1、浅析矿山机电安装工程成本管理摘要:矿山机电安装工程成本管理纵向贯穿工程投标、施工、竣工结算等全过程，横向涉及计划、技术、物资、财务等职能部门。矿山机电安装工程存在专业种类多、系统复杂性高、施工过程影响因素多等特点，给成本管理带来了一定的困难。随着市场竞争日趋激烈，要想立于不败之地，降低机电安装工程项目成本，提高经济效益，已成为机电安装企业的当务之急。 关键字:机电安装工程成本管理 现状 重点 中图分类号：TU85 文献标识码： A 一、矿山机电安装工程成本管理的现状 1、成本管理意识不强，没有形成全员参与的成本管理观念 在矿山机电安装项目成本管理中，项目部经理成员成本管理意识不强，分工职责不明
2、确。虽然公司要求项目部在机电安装管理中要做到先算后做，但实际上项目部在具体管理中是边干边算，甚至干了再算。项目部虽都配有预算人员，但责任落实不到位，合同预算与材料、财务等部门工作脱节，有预算无核算，大部分项目无经济分析，没有具体的节超建议和措施。隐蔽工程或合同外工程找业主办理签证手续不及时，如遇到业主不愿签或有意拖的情况，不能及时采取措施，拖拉作风严重，从而造成部分干的工程结算不来。部分负责生产的领导者，只重视工程进度、质量与安全，不关心成本控制，认为成本管理是预算与财务人员的事情。部分项目经理对成本管理工作重视不够，简单地将项目成本管理交给财务人员，忽视事前、事中、事后控制。 2、缺乏可操作
3、的工程成本控制依据 矿山机电安装企业没有形成系统的成本控制体系，基础管理存在漏洞。部分项目经理管理方法陈旧，跟不上形势的发展。比如在控制人工成本时一味缩减各环节的管理人员，一人身兼数职，各控制环节混乱，致使不能完整的提供真实的成本资料。部分项目即使能够提供其成本账册，充其量也就是个流水帐，一些成本资料不能真实体现，成本信息更无谈反馈。公司要求项目部在制定成本分解时，项目部只是简单的按经验根据公司下发的目标成本，按其构成即人工费、材料费、机械使用费、间接费等按同比例套算下来，而忽略该工程的施工条件、现场环境以及工期的要求，不管这些成本项目到底有多大的利润空间，从而造成成本控制无指导依据。 3、成
4、本核算留于形式，缺乏完善的责权利相结合的奖罚机制 各部门、各岗位责权利不对应，以至于无法考核其优劣。企业内部各个部门之间工作衔接不紧密，责任不清，各管一块，存在空白地段，监控体制不健全，不能及时奖优罚劣，导致成本失控。项目部在施工过程中，没有将成本预算、成本核算和成本分析结合起来，没有分部分项、阶段性成本分析，所以实际成本与预算成本、计划成本没有比较。再加上奖罚机制不健全，成本超支与多数人的收入没有直接挂钩。公司的管理人员对单个项目情况也不关心，只要进度跟得上，安全没问题，就总体感觉良好，没有起到应有的监管指导作用，致使项目部任由其自身发展。 二、机电安装工程成本管理的重点 1、采用先进的工艺
5、和技术，优化施工组织设计 机电安装成本管理要从投标报价、合同签订等源头抓起，根据安装工程的性质、规模、工期，结合企业现有的施工能力、技术水平、安装设备等实际情况，制定出科学的施工组织设计，选用经济、合理、较为科学的施工方案。设计的浪费是最大的浪费，所以要从源头上加以重视，对将在施工中采用的新工艺、新材料、新设备以及各种代用品均做好事前周密策划，反复实践验证，一经确定的施工工艺和技术方案必须坚决贯彻执行，不仅要认真地进行技术交底，更要严格把关检查，保证安全可靠地顺利实施， 合理安排施工全过程，强化施工现场管理，减少成本支出，把握成本控制目标，促使工程成本降低。 2、实行全面预算管理，强化定额控制
6、 根据审批后的施工组织设计与方案，合理安排机电安装工程，根据具体施工安排进行全面预算管理，编制出人、机、料等使用计划和资金使用计划，使人、财、物的投入在定额范围内按计划满足施工需要，避免工程成本出现人为失控。根据全面预算目标，组织相关部门与人员分部分项、分阶段进行成本核算，将实际成本与预算成本进行比较并分析，当出现偏差时，必须查明原因，对负偏差制定出纠偏措施，并进行重点跟踪，以便尽快回到正常轨道。 3、加强人员管理，做好人工成本的有效控制 机电安装合同签订后，要选配有经验能胜任的项目经理部成员。机电安装要求安装操作人员的技术水平相对较高，特殊工种需持证上岗并应定期复审，为保证工作效率，要择优筛
7、选技术好、素质高、工作稳定、作风顽强的成建制的劳务队伍，实行动态管理。合理安排好机电安装各作业面，严格按计划任务分解到人，认真考核，实行多劳多得。在施工中，要做好工种之间、工序之间的衔接，提高劳动生产率，降低工资费用。劳动生产率的提高意味着单位工程的用工减少，单位时间内完成工程数量增加，这样不仅能够减少成本中的人工费，而且还相应地降低其他费用。 4、加强材料管理，做好材料成本的有效控制材料在机电安装成本中占最的比重很大，节约材料费用，对降低成本有着十分重要的作用。材料管理要从采购、供应等源头抓起，严格把好质量、价格、选购、验收入库、出库使用、限额领用、余料回收、材料消耗、盘点核算等关键环节。凡
8、工程中发生的一切经济行为和业务都要纳入成本控制的轨道，在工程项目成本形成的过程中，对所要耗用的工、料、费按成本目标进行支出和有效监控，预防和纠正随时产生的偏差，避免材料超期储存积压，切实把实际发生的成本控制在目标规定的范围内。 5、加强机械设备管理，保证安装工程质量 做好设备的日常维护与保养工作，提高设备完好率，保证安装工程不因施工设备故障及效率低下而影响施工质量与效率，甚至停工损失。如果和矿山施工同时进行，像租用吊车这种行为尽量安排在集中的时间内，以降低吊装费用。安装过程中中，要严格执行相关安装标准与规范，加强检查和监督，及时发现和解决事故隐患问题，减少工程返工和修补造成的损失，防止因质量事
9、故而造成的重大损失。为此，施工企业应不断提高操作工人的技术水平，改进施工工艺和操作方法，严格执行工程质量检查验收制度。 6、加强安全管理，防范安全事故 建立完善的员工安全培训制度和安全保障制度。在工程安装前，对每个员工要进行技术与安全交底，宣贯技术要求与操作方法的同时，强调安全的重要性，避免因安全问题而给机电安装工程造成成本增加。安全生产方面的投入更不能节省，安全帽、安全带、绝缘鞋等劳保用品必须发放到位，且需购买质量好的商品。加强职工安全教育，及时消除安全隐患，预防和减少工伤事故的发生。另外，要做好职工意外伤害保险，规避风险，降低安全成本。 7、做好结算工作，确保工程款按时回笼 加强基础管理，
10、对一些隐藏工程及合同外工程做好签证及存档工作，做好分部分项及月度结算验收工作。抓好关键管理，强化安装现场管理这个重点，将文明施工贯穿于施工全过程，加强档案资料管理等基础管理工作，以优质、快速、安全、低耗的产品和高效的成本控制措施等企业形象，力争工程提前竣工验收，并按合同约定及时进行竣工结算和财务结算，做到工完、场清、料净，以确保工程款按时回笼，防止成本流失。 三、结束语 机电安装工程项目成本控制，纵向贯穿工程投标、施工、竣工结算等全过程，横向涉及企业经营、技术、物资、财务等职能部门和项目经理部等现场部门。要全员参与，全面实施，从各个细节实行成本管理，实施全面预算与成本管理。成本问题是当前企业内部管理面临的最大挑战。企业必练好内功，构建自身的成本优势。加强安装项目成本控制，将是机电安装企业进入成本竞争时代的利器，也是企业推进成本发展战略的基础，成本优势将成为中国企业在未来成功的核心竞争优势。
