1、我国企业适时制应用的误区及策略摘要：适时制【JIT】自提出以来一直备受企业关注，很多企业已经成功引入并与生产相结合，取得了不错的成绩，但是目前我国企业对适时制的应用还有很多误区，如将 JIT 目标与绝对“零库存”混淆、认为 JIT 是生产部门单方面的事情、员工被动接受并完成任务、单方面认为计算机系统是全部的工作重心及建设重点等，对此企业在具体实施中采取了一些措施，如实行低库存非零化策略、采用供应链管理策略、推行全方面质量管理策略、实行全方位，全过程目标管理策略等。 关键字： 适时制 应用误区 策略 适时制【JIT（Just In Time） 】是在 1953 年由日本丰田公司的副总裁大野耐一提
2、出。JIT 生产方式在 70 年代末期从日本引入我国，长春第一汽车制造厂最先开始应用看板系统控制生产现场作业。之后在中国被广泛推广，目前许多企业仍在采用。但是 JIT 在企业中的应用实施过程中并不顺利，发挥的作用有限，原因在于 JIT 实施所需要的一些如企业生产的高度自动化和现代化、设备的高可靠性，生产均衡化等客观条件的限制以及企业自身在认识上经常存在的一些误区，在使用过程中主要表现在： 1、JIT 管理目标与绝对“零库存”相混淆。 目前有些企业的管理者一直认为 JIT 的目标是消除一切浪费，实行“零库存” ，实施 JlT 时往往采用非常激进的做法，使企业的库存绝对为零。 “零库存”只是作为企
3、业的一种追求，现实中的“零库存”并不一定是最经济可行的。 在适时采购中，即使企业和第三方供应商有良好的合作关系，仍然在理论上会存在一经济批量订货点，使订货成本与库存保管成本之和最低。可以通过 JIT 的管理理念逐步调整以达到“零库存”的理想境界，但综合考虑到企业内外部环境的诸多因素和限制条件，企业不能机械地去理解和真正实现“零库存” 。 2、JIT 是生产部门单方面的事情。 在我国 JIT 的应用中，很多企业仅仅把 JIT 局限于作为生产方式来推行，企业往往是交给生产部门负责。企业缺少相关职能部门，JIT 实施中产品设计、财务、营销等部门信息不对称，这样很难为企业带来真正的利益，很难获得较为理
4、想的效果。 JIT 环境下，企业内部各部门联系紧密，各环节衔接融洽。如果其中任何一个环节出现问题，都可能会影响到整个 JIT 系统。众所周知 JIT的高效率就在于最大限度地利用企业的员工、协作厂商与现存资产的固有能力，精简产品开发设计、生产、管理中所有不产生附加值的工作。只有各个相关环节的紧密配合，才能实现企业的最佳经济效益。 3、员工被动接受并完成任务。 由于 JIT 生产过程的高度自动化和标准化作业，致使许多企业对员工的个人的主观能动性存在一些错误认识，认为只需要被动地接受并在标准周期内完成所需的全部加工作业即可。如果一个企业忽视了员工的积极性和创造才能，没有团队合作和组织的自身不断的持续
5、改进，整个JIT 系统就不能得到所应该有的动态应变能力和自我改善能力。 企业如要成功实施 JIT，依赖于善于发现问题并及时解决问题，其基础是全体员工的积极参与。只有充分发挥全体员工参与实施 JIT 的主动性和创造性，营造一个积极改善的良好环境，实现全过程、全员的质量管理，可以很容易发现并减少各个工序的质量问题。 4、单方面认为计算机系统是全部的工作重心及建设重点。 JIT 要求计算机技术在企业中的广泛应用和生产经营环节的高度现代化与自动化，很容易导致企业的管理者误认为计算机系统是工作的重心，计算机技术人员成了工作的主体。JIT 生产方式是一项系统工程，各项管理是一个相互联系、相互依赖、相互制约
6、的有机整体，适时制的实行，除了需要计算机自动化控制系统和弹性制造系统等先进技术、论的支持，还需要存货管理、质量管理和技术管理互相配套，以及较高能力的员工队伍和全员参与质管理的企业文化，这些对于企业的整体素质有很高要求，需要企业付出长期艰苦的努力并且持续改进和不断完善。 JIT 在应用中存在诸多认识上的误区，严重影响到 JIT 的实施效果，正确理解并避免这些误区，有助于 JIT 的成功实施和推广，对于促进企业的持续改进和科学发展，具有很强的理论和现实意义。我们在充分分析自身条件的基础上， 制定出一系列适合我国企业的适时制策略。 1、在存货管理方面实行低库存非零化策略。 现代市场中用户的多变性使得
7、企业的产品生产数量变化频繁， 因而对原材料的需求也是不均衡的、不稳定的。如果采用传统的存货管理模型，易造成库存短缺或原材料积压，大量资金被无效占用。我们完全可以在“零库存”和“经济批量法”两者之间进行融合。 针对我国企业目前环境，我们必须考虑供应渠道、货源的保证程度以及交通运输条件的优劣。因此， 一定量的库存仍然是必要的。通过MRP 系统可以实现对适时制的支持。具体体现在 MRP 系统能根据最终需求，准确计算出提前期、现有库存、最佳批量等指标，计算出对构成产品的原材料、零部件的相关需求， 进一步排出原材料、零部件的生产进度和采购日程。从而保证了生产所需物料的“适时” 、 “适量”供应。另外该系
8、统在生产计划的实施过程中，通过作业排序，提高设备利用率满足“及时”原则和 JIT 弹性需求。 2、在物料供应方面采取供应链管理策略。 建立起稳定的供应链对企业获得长期的、及时的、适量的供应，是适时制得以顺利实施的必要保证，具体策略表现在：与供应商建立长期的、牢固的关系能获得物料供应的长期优惠， 保证适时、适量供应， 降低缺货成本；力保证采购物料的质量， 减少和消除不必要的检验整理过程及其相关成本；增强弹性供应能力，制造商可以根据市场的变化与供应商协商， 临时修改订货合同；避免复杂的订货程序， 降低订货成本， 以减少不必要的浪费。 3、在质量控制方面推行全面质量管理策略。 应用适时制必须打破质量
9、管理方面的两种传统观念：提高质量必须有人力、物力的保证和质量管理是对最终产品的质量控制，将质量检验部门独立于生产过程之外。为必须彻底改变这种传统的思维方式和操作手段， 在生产组织管理中可以尝试引入以下方法：全过程质量管理，企业的设备或生产线应能够自动检测不合格产品， 一旦发现异常就能自动停止设备的运行以减少后续浪费；贯彻“以人为中心”的质量管理思想，对所有生产线上的工作人员进行授权， 使各道工序的质量都有责任承担者。而适时制的“消除一切不增加价值的活动”也是要达到这一效果。4、在成本控制方面实行全方位、全过程目标管理策略。 由于适时制在存货管理上要求“ 零库存” ， 在产品质量管理上要求“ 零
10、缺陷” ， 在生产布局上要求按制造单元布局， 在产品加工上要求快捷，因此适时制对成本控制的要求进一步提高。在供应环节，制造环节，销售环节都应该有具体成本目标，最终降低企业的总目标成本。最后根据“ 成本效益” 原则， 建立目标管理成本，适时制需要有完整的信息管理系统，有效的管理策略和高水平的管理阶层， 而这一切措施的建立和实施将会产生必要的支出。本着“成本效益”原则， 企业在建立其他目标成本控制方法的同时，也应该注重对这一管理成本的控制。 参考文献： 1刘冰.JIT 管理法在中国的可行性分析J.科技创业月刊.2007 2金策，于强.浅析我国工业企业实行 JIT 生产方式的问题与改进J.中小企业管理与科技.2010 3鲍丽娜.论适时制对企业经营管理的影响与对策J 会计师.2008 4程仕军.适时系统是当代企业管理的重大突破J当代财经， 1994 5程红.浅谈“零库存”管理J.企业经济，1995
