水利工程施工中的冬季混凝土施工技术。 一、水利工程混凝土冬季施工的问题 1.钢筋的锈蚀与混凝土裂缝。由于钢筋的氧化锈蚀伴随体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。 2.结构疏散与水分转移。水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力、温差、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。 二、水利工程混凝土冬季施工的技术对策 1.选料对策
3、(1)选用抗冻性强的水泥。我国各种水泥抗冻性高低次序为：硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥火山灰或粉煤灰硅酸盐水泥。在冬季混凝土施工中，应首选硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，而且水泥标号不应低于 325 号，混凝土的水泥最小用量不应少于 300 kgm 。水灰比不应大于 06。 (2)应注意掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响，如掺人提高抗冻性效果显著的外加剂，如减水剂、早强剂、速凝剂、防冻剂等时。 (3)昆凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免与外加剂发生反应。 在施工中为了减少冻害，应将配合比中的用水
4、量降低至最低限度。办法是控制坍落度加入减水剂；优先选用高效减水剂。 2. 混凝土的搅拌对策 调整配合比方法。该方法主要适用于在 0左右的混凝土施工，具体做法如下： 第一、选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段，试验结果表明，应使用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大，且在早期释放强度最高，一般 3 天时的抗压强度大约相当于普通硅水泥 7 天的强度，效果较明显； 第二、尽量降低水灰比，略增加水泥用量，从而增加水化热，缩短达到龄期强度的时问； 第三、掺用引气剂，在保持混凝土配合比不变的情况下，加人引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆体积，提高拌和物的流动性，改善其粘聚性及保水性，缓冲混凝土内水结
5、冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性； 第四、掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度，应用较普遍的含有硫酸钠(掺水泥用量的 2)和复合早强减水剂(掺水泥用量的 5)；第五，选择颗粒硬度高和缝隙少的集料，使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。 3. 混凝土的运输与浇筑 (1)混凝土的运输。 正确选择搅拌机摆放位置，尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间；正确选择运输容器的形式、大小和保温材料，装运拌合物用的容器应有保温防寒措施。 (2)昆凝土的浇筑。混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋表面杂物，特别是新老混凝土(如梁、柱交接处)交接处的冰雪及垃圾，当环境气温低于一 10 时，采用
6、暖棚法将直径大于 25 mm 的钢筋加热至正温；混凝土的灌注温度，在任何情况下均不低于 5 ，细薄截面混凝土结构的灌注温度不宜低于 10 ，混凝土分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于 20 em，并采用机械捣固；在浇筑时避免过振与漏振，不允许产生分层、离析、泌水现象，同时，现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。 4. 混凝土的养护 (1)改变常规做法，晚间浇筑混凝土，抓紧时间进行现场人工振浆和初抹面两遍，压砂整平后盖上保温层，待白天气温升高到 0之上时再进行最后一道抹面和压纹。 (2)混凝土铺筑后，采用蓄热法保温养护混凝土四边，一定要加厚盖好，减少空气对流。 (3)使用抗冻剂的
7、混凝土工程，外露表面要采用彩胶布加草袋进行覆盖，严禁浇水养护。混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度，且混凝土强度小于 35 Nram 时，要采取保温措施。(4)注意天气变化情况，遇到阴雪天气或冷空气入侵，应暂停混凝土的作业，待气温回升后再作业。 5.冬季混凝土工作的要点 混凝土工作在昼夜平均气温低于 5 度，或最低气温低于-30 度的气候条件下进行时，必须采取一定的冬季施工技术措施。在保证混凝土必要的和易性的同时，尽量减少用水量，水灰比应较小，这样可以促进混凝土的凝固，可防止混凝土的早期冻结同时应增加拌合时间，一般比正常情况增加 50 l00，使水泥的水化作用加快
8、并使水泥的发热量增加，以加速混凝土凝固。适当时可采用活性较大、发热量较高的快硬性水泥或高标号水泥伴制混凝土。将拌合水甚至将骨料加热，提高混凝土初始温度，使混凝土在养护措施开始之前不致冰冻。适当掺用早强剂，加速混凝土强度的发展，并降低混凝土内水溶液的冰点，防止混凝土早期冻结。也可用蒸汽法、暖棚法、蓄热法和电热法等进行养护，提高混凝土养护温度。以上各种措施，各有其优点和缺点，采用时可根据施工温度和预制场的具体条件选定合适的方法。 三、质量控制 1.检验标准 工业建筑防腐蚀设计规范 （GB50046-2008） 给水排水工程构筑物结构设计规范 （GB50069-2002） 混凝土膨胀剂 （GB234
9、39-2009） 混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂 （JC/T1011-2006） 2. 材料进场的检测 （1） SY-K 膨胀纤维抗裂防水剂的检测 原材料分别作细度、凝结时间、限制膨胀率（水中 7d，空气中 21d） 、抗压强度（7d、28d）等检测，均符合规范要求。 （2 ）SY-KS 抗侵蚀防腐剂的检测 原材料分别作氧化镁含量、氯离子含量、比表面积、抗压强度比、膨胀率（1d、28d） 、抗蚀系数、膨胀系数、碱含量等检测，均符合规范要求。 3 .施工现场的检验 在现场进行混凝土的泵前监督检查，包括外观、稠度、坍落度等，每一工作班至少检验两次。 结束语：混凝土施工是水利工程建设的重要组成部分，又是水利工程施工中普遍存在且难以治理的问题，水利工程中混凝土产生的原因众多复杂、分析的成因，探讨防治措施，对水利工程施工的应用有着极其重要的意义。
