1、浅析离心式水泵常见的故障处理摘要：离心式水泵在农村排灌中应用极为普通，但由于安装、使用与维护不当，经常出现流量不足的故障，既不经济又影响农村。本文主要阐述了离心式水泵的故障维修方法。 关键词：离心式水泵；故障；维修 中图分类号：U464.138+1 文献标识码：A 1、离心式水泵常见的集中故障及原因 1.1、启动后不出水，出水不足或中途突然停止出水。 故障原因：没灌足引水；水泵工作总扬程或吸水扬程超过规定极限；转向反了或转速不够；底阀堵塞或锈死；叶轮堵塞或磨损;吸水管路或填料处漏气；吸水管内或泵壳上部有空气；底阀露出水面，或入水深度不够。 1.2、动力机带不动。 故障原因：水泵转速过高；水泵实
2、际总扬程与流量超过规定使用范围；机小泵大；填料压得过紧；轴承损坏，叶轮和泵壳有严重磨损；泵轴弯曲或机泵轴线不同心。 1.3、机器振动大，声音反常和轴承发热 故障原因：吸水扬程超过允许吸程或底阀堵塞；吸水池有旋涡，空气进入泵内；出水口安装倒虹吸水管时，上部积有空气；轴弯曲、不同心，轴承损坏，机器固定不牢。 2、离心水泵故障排除措施 2.1、离心水泵的转子的修理 2.1.1、离心水泵的转子 包括泵轴、轴套和叶轮等部件，这些都是泵的主要零件，因此应该仔细地检查和修理。转子在修理前必须先进行清洗。清洗后，检查磨损有无弯曲和裂纹。如磨损应根据磨损程度，采取镀铬、喷涂和堆焊、快速修补等方法修复。除此之外，
3、还要测量各部分的径向跳动。 2.1.2、转子径向跳动的测量方法 把转子放在离心泵本身的轴承上，但不与电动机的联轴器连接。在转子上选定几个测量点，用几个千分表分别触在这些测点处，把叶轮的圆周分成相同的等分并标上记号(按照叶片个数来分较为方便，有几个叶片分及个等幼。然后慢慢转动转子，每转过一等分，记录一次千分表的读数。转子转动一周，相应的每一个测点上的千分表技能得到同等分的读数。把这些读数记录在表格中，就可以看出转子各部分径向跳动的大小。记录表中同一测点处的最大读数减去最小读数就是径向跳动量。转子轴套处的径向跳动量不得超过 0.05 mm。如果超过（0.10 mm 以内）可把转子放在车床上去 0.
4、06-0.10 mm，使其符合要求。如果转子轴套处的径向跳动量超过规定值很多时，就不能用车轴套的方法来修整，而必须把叶轮和轴套拆下，测量泵轴的弯曲量和弯曲方向。找出泵轴的弯曲量和弯曲方向以后，就可以准确地进行火焰校直。 2.1.3、热校直法的基本原理 用氧气、乙炔火焰在轴类零件最大弯曲凸面处但其膨胀受到周围未加热金属材料的限制，受热部分的金属材料产生塑性变形，在冷却时该部分金属使整个零件产生与原变形方向相反的变形，从而校正了已产生变形的零件。该方法简单可靠，常用于直径大于 50 m m 的轴类零件。热校直轴的操作如下： （1）零件装在车床或 V 形铁上，用测微表测量出轴的最大弯曲处并作出标记；
5、 （2）用气焊枪中心火焰在轴的最大弯曲处的凸面及其周围加热至450以上；操作中应按轴的直径大小来选择合适的焊嘴，在加热时，要用测微表测量表面膨胀情况并及时进行冷却； （3）用测微表测量校直情况，若为达到预期目标，可在第一次加热位置附近再进行加热校直。 热校直法的关键是：正确找出需要加热的部位；如果轴弯曲量过大，可分二次校直，不可一次加热时问过长，以免烧坏工件表面；热胀与冷缩的量与轴材料、是否经过热处理以及氧气、乙炔焰的功率有关系，所以实际经验也很重要。 2.2、叶轮的修复 检查叶轮前应擦洗干净。主要检查是否有磨损和裂纹，检查时可用小锤轻轻敲打，听其是否有异响。如有异响可用目测或涂白粉的办法检查
6、。根据裂纹的程度修复。叶轮裂纹可用焊补法和粘接法修理。焊补或粘接后的叶轮要用锉或车床加工光滑，达到原有安装尺寸。叶轮修复光滑后，都必须要做动平衡检查，对不平衡的部分进行调整。叶轮安装至轴上后，还应测量轮面的摆度，一般对于小 300 mm 以下的叶轮，摆动值小于等于 0.2 mm 。 2.4、离心式水泵轴承的检修 滚动轴承的滚珠容易发生破碎现象，原因是装配不当和润滑不良。修理时检查保持架及内圈滚珠是否完好，运转有无卡涩，如有上述其一必须更换轴承，离 心式水泵采用的一般为滑动轴承和滚动轴承两种。 3、提高离心式水泵流水量的技术措施 （1）及时更换磨损的减漏环和叶轮 一些农户对更换磨损的减漏环和叶轮
7、认识不足。水泵使用多年也不更换磨损严重的减漏环和叶轮。减漏环是阻止泵体内水流回到叶轮进口，起到密封和保护泵体的作用。减漏环与叶轮磨损较快，间隙增大后水的回流增多，流量减少。而其间隙过小，又会增加摩擦阻力，也会降低流量。当间隙为 lm m 时，就应更换新环，并车削叶轮进口处，使其配合间隙为 0.3-0.5mm，最佳状态。 （2）适时有效的润滑轴承 作业前要检查轴承间隙，如果间隙大则要跟换轴承。然后各轴承加注黄油，保证轴承有充分的润滑。否则，阻力加大，降低出水量。 （3）尽量降低吸程高度 水泵吸程越大，则出水量就越小，例如，150B 20 离心水泵，吸程的真空高度为 8.5m 时，其流量为 110
8、m 3 小。将吸程降为 7m 时，其流量增至 200m 3 小，吸程仅降低 11.7%，而流量却增加 81%。这就是说，对于那些扬程要求不高的排灌泵组，或总扬程完全可以满足需要的排灌作业，则要尽量将泵组安装在离水面近的位置。 （4）极力减少管路损失 输水管路内表面越粗糙，则阻力越大，沿程损失也越大，流量相应减小。为了获得大流量，则管路内表面要求光滑，减少流体摩擦阻力。 输水管路越长，弯曲度越大，沿程损失和局部损失越多，则影响出水量，所以要尽量缩短管路，不使管路弯曲。若运行中突然出现流量减小，则应立即停机检查管路和叶轮，清除堵塞的杂物，便会恢复流量。安装泵时，水泵进口处不能直接安装弯头，应当安装
9、长度为 3 倍管径的直管，才能保证流量不降低。直管部位不得高出进水口，以防气阻的发生。 （5）减轻阀的阻力损失 吸水管底阀一般都是采用铸铁制造，泵在工作中必须克服阀的阻力，将阀舌冲开而消耗功率，降低流量。为降低损失，可将阀舌改为轻质材料，如尼龙塑料 或铝合金组成，从而可减少阻力损失，增加流量。 底阀被杂物卡住，其开度变小也影响出水量。当出现流量明显降低时，应检查底阀是否卡住。为了防止这类故障的发生，可以在底阀外装一滤网框，将杂物挡住。 （6）进水管和泵体防止漏气 泵体与进水管路及其联接应密封可靠不漏气，特别是泵轴的密封填料，磨损后会产生漏气，使水泵流量降低。因此要经常检查，发现填料过松，即可压
10、紧密封环消除问隙，使盟根填料紧贴泵轴。当压紧密封环也不能消除漏气时，则说明盟根已磨损过度，失去了密封作用，此时应更换新的填料。压紧填料时一次不能压的过紧，若压得过紧，虽然不漏气，但增大了水泵的摩擦阻力，同样影响水泵工作效率，且要使水泵发热，加速轴与填料的磨损。其紧度以刚好不漏气，每秒向外滴水 1-2 滴为合适。 （7）泵体与吸水管中的气体要放尽 当泵组工作后，即应打开泵体上部的放气螺堵，排尽里面的气体，防止产生气阻而降低了水泵的流月巨。 （8）避免产生汽蚀 汽蚀对水泵的影响很大，汽蚀不仅使水泵产生振动和噪音，而且明显使流量和扬程降低。消除汽蚀的最好办法是水泵离水面的高度应尽量小，尤其不能超过说
11、明书中给出的允许高度，否则将产生汽蚀。 （9）水泵底阀要有足够的淹没深度 以阀门平面算起淹没深度应等于底阀外径的 1.5-2 倍，至少不小于0.5m。如果淹没太浅，容易形成漩涡，从而吸进空气，产生汽蚀并损坏叶轮和泵壳。如果发现水泵运行时水池水位下降很快，可以在水面上放几块木板，以减少漩涡，防止空气进入泵壳。 （10）注意排气 在启动前应加足引水，以排除水泵的空气，平时应定期打开泵盖上的放气螺塞，排除集聚在里面的空气。 结束语： 合理的选择离心式水泵快速检修对策是保证强有效的持续生产机安全运行保障的重要手段，应当予以重视。同时此对策分析具有检维修时效高、投资少、安全可靠等特点。 参考文献： 1朱华明. 离心式水泵日常维护与常见故障处理J. 中州煤炭,2011,03:78+116. 2施永强. 浅谈离心式水泵的故障分析与处理J. 科技视界,2012,22:192+150. 3李少霞. 离心式水泵提不上水的原因及处理方法J. 河南科技,2010,20:39.
