1、1酚醛彩钢复合风管在地铁空调系统中的应用摘要 本文主要阐述了酚醛彩钢复合风管的性能特点和制作安装方法，着重与传统的镀锌钢板风管进行对比，结合杭州地铁施工经验，介绍了酚醛彩钢复合风管在地铁工程中的应用。 关键词 酚醛彩钢复合风管、镀锌钢板风管、 “冷桥”现象。 中图分类号： TB657 文献标识码： A 酚醛彩钢复合风管是由酚醛泡沫与彩钢板内外侧粘贴复合制作而成，作为一种新型复合材料风管，因其产品性能优势和地铁环境特点，现已广泛应用于各地区地铁空调系统中。本文结合杭州地铁施工情况简要阐述酚醛彩钢复合风管在地铁空调系统中的应用和制作安装方法。 一、与传统的镀锌钢板风管相比，酚醛彩钢复合风管的特点
2、首先，酚醛彩钢复合风管为不燃 A 级产品，无毒、无烟，适用于中、低压空调系统，潮湿环境，与地铁车站环境特点契合。其夹芯为 25mm 厚半硬质酚醛泡沫材料，内外基板为 0.5mm 厚彩钢板，具有较好的声学性能，可吸收气流中的噪声能量，在一定程度上起到了管道式消声器的作用，使管路和风口噪声减小。 与传统的镀锌钢板风管比较，该风管无需保温，避免了风管吊装后二次登高保温，且根据地铁施工经验，在后期设备调试和检修过程中，因管线密集、空间狭小等原因，镀锌钢板风管保温材料遭到破坏，修复量大，有时甚至需要拆除吊顶或其它管线，造成诸多不便，使用镀锌钢2板风管安装时，风管的四面要预留保温空间，粘钉及贴棉需要 20
3、cm 左右空间，对于管线密集、空间有限的地铁车站设备区（特别是走廊） ，这个条件是很“苛刻”的。镀锌钢板风管保温表面观感差，施工易出现棉板与风管脱离现象，处理不当就会出现结露、滴水。而复合风管外表面为彩钢板，强度高不易损坏，表面美观光洁，特别适合用在无吊顶或镂空吊顶的空间，又因酚醛复合风管制作和保温一次成型，绝热性能好，不需要预留保温空间，这样可以节省空间。 传统的镀锌钢板风管多采用角钢焊制的法兰连接，突出风管表面的法兰边保温施工难度大，是“冷桥”现象频发部位，特别在地铁车站潮湿的环境下，若保温不到位，在空调季节就会出现凝结水，如果凝结水下方是通信、信号、降压变等系统的重要机柜，甚至会引发大事
4、故。此外角钢法兰密封性差、漏风量多、潮湿环境易锈蚀。相对而言，酚醛彩钢复合风管连接则采用 PVC 槽型插件连接，插件与风管呈嵌入式锚固，密封性能好，据相关实验测试，该风管的漏风量比国家规定的标准要减少 70%-80%，同时避免了“冷桥”现象（“冷桥”：指物体某些部位的传热系数明显大于其他部位，使热量集中地从这些部位快速传递，从而增大了的空调、采暖负荷及能耗） 。 其次，酚醛彩钢复合风管由厂家统一加工，专业的生产设备、统一的工艺标准和成熟的流水线作业，更能保证风管加工的工艺和质量。酚醛彩钢复合风管容重比镀锌钢板风管稍轻，单位面积重量约 9.7Kg/。由于复合风管体积较大，生产后由厂家至施工现场的
5、运输较为繁琐，成品保护要求高，运输费用增加，当大批量风管运抵现场后，需要很大的3存储空间，而镀锌钢板风管现场加工，随用随制，节省保管和搬运的人力物力。当发生工程变更时，酚醛彩钢复合风管经测量、下单、排产等环节，花费时间较长，变更响应慢。 另外，酚醛彩钢复合风管由于其优良的耐腐蚀性和抗老化性，使用寿命一般在 25 年以上，其制作安装造价约为 285 元/，而镀锌钢板风管（厚度为 1.0mm）的使用寿命一般为 15-20 年，其制作安装造价约为192 元/。 二、酚醛彩钢复合风管的制作及安装 1、风管制作 风管制作流程: （1）放样 矩形直风管放样。酚醛泡沫板规格有 4000*1200mm 和20
6、00*1200mm（长*宽）两种，为了保障风管强度和运输方便，通常该风管加工长度为 1.11.2m。当风管边长大于或等于 800mm，管段长度大于1200mm 时，风管需进行加固，其加固方式图 1 所示，经加固的复合风管强度比镀锌钢板风管稍弱，运输和安装过程中要避免扭曲。 酚醛泡沫板规格有 4000*1200mm 和 2000*1200mm（长*宽）两种，为了保障风管强度和运输方便，通常酚醛彩钢复合风管加工长度为1.11.2m。根据风管边长尺寸与板材尺寸，矩形直风管的放样方法主要有一片法、U 型两片法、L 型两片法和四片法，遵循省工省料、方便快捷的原则选用。如图 1 所示，A 和 B 尺寸随板
7、材厚度而变化(B=2A)，使用不4同组合方法放样尺寸不一样，按选用的最优组合方式计算放样尺寸，用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用方铝合金靠尺和画笔在板材上画出板材切断、V 形槽线、45 度斜坡线。 图 1 矩形直风管放样图 风管三通放样。风管三通放样应先放样上下板，b 为风管宽度，侧板 a 为风管高度，其压弯线根据上下板倒角放线，三通倒角可做成 45角或圆角，圆角半径通常为 200、250、300（mm） ，如图 2 所示。 图 2 风管三通放样图 矩形弯管的放样（弯头，S 形弯管） 。矩形弯管一般由四块板组成，先按照设计尺寸在板材上放出侧样板，然后测量侧板弯曲边的长度，按侧板弯曲边长度，放内外
8、弧板长方形样。画出切断线、45 度斜坡线、压弯区线，如图 3 所示。 图 3 矩形弯管放样图 矩形变径管的放样(靴形管、大小头)。矩形变径管一般由四块板组成，可分为上平、下平、侧平和中分，其上下板和侧板放样的先后顺序不同，上平和下平变径管应先放侧样板，侧平变径管应先放上下样板，中分变径管可根据习惯随意选择先后。 以下平变径管为例，先按设计尺寸在板材上对侧板放样，a 为风管高度，然后测量侧板直边长度 L1 和变径边长度 L2，按测量长度对下板和上板放样，画出切断线、45 度斜坡线、压弯处线或 V 形槽线，如图 4 所示。5图 4 矩形变径管放样图 （2）切割、压弯 切割前检查风管板材放样是否符合
9、风管制作任务单的要求，划线是否正确，板材有否损坏。检查刀具刀片安装牢固及刀片伸出长度符合要求后，将板材放置在工作台上，方铝合金靠尺平行固定在恰当位置。手持刀具，将刀具基准边靠紧方铝合金靠尺，刨面压紧板材，刀具基准线对准放样线，向前推或向后拉刀具，直刀刨将板材切断，单刀刨将板材切边，双刀刨将板材开槽。角度切割时，要求工具的刀片安装时向左或向右倾斜 45，以便切出的“V”型槽口成 90，便于折成直角。切割时刀具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差，板材切断成单块风管板后，将风管板编号，以防不同风管的风管板搞错。 对于弯曲面的板材，将切割下料后的板材用压弯机在压弯区内压弯。扎压风管曲面时，扎压
10、间距一般在 3070cm 之间。内弧半径小于150mm 时，扎压间距为 30mm；内弧半径在 150300mm 时，扎压间距为3550mm；内弧半径大于 300mm 时，扎压间距为 5070mm。扎压深度不宜超过 5mm。板材压弯利用折弯机在所需的压弯处扎压，使板材出现“V”形凹槽。板材弯曲成形后，它与主板的接缝要尽可能紧密，这样便于风管的粘接成形，且粘接牢固。 （3）成形 按风管制作任务单检查风管面板是否符合设计要求。 6清洁板材切割面的粉末，清除油渍、水渍、灰尘。 在切割面上均匀涂刷胶粘剂。 待涂胶不粘手时，将风管面板按设计要求粘合，并用刮板压平。对难以刮平的部分，可用木锤轻轻锤平。 检查
11、板材接缝粘接质量是否达标。 风管四个角上加铁皮护角，并安装法兰，用铆钉锚固。 清洁风管内四角边，用密封胶枪均匀施胶，密封胶封堵后压实。 用钢尺和角尺检查粘接成形的风管质量。 （4）加固 风管的加固有两种方法，一种是角加固，一种是平面加固。风管边长400mm 时采用平面加固；250边长400mm 时采用角加固。 平面加固时使用 DN15 镀锌管，按需加固风管的边长用砂轮切割机下料，在镀锌管两端，各放入 60mm 长圆木条，用夹钳将圆木条固定在镀锌管两端，按设计要求用钢尺在风管面确定加强点，如图 5 所示。当风管边长2000mm 需增加外加固，外加固采用30*3 以上角钢制作成抱箍状，箍紧风管。
12、图 5 风管平面加固示意图 风管角加固是在风管四角粘贴厚度 0.75mm 以上的镀锌直角垫片，直角垫片的宽度与风管板材厚度相等，边长不小于 55mm ，如图 6 所示。 7图 6 风管角加固示意图 2、风管连接 （1）风管管段连接 表 1 风管管段连接的基本形式 连接方式 附件材料 适用范围 对插连接 把风管捅在阀门上用螺丝固定 钻尾螺丝 b500mm 槽形插件连接 PVC 低压风管 b2000mm 中、高压风管 b1600mm 工形插件连接 PVC 低压风管 b2000mm 中、高压风管 b1600mm 铝合金 b3000mm “H”连接法兰 PVC、铝合金 用于风管与阀部件、设备连接 注：
13、1.在选用 PVC 及铝合金成形连接件时，注意连接件壁厚，插接法兰件的壁厚大于或等于 1.5mm。风管管板与法兰（或其他连接件）采用插接连接时，管板厚度与法兰（或其他连接件）槽宽度有 0.1mm0.5mm的过盈量，插件面涂满胶粘剂。法兰四角接头处平整，不平度小于或等于 1.5mm，接头处的内边填密封胶。低压风管边长大于 2000mm、中高压风管边长大于 1500mm 时，风管法兰采用铝合金材料；2.b 为内边长。 （2）主风管与支风管的连接 8主风管与支风管的连接可采用 90连接件或其他专用连接件，连接件四角处涂抹密封胶，当支管边长不大于 500mm，也可采用切 45坡口直接连接，如图 7 所
14、示。 图 7 主风管与支风管的连接示意图 （3）主风管与柔性风管的连接 主风管与柔性风管连接时，将环状止口顶在复合板上，再扳边固定，如图 8 所示。 图 8 主风管与柔性风管的连接示意图 （4）风管与部件的连接 风管与风阀、消声器、风机等有法兰的设备连接时可采用“F”形铝合金法兰， “F”形法兰与风管用铆钉锚固，接缝处涂抹密封胶，如图 9所示。风管接风口时可采用“U”形侧面法兰，根据风口尺寸在风管上开孔，安装“U”型后连接短管安装风口。 。 图 9 风管与部件的连接示意图 3、风管吊装 风管安装前依施工图的要求，确定风管走向、标高，检查风管尺寸，按系统编号并标记，以便安装，清除其内、外表面粉尘
15、及管内杂物。风管运输及安装时要避免扭曲、损坏，对刮伤的表面油漆应及时修补。 按施工图要求在安装风管的结构板上打孔，用通丝制作吊杆,吊杆按9吊装高度要求，用砂轮切割机下料。根据风管规格选择横担、下料、钻孔，并做好防腐处理。酚醛彩钢复合风管在可抬升的条件下，应尽可能地在地面拼接，拼接后整体吊装，在风管下安装横担，用平垫、弹垫、螺母固定横担。风管支吊架主要安装型式包括： （1）水平风管吊架 （2）竖风管导向支架 （3）竖风管承力支架 （4）竖风管穿越楼板承力支架 （5）土建风道上接风管做法 10（6）土建风道下接风管做法 （7）土建风道与水平风管连接做法 综上所述，酚醛彩钢复合风管虽然价格较高，但由于其美观、降噪、良好的绝热性能及安装方便等众多优越性能和地铁环境的特殊性，酚醛彩钢复合风管正在成为传统镀锌钢板风管的替代品，越来越多的被用于地铁中。 参考文献：1 通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002） 。2 金属、非金属风管支吊架图集（08K132） 。 3 网络文献。
