1、冶金电气安装工程施工要点【摘要】：冶金企业工程项目一般存在着投资额巨大、项目实施工期紧、设备安装质量要求高的特点,与实验开发项目不同,工程投资建设项目不允许存在丝毫施工质量的偏差和工程延期。本文作者结合多年来的工作经验，对冶金电气安装工程施工要点进行了分析,这对于提高冶金电气安装施工质量具有重要的意义。 【关键词】：电气；安装施工流程；安全 中图分类号：TU855 文献标识码： A 文章编号： 引言 随着我国冶金工业的发展，冶金电气安装施工也呈现出逐渐增加的趋势。冶金设备的运行环境具有速度快、载荷大、环境恶劣等特点，因此对冶金设备的稳定性具有较高的要求，一旦设备出现故障就会出现不可估量的后果和
2、损失，因此，加强冶金电气安装施工是十分必要的。 一、电气安装工程概述 电气安装工程的工序很复杂，而且系统也很多。从整个工程的安装开始至最后的验收然后运作，是一项都要进行积极配合的安装工作。而且其施工管理的质量以及进度将会对其他项目的质量和进度产生极大的影响。 二、电气安装工程施工前准备工作管理 1、技术准备 这是基础准备工作，在项目开始之前，应该组织全部成员全面掌握施工图纸、设计的要求以及相关的施工规范，对施工所需的特殊材料及相关工序要了解并熟悉，要认真的审阅施工图纸，查看有无漏洞，并及时解决，避免遭到返工，影响工作进度。 2、材料设备准备 将所有的材料都进行编制，制定设备材料表。而且自行购买
3、的材料要通过监理工程师的认可方能使用。在施工前材料都要经过严格的报验。3、组织施工队伍 应该对施工队伍加强教育以及培训，以质量为第一位，不能偷工减料，要有极强的责任心，在工作中也要具备专业知识，除此之外，参加现场施工的所有人员都应该持证件上岗。 三、电气安装工程施工 1、安装要求 配合施工预留预埋时,应首先弄要求。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固,暗配盒、箱应在其对应的模板处,用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志,引出混凝土墙、地面的管子要顺直,两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺,并堵严密,不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号,严防漏配。 2、钢管暗配一般要求 敷设
4、于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物时,应加保护管;敷设可挠管超过下列长度,中间应装设分线盒:管子全长超过 30m,无弯曲时;管子全长超过 20m,只有一个弯时;管子全长超过 15m,只有两个弯曲;管子全长超过 8m,有三个弯时;盒、箱开孔整齐,管孔不得开长孔,应采用手电钻或液压开孔器进行开孔,孔径与管径相吻合,严禁使用电气焊进行开孔。3、PVC 电线管暗配要求 线管暗敷时,以最近的线路进行敷设,且尽量减少弯头的数量,以便管内穿线时减少阻力;暗敷线管的弯曲半径不小于管外径的 6 倍,弯管时采用专用弯管弹簧,用力均匀,弯头上严
5、禁有折皱、裂纹;线管绑扎应牢固,绑扎间距不大于 1 米,线管的保护层厚度不小于 15mm;暗敷于砌体内的PVC 电线管,补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于 M10 作抹面保护,其厚度不小于 15mm;所有进盒的电线管,必须采用锁扣连接,并做到一管一孔,没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。 4、线槽、桥架安装 金属线槽和桥架安装时,应拉线安装支吊架,保证支吊架在同一直线上。各功能用房内的水平槽架安装应加防震措施;桥架上支架的固定点间距应不大于 2 米,固定桥的支架必须牢固、美观;桥架的连接有外连接和内连接两种,螺栓采用方径螺栓,且螺母放在桥架的外侧;不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一
6、桥架内,如受条件限制确需安装在同一桥架内时,应采取隔板隔开;电缆桥架必须有可靠的接地;垂直敷设的电缆其垂直度允许偏差在 5mm 以内。 5、金属软管敷设 钢管与电气设备、器具间的电线保护宜采用金属软管,金属软管长度不宜大于 2m;金属软管,不应退绞、松散,中间不应有接头,与设备、器具连接时,应采用专用接头,连接处应密封可靠;金属软管的安装应符合下列要求:弯曲半径不应小于软管外径的 6 倍;固定点间距不应大于 1m,管卡与终端弯头中点的距离宜为 300mm;与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管,其末端的固定管卡,宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的 1m处。 6、管内穿线安装要求 钢管在穿线前
7、,应首先检查各个管口的护口是否整齐,如有遗漏或破损,均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时,同一交流回路的导线,必须穿入同一管内,不同回路、不同电压以及交流与直流的导线,不得穿入同一管内。 7、电缆敷设 (1)电缆敷设前,要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同,外观是否有扭绞,压扁,保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验,低压电缆要用 500 兆欧表测量其绝缘情况,合格后方可敷设。 (2)敷设时在终端头及接头附近要有余留长度,直埋电缆应在全长上留少量长度,并做波浪形敷设。温度低于 0时,不许进行敷设,否则要有计温措施,电缆的弯曲半径不应小
8、于 10 倍电缆直径。 (3)敷设时不应进行交叉,电缆应排列整齐并加以固定,及时装设标志牌,直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。电力力缆和控制电缆应分开控制,力缆和控缆若敷设于同一侧支架上时,应将力缆放在控缆上面,直埋电缆上下须铺些小于 100mm 厚的软土或沙层,并盖以砖块或混凝土保护板,其覆盖宽度应超过电缆两侧各 50mm。 (4)电缆终端头和接头制作时,应严格遵守工艺规程,应在气候良好的条件下进行,并有防尘和外来污物的措施。 (5)电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕,必须连续进行一次完成,以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘,包缠绝缘时应注意清洁,防止灰尘和潮气进入
9、绝缘层,力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地,接地线采用铜绞线,其截面不宜小于 10cm2。 8、配电箱、柜安装 配电箱、柜安装应在地面施工完后进行,墙柱上明装箱也应在施工完后进行,而暗装配电箱、接线箱应在抹灰装饰前,根据抹灰厚度进行。 配电箱、柜安装位置应准确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,暗式配电箱盖紧贴墙面,零线经汇流排接,无绞接现象,油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号清晰,接线整齐,PE 线安装明显牢固。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时,必须使用开孔器,严禁用电、气焊开孔。 9、照明器具安装及接线 照明器具安装,应在装饰完成后进行,单
10、股导线可直接与器具连接,多股导线应搪锡并压接线鼻子后与器具连接,插座相序为左零右火上接地,开关应为火进控出再接灯,大型灯具有安全保证措施,特殊场所灯具应有减震措施,各种箱盘及大型灯具有可靠接地。照明器具的型号、规格必须符合设计要求,安装标高符合设计和施工规范的要求。成排照明灯具安装时,其中心线允许偏差不大于 5mm,导线进入灯具处绝缘良好且留有余量,接触严密。成排开关面板时,高度应一致,高低差不大于 2mm,同一楼层开关、插座高度应一致,允许偏差不大于 5mm。 10、防雷接地 工艺流程:接地体接地干线引下线暗敷均压环避雷避雷网电阻测试自然基础接地体安装. 结语 随着冶金工程技术的不断深入发展,高科技、现代化的冶金设备不断涌现,对电气的安装精度要求也越来越高,熟练掌握以上施工控制要点,对可靠、平稳、准确地保证电气就位和满足设备安装的高质量要求应该有所裨益。 参考文献: 1刘宗富.21 世纪的电气传动,2007. 2王庆福.不断发展的电力电子技术,2008.
