1、1概述火力发电厂汽轮发电机基础施工组织技术摘 要:汽轮发电机基础是火力发电厂建设当中比较复杂的部分,也是施工难度较大的工业建筑,在施工技术与组织有着自身的特点。文章主要论述汽轮发电机基础的施工组织技术。 本文主要论述了汽轮发电机基础的施工组织与技术。 关键词:火力发电厂 汽轮发电机基础 施工组织技术 中图分类号：TM6 文献标识码：A 文章编号： 汽轮发电机基础作为电厂工程的亮点之一，严格按照清水混凝土的要求进行施工。 1.1 施工说明 汽轮发电机基座为整体框架式现浇钢筋混凝土结构，基座底板采用钢筋混凝土片筏基础，基座平台、基础与相邻平台、基础隔开。汽轮发电机基座分三次施工：基座底板、中间层平
2、台及以下立柱、运转层平台及以下立柱。三段均属于大体积混凝土施工，大体积混凝土具有结构厚大、配筋密集、混凝土方量多、施工技术要求高等特点。 汽轮发电机基础施工除了满足普通混凝土施工要求外，关键要严格控制混凝土温差和温升。 1.2 汽机基座底板施工 （1）筏板筋绑扎 2钢筋绑扎的程序为：定位放线底板下层钢筋绑扎上层钢筋支撑架设置底板上层筋绑扎柱插筋绑扎及固定柱插筋位置检查。 插筋的固定：在筏板混凝土浇筑过程中，柱插筋较易移位，必须采取可靠的固定措施。 筏板钢筋绑扎完毕后，在筏板上层筋上放出墙柱位置线，然后进行插筋的绑扎。插筋必须采取有效的固定措施，以确保其在混凝土浇筑时不移位。 （2）筏基模板 模
3、板采用 18mm 厚双面聚脂胶合板，均进行 CAD 翻样，由木工车间定型制作后运到现场拼装。 （3）控制混凝土温度应力的主要措施有： 1）由于大体积混凝土整体性要求高，必须连续浇筑一气呵成不致形成施工缝，采用斜面分层浇筑的方法（坡度不大于 1/5） 。在满足不出现冷缝的条件下，尽可能扩大浇筑范围，有利散热。 2）选择合适的原材料，优先选用普通硅酸盐水泥，降低温度应力；选择合适配合比，减少水泥用量，掺加粉煤灰；选择大粒径级配良好的粗骨料，提高混凝土的性能；掺入缓凝减水剂及改善和易性的外加剂，减少水的用量，放慢水化凝结速度； 3）设置测温点进行温度监测，测温点设置用支撑架立杆按排布置测温线。根据现
4、场布置编号，根据不同深度要求进行保护。测温点每处设置三个不同深度的测点，即底面以上 500mm，每组间距根据实际情况确定。34）加强混凝土的早期养护，养护不少于 14 天，具体做法为：浇筑前，在外侧模板张挂棉毡一道并与外侧模板尽可能的贴紧；浇筑后，在混凝土表面覆盖塑料布一道，其上再覆盖棉毡两道；派专人白天每一小时一次、夜间每三小时一次撒水保湿；并按上述方法做好测温工作。 5）混凝土初凝前进行二次抹压，混凝土二次压实抹光后，再用木刷子拉毛，以消除混凝土干缩、沉降和塑性收缩产生的表面裂缝，增加混凝土内部的密实度 1.3 汽轮机基础上部结构施工 （1）支撑系统： 汽机基座平台及纵横梁、柱均采用钢管扣
5、件式普通脚手架，脚手架搭设成满堂红式，梁底立杆间距为 600mm，板底立杆间距为 1200mm，步距为 1200mm。整个脚手架在底端之上 100300mm 处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固，每个拐角处均加斜拉撑，在直线段外侧每间隔 6.0m 加一道斜拉撑，在脚手架中部设置剪力撑，斜撑和剪力撑用万能扣件和普通脚手管连接。 （2）模板 在模板接缝处增加木线条，通过合理布置，使混凝土外观达到块材的装饰效果。木线条采用梯形截面，厚度 10mm，上口宽度 20mm ，下口宽度 15mm，用透明单面胶包裹后，用装饰射钉固定在模板上。 模板加固时，框架柱不使用对拉螺栓，梁应尽量避免或少量使用对
6、拉螺栓。对于截面比较小的构件，可通过加大竖檩和围檩，只在构件四周外设对拉螺栓；对于大截面构件必须采用中间对拉时，应合理布置对4拉螺栓位置。对拉螺栓采用 20 圆钢，穿越模板外两端采用对拉螺丝接长，从而避免对拉螺栓给清水混凝土留下痕迹，对拉螺栓两端套专用塑胶堵头，可避免螺栓孔周围漏浆起砂，拆模后，拔出塑胶堵头，抽出对拉螺栓，用水泥砂浆修补碗扣圆孔，水泥砂浆要进行试配，其色泽与混凝土色泽一致。 （3）钢筋工程 基座所用的钢筋须有出厂合格证及复试报告，钢筋的表面洁净无污染、损伤，带有油漆、老锈的钢筋不得使用。 （4）预埋件、预埋螺栓及套管安装 汽机基座根据图纸设计设有预埋螺栓套管和预埋螺栓，为了保证
7、预埋螺栓的位置准确，采用刚性支架进行固定。 钢梁和钢柱之间采用牛腿连接，施工时先用水平仪对牛腿位置进行定位，牛腿的上平标高为钢梁的底标高，牛腿焊好后安装钢梁，钢梁与牛腿焊接，两道钢梁安装好后焊接桁架连杆，使钢架形成稳定结构。 预埋套管固定：在梁底做木塞固定套管底端，上端固定于面梁上，在面梁上打孔，四面焊四个 M10 的顶丝来调整套管的水平位置，位置调整准确后把顶丝点焊住。预埋螺栓固定：面梁安装好后在梁上放线定出螺栓位置，用样冲作好标记，用火焊割出螺栓孔，孔的直径比螺栓直径大 10mm，然后安装螺栓。螺栓安装时先用自带螺母临时固定在面梁上，螺栓的具体定位采用顶丝调整、固定板固定的方法，在面梁上螺
8、栓的四面焊四个 M10 的顶丝调整螺栓的水平位置，固定板用 1201203mm 的钢板制作，在板上 “十”字线中心打孔，孔的直径比螺栓直径大 1mm，5把固定板套在螺栓上压在螺母下面，螺栓调整时先调整标高，标高通过螺栓自带螺母调整，标高调好后再调整水平位置，水平位置先用顶丝调整后用固定板固定，固定板与面梁焊接。螺栓_的标高和水平位置均调整好后，在螺栓下端用505 角钢做固定架焊接连接来保证螺栓垂直度。固定架按螺栓的排列方向设置，固定架两端设法与钢柱连接，中间用与上端面梁连接以增加固定架的刚度，用水平尺找好螺栓的垂直度后，把螺栓下端与固定架点焊住，为防止砼浇筑时螺栓中间变形，在螺栓中间用双道50
9、5 角钢连接成整体。 （5）混凝土工程 混凝土浇筑前必须进行整体验收。整体验收包括：中心线验收、预埋大型螺栓中心线和标高的验收、以及外型尺寸和预留孔洞位置的验收、预埋铁件预埋管水平位置及标高的验收。在进行整体验收时，建筑、汽机、电气、热控及有关部门都必须参加。全部合格后交甲方和监理验收。甲方和监理验收合格后方可安排浇筑混凝土。 （6）成品保护 混凝土拆模应先退出对拉螺栓的两端扣件再拆模，拆模时，不得碰撞清水混凝土结构。 混凝土拆模后立即进行养护，柱、边梁用塑料薄膜包裹，边角接槎严密并压实，防止人为及后续施工的污染。 5 结语 汽轮发电机基础严格按照施工组织设计及施工方案组织施工，做好测温及控温措施，切实做到使混凝土结构内实外光，达到清水混凝土要6求。 参考文献 1 刘启柏 ,温卫宁 ,刘勇 .大型火电厂主厂房结构特点及其施工技术改进J.电力建设,2003(10). 2 刘仁登.浅谈电厂土建工程的技术处理J.才智 ,2011(24). 3 刘小林 ,龚华鸣 ,刘彬 .火电厂汽机基座预埋套管高精度安装工艺J.电力建设,2009(5).
