1、1概概述抗裂型水泥稳定碎石基层施工过程及质量控制要点摘要：不同类型的水泥稳定碎石基层其组成及施工过程有所差异，本文只针对抗裂型水泥稳定碎石基层做说明。鉴于当前沥青路面成为主要的路面形式，水泥稳定碎石基层作为沥青路面结构的重要组成部分，使施工过程中质量的控制变得尤其重要。同时，在施工实践过程中存在用平地机摊铺的情况，本文也会用一章节做详尽讲解。 关键字：抗裂型；施工过程；质量控制；平地机摊铺 Abstract: Cement stabilized macadam base of different types of its composition and construction process
2、 of the differences, this paper only against the cracking of cement stabilized macadam base note. In view of the current asphalt pavement has become the main form of the road, cement stabilized macadam base as an important part of asphalt pavement structure, to control the quality in the process of
3、construction is especially important. At the same time, paver with ground conditions exist in the construction practice, this paper will use a section to do a detailed explanation. Key words: crack; construction process; quality control; 2graders paving 中图分类号：TU521.2+5 前言 本文以南京地区具有代表性的软地基地形结构为基础，结合江
4、苏省市政道路及公路建设施工经验，对抗裂型水泥稳定性碎石基层的的材料、施工过程和质量控制进行概述，并且对施工过程中平地机摊铺的缺点及适用范围进行浅析，为方便阅读同时切合施工中习惯用语，抗裂型水泥稳定性碎石基层以下简称水稳。 材料组成及各材料的技术要求 水稳是由水泥、级配碎石、水组成的混合料，为了使混合料达到规定的各项质量指标同时便于施工，各材料都有相应的技术要求。 1、 水泥 宜采用强度等级 42.5 级的缓凝水泥。水泥指标应符合相关标准的规定，见表 1。 表 1 水泥质量技术要求 32、 碎石 碎石的最大粒径为 31.5mm，宜按粒径 19-31.5mm、4.75-19mm、2.36mm-4.
5、75mm 和 0-2.36mm 四种规格备料。4 号料建议采用坚硬、洁净、无杂质的玄武岩或辉绿岩。集料指标应符合相关标准的规定，见表 2-表 4。 表 2 水稳粗集料质量技术要求（1#、2#料） 合成碎石的颗粒组成应符合表 5 的规定。 表 5 水稳混合料中合成碎石的颗粒组成 3、 水 凡饮用水皆可使用，遇到可疑水源，应委托有关部门化验鉴定。 施工过程及质量控制 水稳在经过施工准备、混合料拌合与运输、试铺、正式摊铺、碾压、横缝设置以及养生七个步骤后，才算是水稳摊铺结束，每个工序控制要点也不尽相同。 通常下层水稳施工结束 7 天后方可进行上层水稳的施工，每层水稳厚度不超过 20cm，两层水稳施工
6、间隔宜不长于 30 天。 同时，应配备齐全的施工机械和配件，主要机械有：拌和机、摊铺4机、压路机、自卸汽车、装载机、洒水车、水泥钢制罐仓，还要做好开工前的保养、试机工作，并保证在施工期间不发生有碍施工进度和质量的故障。 施工准备 施工准备主要是下承层灰土面与辅助设施的准备。摊铺水稳前必须清除作业面表面的浮土等杂物，并将作业面表面洒水湿润。 开始摊铺的前一天要进行测量放样，按摊铺机宽度与传感器间距，一般在直线上间隔为 10m，在平曲线上为 5m，做出标记，并打好导向控制线支架，根据松铺系数算出松铺厚度，决定导向控制线高度，挂好导向控制线。用于控制摊铺机摊铺厚度的控制线的钢丝拉力应不小于800N。
7、 混合料的拌合与运输 混合料在开始拌和前，拌和场的备料应能满足 7 天以上的摊铺用料，而且每天开始搅拌前，应检查场内各处集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高。实际的水泥剂量可以大于混合料组成设计时确定的水泥剂量约 0.5，但是，实际采用的水泥剂量和现场抽检的实际水泥剂量应小于 4.5。同时，在充分估计施工富余强度时要从缩小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面基层强度。 每天开始搅拌之后，按规定取混合料试样抽查级配和水泥剂量，随时在线检查配比、含水量是否变化。高温作业时，早晚与中午的含水量要有区别，要按温度变化及时调整。 5同时，拌和机出料不允许采
8、取自由跌落式的落地成堆、装载机装料运输的办法。一定要配备带活门漏斗的料仓，由漏斗出料直接装车运输，装车时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料离析。 运输车辆在每天开工前，要检验其完好情况，装料前应将车厢清洗干净，并尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。车上的混合料必须覆盖土工布等材料，减少水分损失，更避免车辆在道路行驶过程中抛洒情况发生。当车内混合料不能在初凝时间内运到工地摊铺压实，必须予以废弃。 试铺 正式开工之前，应进行试铺。试铺段应选择在经验收合格的底基层上进行，其长度为 300-600m 左右，每一种方案试验 100m-200m。 水泥稳定碎石混合料采用中心站集中拌和（厂拌）法施工，由两
9、台摊铺机梯队摊铺作业，一次碾压密实。 试铺段要决定如下内容：施工混合料的配合比；铺筑的松铺系数；标准施工方法；每一作业段的合适长度（一般建议 50m-80m） 。 正式摊铺 在试铺结束并且试铺段水稳质量合格的情况下，可以正式进入整个工作面的摊铺，正式摊铺必须做到以下几点： （1）基层下层表面保持湿润的基础上，应喷洒水泥净浆，按水泥质量计，宜不少于 1.0-1.5kg/。水泥净浆稠度以洒布均匀为度，洒布长度以不大于摊铺机前 30-40 为宜。 （2）摊铺前应检查摊铺机各部分运转情况，而且每天坚持重复此项6工作。 （3）调整好传感器臂与导向控制线的关系，严格控制基层厚度和高程，保证路拱横坡度满足设
10、计要求。 （4）摊铺机宜连续摊铺，如拌和机生产能力较小，在用摊铺机摊铺混合料时，应采用最低速度摊铺，禁止摊铺机停机待料。根据经验，摊铺机的摊铺速度一般控制在 2m/min 以内。 （5）基层混合料摊铺应采用两台摊铺机梯队作业，一前一后应保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、路拱坡度一致、摊铺平整度一致、振动频率一致等，两机摊铺接缝平整。 （6）摊铺机的螺旋布料器应有三分之二埋入混合料中。 （7）在摊铺机后面应设专人消除细集料离析现象，特别应该铲除局部粗集料“窝” ，并用新拌混合料填补。 碾压 碾压是决定着水稳质量重要的过程之一，一般经过初压、复压、终压三个过程。 碾压应遵循生产试验路段确定
11、的程序与工艺。注意稳压要充分，振压不起浪、不推移。压实时，可以先初压（遍数适中，压实度达到 90%）开始轻振动碾压再重振动复压最后胶轮终压，压至无轮迹为止。碾压过程中，可用核子仪初查压实度，不合格时，重复再压（注意检测压实时间） 。碾压完成后用灌砂法检测压实度。 每台摊铺机后面，应紧跟双钢轮压路机，振动压路机和轮胎压路机进行碾压，一次碾压长度一般为 50m80m。碾压段落必须层次分明，每7个碾压过程设置明显的分界标志。 碾压过程中，压路机碾压时应重叠 1/2 轮宽，而且压路机倒车换挡要轻且平顺，不要拉动基层，在第一遍初压时，倒车后尽量原路返回，换挡位置应在已压好的段落上，在未碾压的一头换挡倒车
12、位置错开，要成齿状，出现个别拥包时，应专配工人进行铲平处理。 碾压时的建议行驶速度，第 1-2 遍为 1.5-1.7km/h，以后各遍应为1.8-2.2km/h。压路机停车要错开，相距间隔不小于 3m，应停在已碾压好的路段上，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。 碾压宜在水泥终凝前及试验确定的延迟时间内完成，并达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。为保证水稳边缘强度，应有一定的超宽，对用方木或型钢模板支撑时，也应有一定超宽。 横缝设置 对于工作面较大的段落，整个工作面不可能一次结束，并且难以保证施工过程中一直保持连续作业，所以要设置横缝。当遇到因故中断时间超过 2h 时，则应设
13、横缝。每天收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝。 横缝应与路面车道中心线垂直设置，接缝断面应是竖向平面，其设置方法：压路机碾压完毕，沿端头斜面开到下承层上停机过夜。第二天将压路机沿斜面开到前一天施工的基层上，用三米直尺纵向放在接缝处，定出基层面离开三米直尺的点作为接缝位置，沿横向断面挖除坡下部分混合料，清理干净后，用水泥净浆涂刷横向端面，摊铺机从接缝处起步摊铺。 8碾压时压路机应沿接缝横向碾压，由前一天压实层上逐渐推向新铺层，碾压完毕再纵向正常碾压。 养生 碾压完成后，应立即对水稳进行质量检查，并开始养生，以避免水稳表面开裂或车辆行驶等造成的质量问题。 正常气温下施工应将麻布或透水无纺土
14、工布湿润，然后人工覆盖在碾压完成的水稳顶面，覆盖半小时后，再用洒水车洒水。在 7 天内应定期洒水保持基层处于湿润状态，14 天内正常养护。冬季低温施工时建议基层施工完毕后立即喷洒透层油，采用一定厚度的塑料薄膜进行完全覆盖保湿保温。养生结束后，必须将覆盖物清除干净。 用洒水车洒水养生时，洒水车的喷头要用喷雾式，不得用高压式喷管，以免破坏基层结构，每天洒水次数应视气候而定，整个养生期间应始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。同时，洒水车必须在另外一侧车道上行驶，工人手持水龙带，跨过中分带喷洒养生水。 要特别强调的是在养生期间应封闭交通，禁止一切大小车辆于水稳上行驶。 平地机摊铺 在施工过程中存在用平地机
15、摊铺水稳的情况，其大致过程是平地机在施工过程前，自卸汽车根据施工作业面按一定距离卸载混合料，然后平地机对卸载的混合料进行整平，使施工段落水稳平面达到设计要求。与摊铺机摊铺相比，平地机摊铺存在诸多不足： （1）自卸车直接将水稳混合料卸载于灰土基层作业面，因为高差较9大在卸载过程中造成离析，使粗骨料较明显集中于混合料表面。 （2）平地机摊铺过程中需要来回往复作业，造成混合料进一步离析，使粗骨料最终较集中的出现在水稳表面。 （3）平地机摊铺完全人工控制，平整度和横坡度与机械自动控制的摊铺机摊铺相比，误差较大无法满足设计要求。 （4）平地机摊铺需要多次往返平整完毕后才能碾压，花费时间较长，在气候干燥或
16、日照较强时，会使水稳混合料表面出现大面积干燥，也加大了混合料含水量控制的难度。 综上所述，虽然平地机移动速度比摊铺机快，而且相对节约施工步骤，但是平地机摊铺的缺陷已如上进行指出，难以保证水稳的平整度、横坡度、抗压强度等质量技术指标，所以平地机摊铺一般只适用于临时短期道路，或在摊铺机无法展开施工的短距离特殊段落作为辅助方法。 结束语 由于良好的行车舒适性和优异的使用性能，沥青路面早已经成为道路形式的首选，并且在可预见的时间内还会是主要道路形式。水稳作为沥青路面结构之一，不仅起到起隔水、防冻、防污等作用，还是重要的承重层之一，所以水稳质量直接决定着最终成型的路面质量，只有严格依照施工流程，紧抓每一个环节中的质量要点，才能保证水稳保质保量完成，从而赋予沥青路面坚实、平整、耐久的品质，给汽车运输提供安全、快速、舒适的行车条件。 10参考文献 1中华人民共和国住房和城乡建设部.城镇道路工程施工与质量验收规范M.北京:中国建筑工业出版社,2008. 2邓学钧.路基路面工程M.北京:人民交通出版社,2005. 3孙立军.沥青路面结构行为理论M.北京：人民交通出版社，2005.
