1、1钢筋混凝土问题及质量控制分析摘要:钢筋混凝土的质量控制是建筑工程质量管理的重中之重。文章分析了钢筋混凝土出现质量问题的主要原因，突出了建筑施工中的质量控制的重要性，探讨了控制好钢筋混凝土质量的要点。 针对如何尽可能的消除施工质量隐患，保证工程结构安全，提供了可供参考的依据。关键词:建筑工程；钢筋混凝土；质量控制；控制要点 中图分类号：TU375 文献标识码：A 钢筋混凝土被认为是整个工程的骨架部分，在工程的各个部位都存在，工程质量的优劣，直接关系到群众的切身利益。近几年来，一些建筑物留有质量隐患甚至在多地区多次发生倒塌事故，究其根源，都是因为建筑工程中的钢筋混凝土质量低劣而导致。在对其原因进
2、行分析的过程中我们发现，导致钢筋混凝土质量出现问题的根本原因，除了取决于各种原材料及配合比的选择外，还与施工质量控制不严有关。 一、钢筋混凝土出现质量问题的主要表现方面 1.建筑材料方面的质量问题 1.1 砂、石子的质量控制 含泥量控制不够严格，一旦砂中的泥含量超标，混凝土的抗拉度就会降低并产生裂缝。石子表面特征及颗粒形状不符合要求，导致混凝土凝固后出现不规则的网状裂缝。 1.2 水泥的质量控制 水泥品种与标号没有按工程性质及施工当地的具体环境进行选择。对进场水泥没有重复测试和检查。对不同品种、不同标号的水泥混2用，难以融合在一起。 1.3.骨料酸碱度的质量控制 骨料中含碱或者过多的话，会与骨
3、料发生化学反应，而导致混凝土的膨胀，最终导致裂缝的出现。 2.模板部分出现的问题 2.1 底层支撑的地基夯实不够，混凝上浇筑时，立底模的垂直支撑常在混凝土浇筑时，被水淋湿，地基软化，使受力的支撑随之沉降，造成梁、板弯曲变形或裂纹等缺陷。 2.2 支撑系统失稳，使钢筋混凝土出现塌落。 2.3 不进行模板设计，导致模板强度、刚度不足。 2.4 模板安装不符合要求,导致钢筋混凝土构件尺寸超差。有的模板接缝不平顺,甚至大缝隙、孔洞也不修补就浇灌混凝土，因跑浆而出现蜂窝、麻面等缺陷。 3.钢筋部分出现的问题 3.1 进入现场的钢筋材质与实验单不符；施工时钢筋绑扎不牢固，出现松动和位移，绑扎间距及保护层不
4、符合要求；还有钢筋接头的形式不符合规定，搭接长度小于规定值等。 3.2 焊接的质量差，使用的焊条品种、规格和质量不符合设计要求和规范规定；施工管理不善，粗心大意。有的操作人员不懂结构，盲目施工。 4.混凝土部分出现的问题 4.1 混凝土出现蜂窝、麻面、露筋、孔洞等 出现这些问题缺陷的主要原因在于： 支模时，底层支撑的地基土夯的密实度不够，浇注混凝土就会导致受力的支撑部分发生沉降，进而造成结构件弯曲变形，最终产生裂缝。支模的过程中对几何尺寸情况掌握不足，造成梁、板的尺寸与设计要求不相符，就会出现支的模板缝隙过大、孔洞不修补，振捣不密实、骨料配合比不准等，从而导致一系列问题的出现。 4.2 混凝土
5、强度不足 3混凝土强度不足会导致裂缝的出现，出现这一状况的主要因素有两个方面： 混凝土配合比不准、搅拌不均匀、模板内混有杂物、木模板没有经过浇水湿润；拌制混凝土前没有进行试配工作，搅拌混凝土时没有计量，使用的外加剂没经过试验直接施工应用。混凝土浇注后，如果养护工作进行的不得当或不到位的话，就会导致混凝土受冻或水分蒸发过快，使得混凝土的强度不够甚至出现裂缝。 二、控制好钢筋混凝土质量的要点 1.对原材料的质量控制 1.1 钢筋在进料之前 要根据设计要求的钢筋规格和厂家提供的出厂质量证明书或试验单，在准备购进的钢筋中，按不同级别、规格的钢筋分别抽样的作试验。对相同批次的钢筋进行任意抽样，分别在每根
6、截取拉伸、冷弯、化学分析试件各一根，每组拉伸、冷弯、化学分析试件各两根，将抽检的钢筋送到国家认可的实验室去检验，为了避免不合格的材料入场，需待钢筋抽样检验合格后，再购进。 1.2 水泥和砂石 对不合格的水泥马上停止使用，已经进行浇筑的要检查其强度，如还不合格应该立即做出更换处理；对于泥含量超标的砂石，不能投入现场施工中，应清洗干净达标后再进行浇筑，对于已经进入浇筑的混凝土强度也要进行检测，积极采取补救措施，直到最终达到要求标准即可。 1.3 所有材料进入现场后 监理工程师应根据材料报验单上填写的不同级别、规格、数量的钢筋进行验收。现场监督人员也要负起责任，对其做好检查和核对，检查4清楚各种材料
7、的试验单及合格证是否合格，各种指标是否符合要求，材料和试验单是否相符等，经过确认没有问题后才能加以使用。 2.施工过程中的质量控制 2.1 首先做好板模设计再进行支模板工作，以确保模板具有足够的强度、刚度和稳定性，可靠的承受浇注混凝土的重量侧压力以及施工过程中所产生的其它荷载。 2.2 在支模板时要仔细，一定要做到接缝严密、不跑浆漏浆的同时，还要保证各种结构构件的形状，几何尺寸及相互位置的正确，任何一个小的方面都不允许出现误差。 2.3 为了避免下料返工，浪费工料的问题出现，钢筋在下料加工之前，要计算好锚的固定长度，下料加工须严格按照规范要求进行。 2.4。搅拌时准确控制各种材料的用量误差在规
8、定的允许范围内，严格按设计要求的混凝土标号配合比执行。混凝土的搅拌时间也要严格控制，不能延长和缩短，以免混凝土的和易性和塌落度出现标准误差。 2.5 混凝土的浇注前应首先将模板内的所有杂物清理干净，用水将木模板湿润，浇注时要有专门专业的人进行振捣，严禁漏振，防止蜂窝、麻面、露筋等现象出现。正确留置和处理施工缝，使预先留设的位置和接缝的处理没有纰漏，完全符合规定标准。 2.6 在钢筋绑扎的过程中，参照并执行国家的有关规范，做到材质、根数、直径、间距、接头、绑扎位置、焊接等符合设计要求和规范规定正确留设和处理施工缝。 规范CB5020492 规定，施工缝的位置宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。
9、柱应留水平缝；梁、板、墙应留5垂直缝。在施工缝处继续浇筑混凝土时，应等待已浇筑的混凝土达1.2N/mm2 的标准强度后，将施工缝表面的水泥薄膜和松动的石子或软弱的混凝土层清理干净；然后进行湿润、冲洗干净，然后再抹一层水泥浆或与混凝土成份相同的水泥沙浆均可，最后浇筑混凝土，认真做到细致捣实，目的就是为了让新旧混凝土更紧密的结合在一起。 2.7 混凝土的浇注完成并不意味着整个工程的结束，施工人员应严格按规定进行养护，湿度一定要保持，如果是在冬季施工要添加相应规定标准的防冻剂，做好一切保温工作，保证水泥水化正常进行，能有效避免干缩裂缝的出现。 2.8 为了确保施工过程中出现人为踩踏等因素引起的钢筋位
10、置的改变和变形，一定要做好成品保护工作，做到认真检查，确保万无一失。 3.对管理制度方面的控制 3.1 建立健全质量责任制 钢筋混凝土的质量问题，对于整个建筑的施工有着重要的影响，因此，一定要建立健全的管理制度，将各项责任落实到具体的个人，施工前首先让施工人员进行国家有关法规的学习了解，以确保整个施工的安全和质量问题。3. 3.2 做好岗前培训管理 除了让施工人员掌握相关的法规之外，还要对所有的上岗人员进行岗前的培训和技术交流，对于实习人员来说，更应该注重这一过程，才能保证整个施工的质量和安全标准。 3.3 加强质量教育 6质量的保障关乎很多方面的安全，在施工单位要具备健全的质量保证体系，不光
11、对施工人员的质量教育要加强，对于相关的各级领导和管理人员，也应该有全面的足够重视，做到所有人员加强意识管理，并保证措施得力到位，为了更好的加强管理质量，可在内部开展诸如自检、互检活动，对于表现良好的人员进行奖励，对于出现错误的人员进行相应的惩罚，真正用奖惩制度来提高人们的认识，从根本上加强对施工质量安全的控制。 三、结束语 总之，由于混凝土的组成相对比较复杂，很多方面的因素都会影响其的最终成形，因此，建筑过程中的钢筋混凝土质量控制的好与坏，是决定施工质量安全的基本保障，唯有从原材料和施工管理的各方面加以全方位的质量控制，才能保证建筑工程的质量，保证千家万户的安全。 参考文献： 1蒋晓燕,贾锦龙.浅析钢筋混凝土工程质量低劣的原因J.河南建材，2005， （1）. 2于学涛;如何控制钢筋混凝土在建筑工程施工中的质量J;科技与企业;2012 年 13 期 3刘冬敏;论钢筋混凝土在建筑工程施工中质量的控制J;科学之友;2011 年 22 期
