1、1钢结构制作安装质量控制摘要:我国经济的快速发展，各类工程建设也呈现出蓬勃发展的样式，这也让工程中的钢结构制作安装越来越广泛，而钢结构制作安装质量的好坏将会直接影响到工程的施工进度和施工质量。本文从钢结构施工前期的准备处入手，对于如何控制好钢结构制作安装作了探讨，以期能为所需者提供借鉴。 关键词:钢结构；制作；安装 中图分类号：TU391 文献标识码： A 钢结构工程因为有着结构性能好、造价较为低廉、施工速度快等的优点,有越来越多的钢结构住宅小区、工业厂房、桥梁、高层建筑等的相继面世，进而替代着传统的混凝土框架结构、砖混结构建筑。在建筑领域钢结构工程的大量使用，也决定了其制作安装质量的成功与否
2、将会直接影响工程结构安全性。怎样才能有效地控制好钢结构的制作安装，已经成为越来越多业内从业者所重视的工作。 一、做好工程开工前准备 1、强化施工图纸的会审 钢结构在进行制作安装时，其图纸就是施工依据。在进行工程的正式开工前，项目监理方要组织相关的监理人员对工程图纸、项目相关规范标准、工艺技术等进行熟悉,充分领会到设计者的设计意图。此外,还需要组织施工方相应的专业技术人员对图纸进行会审,检查一下施工图纸2中是否存在“错、漏、碰、缺”等问题,力争将各类可能出现的问题在制作安装前进行解决,避免因为图纸自身的问题而影响到工程的质量、进度。2、认真审查钢结构安装施工组织设计 施工组织设计作为我们施工方的
3、一个指导工程实施的全面技术性文件,施工组织设计的好坏和完善程度将会直接影响到工程的进度和质量。所以,在进行钢结构的安装工程施工时，对于组织设计的审查要有重点和针对性的审查，具体的审查内容有:技术管理体系和质量保证体系的建立情况;特殊工种的培训合格证和上岗证;对于新工艺的应用情况;对工程项目是否具有针对性;进度、质量控制的具体方法和举措;施工计划(既工期)的具体安排情况。 加强安装前检验 安装前对重要的工具钢、吊装机械、丝绳及其它各类配件的检查检验工作，保证这些器具性能的可靠,以便于确保最后安装的顺利和安全。比如塔吊是超高层钢结构工程施工的主要吊装设备,对其在进行选择时需要考虑以下几点:建筑物的
4、结构特点。当选择外附着式塔吊时,塔基可选在地下层或另塔基;当选择内爬塔时,塔吊一般设在电梯井处；现场的施工环境。比如大型机械运输设备进出场条件、现场施工场地可堆放构件的条件、水电源供应和消防设施条件等情况；塔吊型号的选用。应充分考虑臂杆长度具有足够的覆盖面;要有足够的起重能力,满足不同位置构件起吊重量的要求;塔式起重机的钢丝绳容量,要满足起吊高度和起重能力等；钢结构的重量。钢结构吊装设备的选用应综合考虑各种3因素;除保证其吊装需要也要保证其装拆的安全、方便、可靠。 4、制定构件进场、验收与堆放策略 场地狭小、施工条件差是当前施工工程普遍存在的困难,对高层钢结构工程而言,相对紧张的工期内构件堆场
5、要求更高更严,这个问题不处理好必将对吊装及整个工程施工造成严重影响。施工初期,由于构件堆场较多,钢结构进场量大,需堆叠几层,如没有周密的进场计划, 势必造成现场构件进场顺序的混乱,其结果是:需要的构件压在下面,不用的构件放在上面,不仅验收工作无法进行,而且存在着大量的翻料、找料等重复工作。因此。要强化现场管理及构件进场计划的基础上,着重抓了堆场布置、构件的堆放顺序等工作,除根据吊装需要周密的进场构件外,还根据吊装顺序和堆场规划特点将进场构件进行有序排列,既保证了验收工作的正常进行,也为吊装创造了良好的外部条件。 二、钢结构安装 1、测量 在超高层钢结构施工中, 垂直度。轴线和标高的偏差是衡量工
6、程质量的重要指标,测量作为工程质量的控制阶段,必须为施工检查提供依据。结构安装时,应注意日照、焊接等温度变化引起的热影响对构件的伸缩和弯曲引起的变化,应采取相应措施；在安装柱与柱之间的主梁构件时,应对柱的垂直度进行监测。柱、梁安装时, 我们主要检查柱底版下的垫铁是否垫实、垫平,柱是否垂直和位移, 梁的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理,验收合格后,方可起吊。当钢结构安装形成4空间固定单元,并进行验收合格后,要求施工单位将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。 2、螺栓安装质量 钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓,普通螺栓连接,每个螺栓一端不得垫 2 个以上垫
7、片,螺栓孔不得用气割扩孔,螺栓拧紧后外露螺纹不得少于 2 个螺距;高强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单,安装过程中板叠接触面应平整,接触面必须大于 75%,边缘缝隙不得大于 0.8mm,高强螺栓应自由穿入,不得敲打和扩孔;高强螺栓不得作为临时安装螺栓,螺栓拧紧应按一个方向施拧,当天安装的应终拧完毕,终拧完毕应逐个检查,对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。 三、制作安装工艺技术控制 1、焊接 焊接作为钢结构施工的重要工序,其工序的选择与施焊水平对工程的“安全、优质、高速”的完成影响重大；低碳钢和低合金钢厚钢板,应选用与母材同一强等级的焊条或焊丝,同时考虑钢材的焊接性能、焊接结构形状、受力状况、
8、设备状况等条件。焊接用的引弧板的材质,应与母材用相一致,或通过试验选用；梁和柱接头的焊接,应设长度 3 大于倍焊缝厚度的引弧板。引弧板的厚度应和焊缝厚度相适应, 焊完后割去引弧板时应留 5-10mm ；梁和柱接头的焊缝,宜先焊梁的下翼缘板,再焊其上翼缘板。先焊梁的一端,待其焊缝冷却至常温后,再焊另一端,不宜对一根梁的两端同时施焊；分段焊接时,应在分段四周及中间位置压铁,焊接应从中间向前后。左右展开,对称施焊,并注意先把所有焊缝的打底焊道焊接后5再进行中间焊道和盖面焊道；腹板与顶底板的熔透角焊缝,离开后合拢口 300mm 范围内暂不焊接,先焊接熔透角焊缝箱体内部的角焊缝,然后外侧清根。由于工作量
9、较大,为防止箱体产生扭曲变形,必须用角钢(主要是腹板上口之间)作斜撑临时加强。加强材间距不超过 2000m m 。 2、焊接质量检查 在进行焊接质量的检查前，需要依据施工图及说明文件规定的焊缝质量、等级要求编制检查方案。对于检查方案来说，其需要包括检查批的划分、检查项目、抽样检查的抽样方法、检查时机、检查方法及相应标准等；焊缝检测需要有外观检验和无损检测；无损检测可以采取超声波探伤检查的方式,如果超声波探伤无法对缺陷性质作出合理的判断,可使用射线探伤进行检测验证。 3、控制焊接变形的措施 在进行设计的深化时,对于现场安装的焊缝，其布置上要尽量体现对称, 避免单侧过于密集；在进行焊接施工时,不论
10、是从整体结构还是单个构件上，都需要切实遵循对称的原则。对于焊接点的设置要均匀布设,不能过分的集中在某一点处。在进行较长焊缝变形控制的同时,还需要做到焊接应力的控制；局部焊接变形可采用火焰矫正的方法,严禁使用水浇的形式。对于火焰矫正，其温度需控制在 800以下,如果有必要，可以适当的采取一些外力辅助,如加压铁等。 结论 伴着经济的快速发展和钢结构施工技术的不断提高，在更多的工程中，钢结构因其自身的优点会被越来越多的采用。而作为建筑技术的操6作人员，我们需要不断地加强对钢结构施工工艺的学习，优化施工方法,更好的保证工程建设的安全、质量和工期。 参考文献： 1 王建芳.钢筋混凝土框架设计和结构施工的常见问题J.建材世界.2012(05). 2 李芸生.浅谈钢结构施工质量的控制J.河南建材.2009(05). 3 杨勇新,钢结构加固技术探讨J,建筑技术,2011
