市政管道排水工程施工技术分析.doc

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资源描述

1、市政管道排水工程施工技术分析摘要:本文结合作者的施工经验,对市政管道工程施工过程中各个施工步骤所需要的注意事项进行了详细的阐述。 关键词:市政工程;管道;排水;施工技术 中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号: 一、工程概况 本路段污水干管主要负担道路两侧建设用地所产生的污水及汇集青云路与龙山横路所输送的部分污水,管径为 D300600mm,全长 2.8 公里,其中 D300mm 长 1057m,D400mm 长 1065m,D600mm 长 696m。 二、主要施工方法 1.测量放线 组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测,复核无误后建立工程测量控制网,进行施工放样测量,定

2、出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合,严格控制闭合误差。 2.沟槽开挖 沟槽开挖前应掌握管道沿线地形、地貌、建筑物、各种管线及其他设施的情况,工程地质和地下水文地质资料、气象资料、工程用地、交通运输及排水条件。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。施工时在人行道边设置临时排水沟,以保证排水通畅,以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水,以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内两侧设排水沟和集水井,用碎石填充,当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水,以保证基坑不被水浸泡。 开挖时用挖掘机进行,人工配合。沟槽开挖土

3、方调至填方区填土或用自卸式汽车外运弃土。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖,用机械挖土至设计标高高2030cm 后改用人工挖土和平整。开挖要保证连续作业,分段开挖,每段 10m20m,以防止土方塌方出现安全事故。沟槽开挖完成应进行自检,自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收,验收合格后方能进入下一工序的施工。 3.施工排水 施工排水系统排出的水应抽送至抽水影响半径范围以外,不得影响交通,且不得破坏道路、农田、河岸及其他构筑物。在施工过程中不得间断排水,并应对排水系统常检查和维护,使沟槽底面

4、保持无水状态。当管道未具备抗浮条件时,严禁停止降水。施工排水终止抽水后,所有井、孔洞应立即用砂、石材料填实,静水位以上可用粘土填实。 采用明沟排雨水时,排水井宜布置在沟槽范围以外,其间距不得大于 150m。排水沟尺寸为 0.3m0.3m;沟槽开挖至设计高程后采用盲沟排水。当盲沟排水不能满足排水量要求时,在沟内埋设 DN150mmDN200mm排水管,排水管接口处留缝,其周围回填碎石。 井点管的安装应居中,并保持垂直。填滤料时,应对井点管口临时封堵。滤料应沿井点管四周均匀管灌入;灌填高度应高于地下水静水位。4.基础施工 (1)地基 开槽施工时土压力荷载系数取 1.2,施工前应现场测定地基承载力,

5、地基承载力特征值不应小于 100Kpa,对达不到 100KPa 的地段应进行地基处理,对地基承载力测定合格后方可施工。地基的处理应按实际情况区别对待,对于承载力在 80KPa 100KPa 之间的地段,采用原土夯实,夯实系数要达到 95%以上;对于承载力在 50Kpa80KPa 之间或槽底处在地下水位之下的地段,采用换填厚度不小于 200mm 中粗砂进行处理;对于承载力小于 50KPa 的地段,应会同设计人员现场踏勘,根椐具体情况采用抛石挤淤、打木桩或其它方法进行处理。 (2)管基: 预应力钢筋砼管道采用 C10 砼管基,HDPE 管道采用粗砂管基。测量中心轴线,标高,并放出基础边线。在沟底设

6、置水平小木桩,桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。 对于需要碎石、砂垫层的管段,应先将碎石、砂拌匀然后铺设,铺筑垫层时应边铺边检平,并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。按照测出的基础边线安装平基侧模板,模板内外打撑钉牢,并在模板内侧弹线用以控制混凝土浇筑高度。模板安装时要注意板面平整,拼缝严密,模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利于模板的拆除。 5.管道安装 (1)预应力钢筋砼管道安装 下管前,要清理管坑内杂物,砼平基要清洗干净,然后在平基上弹放管道中线,复核平基面标高。 采用吊车下管,下管时应将管道排好,然后对线校正,严格控制中线和标高,对中方法采用中心线法和边线法。在安装时应备有厚度为(承

7、口外径-管外径)/2 的砼垫块将管身垫高,然后在承口下部铺上接口砂浆套入插口,再对线校正,垫稳管身。 雨水管采用钢筋砼承插管,橡胶圈接口。 管道稳定后应再复核一次流水位高程,符合设计标高后方可进行下一工序。 (2)HDPE 管安装 污水管采用高密度聚乙烯双壁波纹管(HDPE) ,橡胶圈承插接口。 宜采用人工布管且在沟槽内连接;沟深大于 3m 或管外径大于 400m的管道,宜用非金属绳索兜住管节下管;严禁将管节翻滚抛入槽中。 承插式柔性接口连接宜在当日温度较高时进行,插口端不宜插到承口底部,应预留不小于 10mm 的伸缩空隙,插入前应在插口端外壁做出插入深度标记;插入完毕后,承插口周围空隙均匀,

8、连接的管道平直。 6.接口 雨水管采用预应力钢筋砼承插管,橡胶圈接口;污水管采用高密度聚乙烯双壁波纹管(HDPE) ,橡胶圈承插接口。 预应力钢筋砼管管道安装时,承口内工作面、插口外工作面应清洗干净;套在插口上的圆形橡胶圈应平直、无扭曲。安装时,橡胶圈应均匀滚动到位,放松外力后回弹不得大于 10mm,就位后应再承插口工作面上。 钢筋砼管沿直线安装时,管口间的纵向间隙应符合设计及产品标准要求,应符合表-4 的规定;预应力钢筋砼管沿曲线安装时,管口间的纵向间隙最小处不得小于 5mm。 HDPE 管接口 1、承口、插口部位连接紧密,无破损、变形、开裂等现象;插入后胶圈位置正确,无扭曲等现象。检查方法

9、:逐个接口检查;检查施工方案及施工记录;用钢尺、探尺量测。 7.检查井的砌筑 砌筑检查井前必须将基础面先洗涮干净,并定出中心点,划上砌筑位置及标出砌筑高度,便于操作人员掌握。 (1)圆形检查井 井墙用 M7.5 防水水泥砂浆砌 MU10 号砖,井基采用 C25 砼。抹面、勾缝、坐浆均用 1:2 防水砂浆。井内、外壁均抹面,厚 20mm,井底铺碎石 300mm。接入支管超挖部分用级配碎石、砼或砖砌填实。 井室高度:自井底至收口段一般为 1800mm,当埋深不允许时可酌情减少。06、土基承载力特征值不少于 100KN/m2 圆井砌筑应挂线校核井内径及圆度,收口段高度应事先确定,可按规定每皮砖缩入

10、2cm,即每圈缩入 4cm 计算,砌一皮砖必须检查一次,看有无偏差。圆井井身及其收口段,必须避免上下层砖对缝。 (2)矩形检查井 井墙用 M7.5 防水水泥砂浆砌 MU10 号砖,井基采用 C25 砼。抹面、勾缝、坐浆三角灰均用 1:2 防水砂浆。井内、外壁均抹面,厚 20mm,井底铺碎石 300mm。接入支管超挖部分用级配碎石、砼或砖砌填实。遇地下水时,井外墙用 1:2 防水水泥抹面至地下水位以上 500mm,厚 20mmm。 8.闭水试验 由于管材段有吸水作用,因此在灌满水后不应立即作渗水量记录,而应在管道灌满水后至少相隔 24h,使混凝土或砂浆本身含水饱和后再开始作渗水量记录。向管道内充水比保持上游管顶以上 2m 检查,不得有漏水现象。 9.沟槽回填 沟槽回填顺序,应按沟槽排水方向由高向低进行,虚铺层厚 30cm。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上 0.7m 范围内,必须用人工回填,严禁用机械推土机回填。管顶 0.7m 以上部位的回填,可用机械从管道轴线两侧同时回填,夯实或碾压。 参考文献: 1王昕男,市政排水工程施工技术要点分析J科技创业家.2012(09).2张青军,武景慧.浅谈市政排水工程施工技术J科技传播.2011(05).

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