1、水厂水池施工及裂缝控制摘要：自从改革开放以来，我国经济增长幅度很快。随着我国现代化建设力度的逐步加大，对各类建筑施工的技术和质量的要求也就越来越高。其中水厂水池的施工是人们关注的焦点之一。在实际水厂水池施工中，裂缝产生的原因很多，包括温度差、施工工艺质量以及一些偶然因素等等。有效防止水厂水池施工中裂缝的产生是桥梁工程中的重要课题之一。因为它直接关系着施工的质量和进度。本文通过实例分析，对水厂施工中混凝土裂缝产生的原因进行探讨，提出了相关防治措施。 关键词：水厂水池；裂缝控制；措施探讨；温度差 中图分类号： TB565+.5 文献标识码：A 一、工程概况 此水厂是某市基础设计建设的关键工程之一。
2、预计总供水规模将达到 80000 /d，其总面积约为 3.09 公顷。主要由三部分组成。净水厂工程、管线工程、自动化控制系统。管线工程部分包括清水、浑水两部分。净水厂工艺流程为：原水送入净水厂-沉淀池平流沉淀-气水反冲-清水池-吸水井-二级泵房送出。沉淀池总长 120 米，宽 30米。分两格，墙板高 4 米，长度方向设有四道伸缩缝。清水池长 81.53米，宽 49.62 米，高 4.5 米。体积约为 1.82 万立方米。伸缩缝在长向设置一道。两池池壁厚度均约为 0.36 米，底板厚度约为 0.37 米。顶板厚度为 0.21 米。其中水厂建设的关键环节在于两池的施工质量。它们的构成比较复杂，难点
3、较多。包括模版架设验算、螺栓设计等等。而且池壁浇筑时间是在昼夜温差大的时期，因而容易产生温度裂缝。 二、墙体模版的架设 首先，确定模版单件为组合钢模版。然后进行模板组装工作，以脚手架为支撑。由于少量模板会有缺口，而后用木制模代替。模板的各类安全保障条件主要是由两部分组成。第一部分为螺杆，它贯穿模板内部。第二部分为钢管纵横楞。脚手架离池壁大约五六十公分，平均每 1 米 4左右放置一根竖管，并设置满堂式支架。自池底上选取大概 55 厘米处，每 1 米 5 的间距搭设纵横楞，注意安全。内壁每十二米左右安装剪力支撑。 设置脚手架的时候，要注意在横杆钢管头部位再架设一根纵式钢管；为了更好地保证稳定性。就
4、要把距离控制在 3 厘米之内（架子外壁与池壁的间距） 。 为了更好实现对施工整体的有效控制，综合特点分析表明，最好采用竖立钢模板方式。以保证结构的整体稳定。内池壁顶标高 6.1 米，底板标高 2.6 米，实际高度为 3.7 米。模板净高度是三米。从实际模数的角度来说，选用长 5.4 米的模板最佳。 然后模板下口标高要求为 6.1-3.3=2.8 米。在此位置搭设脚手架。下口垫木方。到 2.8 米处放置模板。 接下来的工作就是贯穿模板的螺栓的设计了，它的作用是防止浇筑时模板外鼓。它的螺母是可调的，可以用来控制墙体厚度。 四、混凝土裂缝防止措施 为了有效防止本工程中出现的温度裂缝，可以从以下几方面
5、予以加强。 （一）注意原材料和配合比的选用 1.水泥品种选择和水泥用量控制 引起水厂水池裂缝的主要原因之一是水泥水化热的大量积蓄并难于散发,使混凝土出现早期升温快且高和后期降温,产生内外温差。降低温度的措施是选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥或掺用混合材较多的普通硅酸盐水泥。另外,可充分利用混凝土后期强度,以减少水泥用量。工程实践表明,单方混凝土水泥用量每增减 10kg,其水化热将使混凝土的温度相应升高或降低 1。 2.要选好掺合料 国内外大量研究表明,混凝土中掺人一定数量的优质粉煤灰,不但能代替部分水泥,而且由于粉煤灰颗粒呈球状具有滚珠效应,起到润滑作用,可改善混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性
6、,改善可泵性。同时,依照大体积混凝土所具有的强度特点,初期处于较高温度条件下,强度增长较决、较高,但是后期强度增长缓慢。掺加粉煤灰后,其中的活性ALO3、5102 与水泥水化析出的 Ca(OH):作用,形成新的水化产物,填充孔隙、增加密实度,从而提高混凝土的后期强度。 掺加粉煤灰后特别重要的效果是减少水泥用量后,可以大大降低混凝土水化热反应,减少混凝土绝对温升。经验表明,掺粉煤灰混凝土的温升和水化热,在 1 一 28d 龄期内,大致为:掺人粉煤灰的百分数就是温升和水化热降低的百分数,即掺加 20%粉煤灰的水泥混凝土,其温升和水化热为未掺粉煤灰混凝土的 80%,可见掺加粉煤灰对降低混凝土的水化热
7、和温升的效果是非常显著的。 3.外加剂的选用 掺加具有缓凝、减水、增塑、引气作用的外加剂,可以改善混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性。利用其缓凝作用,使水泥水化反应变缓,能有效降低水化热,推迟放热峰值出现的时间和降低热峰值,因而减少温度裂缝产生。 4.粗细集料的选用 粗集料:要优先选用天然连续级配的粗集料、使混凝土具有较好的可泵性,减少用水量、水泥用量,进而减少水化热。 细集料:选用级配良好的中砂。实践证明,采用细度模数 2.8 的中砂,比采用细度模数 2.3 的中砂,可减少用水量 2025kg/m3,降低水泥用量28-35kg/m3,因而降低水泥水化热、混凝土温升和收缩。 （二）加强混凝土
8、的浇筑和振捣 做好混凝土的浇筑和振捣是防止裂缝产生的措施之一。混凝土的浇筑主要考虑到施工方便，保证密实浇筑。原先在墙板上设置有伸缩缝，施工时要注意止水带的位置。在止水带处放置泡沫板，对准橡胶圆孔，两侧夹模板，打穿钢筋（12100） ，浇筑后拔出。然后清理施工缝中的灰尘，凿开松动的石子。架立模板之前用水清洗数次，放空凹槽积水，然后把选定好的止水带放置在施工缝间，用钢钉固定结实。浇筑混凝土之前将施工缝沾湿、然后接浆，最后浇筑混凝土。混凝土浇筑前，应检查脚手架搭设情况，泵管脚手架以满堂类型为主。实际上在混凝土搅拌之前，需要对混凝土施工缝进行湿润，再用适当的方法进行接浆，然后按照一般情况下砼的浇筑顺序
9、进行浇筑。为了防止模板变形，要控制好下料高度。尽量小于 1.3 米。下料时，振捣人员要控制好浇筑和振捣的节奏，以免后期出现裂缝。 （三）在混凝土内部布置监控点 在混凝土内外温差较大的时候，容易产生裂缝。为了实时掌握混凝土内部温度变化情况，应当在内部设置测量点。在表面盖上薄膜和草袋加以养护，并根据数值的变化来确定实验的其它变量。比如浇水次数以及覆盖材料增减等等。重点要记录的数据有很多。主要包括混凝土的初始温度，材料覆盖度变化时间，测温时间等等。当内外温差超过 25 度时，要采取措施。可以局部停止浇水，并加大覆盖度。一般来说每 3 到 4 小时养护一次。 1刘晓雄.水厂矩形水池混凝土施工技术及裂缝控制措施分析探讨J.中外建筑.2011.09. 2杨杰.某水厂蓄水池混凝土挡土墙裂缝成因分析及处理方法J.陕西水利.2011.01.
