1、1关于带式输送机托辊间距的探讨摘要 通过对带式输送机的托辊传统选型计算，输送带挠度的分析，探讨托辊间距的合理布置对设备投资及能耗的影响，并结合实例进行分析说明。 关键词：带式输送机；托辊；间距分级 中图分类号：TD528 文献标识码： A 文章编号： 前言 托辊是带式输送机上用量最大、最关键的部件之一。常规设计的带式输送机托辊的重量约占整机重量的 30%40%，占整机价格的 25%。因此，如果能对胶带机托辊进行合理的设计和布置，可减少投资、营运及维护费用，节约能源，并带来可观的经济效益。 托辊间距确定方法 11 根据选型手册选取 传统托辊间距通常是根据两托辊间的输送带下垂度（1%）确定。我国目
2、前采取的 DT型带式输送机规定的托辊间距为： 当物料松散密度 1600kg/m3 时，承载托辊间距取 1200mm。 当物料松散密度 1600kg/m3 时，承载托辊间距取 1000mm。 回程托辊间距一般取 3000mm。 12 根据张力确定间距 2根据计算，确定出输送机承载段和空载段的最小张力值，由公式即可计算出承载段和回程段托辊间距的理论最大值。 承载段间距 （1） 回程段间距 （2） 式中：Famin承载段输送带最小张力，N； Fbmn回程段输送带最小张力，N； qb单位长度输送带质量，kg/m； qg单位长度物料质量，kg/m； 输送机倾角， （） 。 以上两种方法其基本原理都是按照
3、胶带的最小张力确定托辊间距的，在整机长度上是采取了统一的托辊间距。这样虽然可以简化设计和制造工艺，但没有考虑到胶带张力变化对托辊间距的影响。对于短距离的带式输送机影响不大，但对于长距离带式输送机则会增加托辊数量，造成设备造价较高，运行阻力、能耗、维护费用等会相应增加，因此可以将其优化。 托辊间距的合理设计 带式输送机在整个运输长度上，输送带的张力是连续变化的。合理3的托辊间距应在满足托辊承载能力及寿命的基础上，保证输送带的垂度的条件下，来确定托辊间距。 在设计时，托辊间距应同时满足 2 个条件：（1）托辊承载能力及寿命要求；（2）输送带的下垂度要求。 21 根据托辊承载能力及寿命确定托辊间距
4、托辊的承载能力及寿命取决于物料的特性、单位长度输送带及物料的质量，托辊间距、带速、辊径、轴承和运行工况等因素，可由其动载和静载分别计算如下： （1）承载托辊间距 按静载计算 （3） 按动载计算 （4） 式中：P0 承载托辊的辊子额定承载能力，N； 承载托辊间距取式（3） 、 （4）计算出的较小值，即可满足承载能力的要求，并保证托辊的使用寿命不小于 30000 小时。 回程托辊间距 按静载计算 4（5） 按动载计算 （6） 回程托辊间距取式（5） 、 （6）计算出的较小值，即可满足承载能力的要求，并保证托辊的使用寿命不小于 30000 小时。 22 根据输送带下垂度确定托辊间距 输送带下垂度取决
5、于托辊间距、胶带自身张力、单位长度载荷等因素，一般要求输送带下垂度为不大于 1%： 承载段托辊间距 （7） 回程段托辊间距 （8） 式中：F该处输送带张力，N； 输送带下垂度，一般取 k=0.01。 由式（7） 、 （8）可知，在载荷及垂度一定的情况下，托辊间距取决于该处胶带张力的大小。为满足下垂度要求，张力较小段采用较小的托辊间距，张力较大区段可采用较大的托辊间距，可采用托辊间距分级的做法，这样可以大量减少托辊的使用量。 5托辊间距的分级 一台给定的带式输送机由于各处的张力与载荷各不相同，允许的托辊间距也不相同，可以根据各点的具体张力和载荷情况，布置不等间距的托辊。 以一条长为 2000m，
6、输送量 2000t/h 倾角 16带宽 1200mm 带速3.15m/s 的胶带机为例 ： 物料单位长度质量为 176kg/m；单位输送带质量为 45.2kg/m。 托辊直径为 133mm，托辊转速为 452r/min。 计算的前提条件是：允许垂度为 1%，轴承寿命为 20000h。 轴承寿命允许的托辊间距为：206 轴承为 2.1m；305 轴承为2.4m，306 轴承为 2.9m。托辊分级处理后的结果如下表： 结论 通过对带式输送机托辊间距的合理确定及优化布置，可大大减少托辊用量 ，其优越性是非常明显的。 托辊成本约占输送机成本的 30%，如果托辊数量减少一半，成本约降低 15%。因此将会
7、大幅度减少投资。 托辊数量的减少，使输送机运行阻力降低，功率能耗减小，节约电能。 由于输送机托辊用量大，切易出现故障，托辊数量的减少可减少维6护工作量和费用。 延长输送带的使用寿命，降低输送带跑偏率，提高运行的可靠性。 参考文献： 1 机械工业部北京运输机械研究所。DT型固定式带式输送机 设计选用手册M。北京：冶金工业出版社，1994。 2 宋伟刚。散装物料带式输送机设计M。沈阳：东北大学出版社，2000。 3 于学谦。矿山运输机械M。徐州：中国矿业大学出版社。1989。 4 张东升，张礼才，毛君。带式输送机托辊间距优化设计J。煤矿机械，2008（12） 。 5 王旭冬.带式输送机托辊形式的选择及间距的合理确定 J .太原科技, 2006 (12) :77 - 78.
