1、现浇钢筋混凝土结构高空外挑连廊施工工法摘要: 针对现浇钢筋混凝土结构高空外挑连廊的施工，本项目部成立相关研究小组，通过共同努力，最终确定采用悬挑工字钢作为模板架体支撑，最终取得良好的经济和社会效益。 关键词： 外挑连廊；悬挑工字钢；模板支撑 中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 1、前言 随着高层建筑迅速发展，为满足外观设计尤其是消防安全需要，高空外挑连廊在高层建筑工程设计中随之增多，施工难度相应增大，尤其是现浇钢筋混凝土结构外挑连廊施工难度较大。若采用常规的地面搭设模板架体方式，不仅工作效率低，工程成本高，并且还无法保证模板架体立杆的稳定性，存在较大的安全隐患。 鉴于上述问题，本
2、项目部成立相关研究小组，共同努力，最终确定采用悬挑工字钢作为模板架体支撑，此项技术在本地区现浇钢筋混凝土外挑结构工程中处于领先地位，并在多个高层建筑工程中应用。 2、特点 2.1 缩短工期，不影响主建筑的施工进度，可以平行施工高空外挑连廊，提高了现浇钢筋混凝土结构的整体性。 2.2 与传统地面搭设模板架体方法相比，有效的保证模板架体立杆的稳定性及整体安全性。 2.3 降低工程成本。 3、适用范围 主要适用于现浇钢筋混凝土结构高空外挑构件的施工。悬挑梁、悬挑板等构件在不利于楼地面搭设模板架体或楼地面搭设模板架体成本过高的情况下均可使用本工法进行施工。 4、工艺原理 工艺原理：利用预埋悬挑工字钢作
3、为外挑连廊模板架体支设承托，支设模板架体立杆放置在外伸悬挑工字钢上，利用悬挑工字钢自身承载力承载模板、施工荷载等活荷载，进行模板架体支设、钢筋绑扎、混凝土浇筑振捣，完成整个外挑连廊施工。例德州水岸华园小区 2#楼工程在十层、十四层设置有外挑连廊，进行连廊施工时，在第九、十三层楼面预埋工字钢铁件，在第十、十四层楼面预埋拉绳铁件（十层、十四层外挑连廊与十一层、十五层墙柱整体浇注） ，模板架体支设高度正好满足现场施工操作。 5、施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程： 悬挑工字钢的预埋 工字钢及钢丝绳稳固模板架体的支设模板支设 钢筋绑扎 混凝土浇筑模板及其架体拆除 悬挑工字钢拆除 5.2 各流程具
4、体施工要点 5.2.1 预埋悬挑工字钢。通过结构内力计算确定工字钢的型号、间距，悬挑水平梁按单跨外伸梁计算，外伸端承受上部脚手架立杆传递的集中荷载 P 作用，支座 B 为悬挑水平梁与楼板的内锚固点，支座 A 为建筑物梁板外边缘支承点。进行悬挑梁强度计算时，不考虑端头钢丝绳的作用！单跨外伸梁计算简图 上图中，取 m =2.0m，l = 4m，m1 =0. 5m，m2 =1.50m, 脚手架 立杆传递的集中荷载 P=12.2kN,预选用 16 号工字钢，悬挑水平梁自重荷载 q1.226.110-478.5 =0.246kN/m。 首先计算悬挑工字钢梁抗弯强度 = Mmax =168.13 5mm。
5、因悬挑梁端头已设置了钢丝绳，故挠度满足要求！ 整体稳定性 求均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数 b b =1.07 0.282 =0.929 b 最终取 b0.929 整体稳定验算： = 190 N/mm2 205N/mm2，满足要求！ M绕强轴作用的最大弯矩，W梁截面模量 若不满足要求，另选用其它型号工字钢，直到验算满足要求。按照工字钢悬挑长度：锚固长度=1：2 比例确定埋件的前后距离；在模板上标出工字钢的位置线，确保工字钢位置准确。同时，为保证悬挑工字钢的安全性，在工字钢端部增加钢丝绳一道，钢丝绳伸入上一楼层预埋件中。钢丝绳的选择： 将钢丝绳拉接处视为悬挑梁的支座，其轴力计算简图如下 钢丝绳的
6、轴力按下式计算： Ru= RA =8.665KN （其中 sina=0.890） sina 钢丝绳破断拉力不得小于其所受轴力安全系数，取安全系数为 6，则钢丝绳最小破断拉力=8.6656=52.0KN。 依据规范GB/T 20118-2006 一般用途钢丝绳 ，钢丝绳选择 619,公称抗拉强度 1670Mpa。钢丝绳直径应不小于 11mm,其破断拉力为：62.0KN。 钢丝绳的拉环强度计算： 钢丝绳的轴力 RU 作为拉环的拉力 N，为 8.665KN。 钢丝绳拉环的强度计算公式为： 其中 f 为拉环受力的单肢抗剪强度，取f = 125N/mm2； 则钢丝绳拉环最小直径。 挑梁锚固段与楼板连接计
7、算： 悬挑梁与楼板连接处作法如下图： 预埋件强度计算：，满足要求！ 预埋件在混凝土楼板内锚固长度计算： 经计算，圆钢预埋件锚固深度必须大于 63.78mm。另外需必须满足构造要求。 5.2.2 根据模板架体立杆间距以及验算结果确定工字钢位置。 5.2.3 在满足模板架体支设的情况下，为防止立杆失稳，在架体立杆位置的工字钢上焊接 10cm 直径 25mm 钢筋。 5.2.4 模板支设要控制好标高、表面平整度及踏步的宽度、高度等。 5.2.5 钢筋绑扎要牢固、到位。钢筋型号、数量、规格要准确，箍筋间距，纵向钢筋搭接位置、长度要准确。 5.2.6 砼配合比要准确，坍落度要控制在 3050cm，振捣要
8、密实，避免漏振、过振。 5.2.7 待混凝土强度达到 100%后方可拆模，先拆除模板及模板架体，然后在塔吊配合下拆除悬挑工字钢。 6、材料与机具设备 6.1 材料 工字钢：满足计算要求，符合工字钢各项检测标准，具有足够的承载能力。 模板：竹胶板或木模板，具有足够的承载能力，保证各项施工荷载。脚手架钢管：钢管必须选用合格材料，壁薄不得小于 3.0mm。钢管表面不得锈蚀、弯曲、起皮、有硬伤及开裂现象。卡扣要逐个挑选，与钢管配套，不得出现开裂、扭曲、螺丝滑扣等现象。 钢丝绳：满足计算要求，具有足够的拉力。 圆钢：具有足够的抗拉、抗弯曲能力，保证悬挑工字钢的稳定性。 6.2、机具设备 构件模板采用现场
9、加工制作，圆盘锯、手动切割锯、扳手、顶丝、经纬仪、钢尺、木削、手锤等。 7、安全措施 7.1 高空作业吊装工字钢及脚手架施工时必须有相应的专项施工方案，施工前必须有技术交底，施工人员必须系挂好安全带，戴好安全帽。 7.2 空中连廊施工过程中，在楼板上所有材料堆放不要过于集中，以免超过楼板的允许荷载。 7.3 施工机具应有专人使用并负责保管，施工作业前应认真检查电动工具的绝缘性，安全保护装置的有效性；移动电箱的电线应架空，严禁拖地。 8、质量要求 8.1 质量标准 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002） ，高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ32002） ，钢筋焊接及验收规程（J
10、GJ1896） ，建筑施工安全检查标准（JGJ5999） ，建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ8091） ，建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ1302001） ，建筑机械使用安全技术规程 JGJ332001，钢结构设计规范(GB50017-2003) 。 8.2 质量控制措施 8.2.1 浇筑混凝土前准确定位预埋件，连廊模板支设时标高及对应踏步尺寸要准确，相关技术人员要仔细核查尺寸，确保尺寸无偏差方可浇筑混凝土。 8.2.2 工字钢加固要牢固，相关人员仔细检查合格后，方能进行模板架体的支设。工字钢上搭设模板架体时，立杆必须垂直搭设，不得倾斜，以免立杆受力发生滑移。 8.2.3 待混凝土强度达到 100%后方可拆模。 9 效益分析 9.1 经济分析： 2010 年德州兆光水岸华园 2#楼工程主体施工中，使用悬挑工字钢支撑模板架体，比计划工期提前 6 天，平均每天用工 20 人，共计节约工日 120 个，材料费平均每天节约 800 元，取得直接经济效益 3 万余元。 10.2 技术效益： 由于模板架体的整体稳定性，模板拆除后混凝土构件观感良好，提高了工程质量，取得了明显的社会效益。 10 应用实例 德州蓝水湾 1#楼，德州兆光水岸华园 2#楼，德州雅苑小区 5#楼中得到了实际应用，得到了建设单位的一致好评，取得了良好的经济效益和社会效益。
