1、1关于化工机械设备维修的常见问题思考【摘要】 随着社会和经济的发展,化工产业迅速发展起来,化工生产的安全问题受到了越来越多的人的关注和重视,其中的一个重点就是化工机械设备的维修问题。化工机械设备的维修在化工生产过程中就相当重要,在维修过程中对常见的问题进行分析和研究,掌握其规律,能极大地提高机械设备维修的效率,有助于快速恢复生产。但随着化工机械设备升级和发展，在设备维修上也逐渐的出现很多问题。本文对化工机械设备维修过程中的常见问题进行研究,并做出了简要的阐述。 【关键词】化工 机械设备维修常见问题 中图分类号： U673.38 文献标识码： A 文章编号： 一.前言 在化工生产中需要将原料经过
2、处理、化学反应及对反应产物进行分离和精制等一系列的化工过程才能把原料加工成一定规格的成品，要实现这种加工过程就需要一定的机械设备，这些机械设备被规划为化工机械，化工机械其实就是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。现代的工业生产正日趋走向大型化、精细化和集成化的发展方向，一台运行中的化工设备，在整体上其实就是一个又大又复杂的系统，系统中的各个环节前程后继，一环又一环，无论是哪一个环节出了问题，如果得不到及时的处理和维修，都有可能对整个系统造成大的运行故障，如果放任它继续扩大的话，后果就有可能引起整个系统的瘫痪，因此，对于化2工机械设备的维修和诊断就成了不可忽视的一项重要工作。 化工机械是化学工
3、厂中必不可少的生产装备，它涉及的能量形式多种多样，相互之间的转化过程相对于其他的机械设备来说也较复杂，工作性质多变，再加上化工机械装备结构的千变万化等，使得化工机械设备在运行中可能出现无法避免的问题，不仅要对化工机械设备出现故障时及时的进行维修，做好设备的检修工作也是保证设备正常运转的重要程序。其实对于化工机械设备的维修并不是难事，但是它需要的是不断的积累经验，扎实自己的维修功底，全面的分析了故障的原因之后及时进行维修，迅速的恢复生产，为经济的快速发展贡献自己的一份力量。 二化工机械设备维修工作的内容 对于化工机械设备的维修包含计划维修和日常的维修。在机械设备的维修过程中,对有损坏的设备进行修
4、复，对不可修复机械设备就要进行及时的更换，以恢复机械设备的基本性能，并保证设备的精准度和工作效率。所以化工机械设备 的维修在整个化工 生产过程中非常重要,维修工作做得不到位，不仅影响到生产的进度和产品的质量，也会影响机械设备的使用寿命。 三.化工机械设备维修的依据 化工机械设备根据其自身的性能和构造的不同,维修时的决策依据也不一样。具体来说,可以有以下的几种。一是以状态监测作为依据。这是一种非常科学的机械设备维修方式,选择合适的时机,有针对性地对化工机械设备实施维修,不过这种方式一定要充分了解机械设备的具体情况,把握机械设备发生故障的周期,否则就很难实行。二是以机械设备的状况3作为依据。机械设
5、备的日常管理档案和检查验收的标准等为这种决策方式提供了保障。这在一定程度上降低了维修过程的难度,但是它缺少对机械设备实际的运行情况的了解,不够灵活,在实际的维修中可能会出现维修的偏差。三是将以上两种方式结合起来,一起作为机械设备维修的依据。这种方式融合了状态监测和设备状况决策依据的优点,能更好地对机械设备进行维修。对关键故障频发的机械设备进行监测监督维修,对于普通的机械设备就可以用依据设备状况的决策方式进行维修。 四化工机械设备维修的常见的问题及措施 1.过程控制仪表的故障分析 (一) 阀门定位器故障判断。阀门定位器也称为气动阀门定位器，是调节阀的主要组成部分，一般与气动控制阀配套使用，将调节
6、器的输出信号接收过来，然后输出信号去控制气动调节阀，反馈信号的输入信号来测量阀杆位移，集信号是指控制器的输出，对输入信号和信号比较后发现出现偏差时，就会改变它执行的输出信号，使执行机构动作，阀杆位移与控制器输出信号建立对应关系，因此，会构成阀门定位器的反馈控制系统，在阀杆位移测量信号控制系统中，控制器的输出信号和操纵变量的控制系统通过执行机构阀门定位器输出信号来控制。 (二) 流量计的故障分析和判断。一种流量计测量流体流量，有两种类型，是速度式流量计与容积式流量计。如果流量计发生故障，其主要表现是流量计的零点不稳定，流量计不显示或测量值偏差太大。针对故障流量计不显示，处理方法和处理措施是检查电
7、源线和电源水平，以确保电源接线是否正确，合理，然后检查显示插件是否有松动现象，如果4显示插入插紧，可以确定变压器内部或保险管是否烧毁，烧毁后应及时更换变压器内部的保险，必须确保转换器不是向下安装的，液体管道中的液体将绝对不会向转化器泄漏，一旦出现这种现象可能会导致绝缘下降，造成短路，造成无法正确安装。 （三）自动控制系统中自动包装秤故障的分析及处理。在化工生产中，生产的很多像柠檬酸，尿素，玉米麸质饲料一些粉状或粒状产品需要使用自动包装秤自动装袋，这是为了节省人力，避免资源的浪费，在包装过程中，依靠的是可编程控制器，自动包装秤主要由轴承传感器，夹带，和材料的小电磁阀等元器件组成，如果自动包装秤有
8、故障发生，主要表现形式是在零点漂移的送料，送料部分不再下料，数值波变化大等，发生这些现象所采取的措施是确定 PLC 的工作电力供应是否正常，如果正常再检查仪表接线，然后判断现场控制仪表是否正常。 （四）温度变送器故障的诊断和措施。温度变送器是一种温度可以转化为标准输出的信号被发送到仪器，它主要是温度参数的在工业生产过程的检测和控制。热电偶温度变送器，也被称为热电阻，热敏电阻是测量不平衡信号的变化的，通过温度变送器桥，传输到仪器时将被转换为 DC420mA 电流信号或 1 5V 电压信号，该仪器会显示相应的温度。温度变送器如果发生故障，其表现形式主要有四种类型：无输出信号，输出信号是不稳定的，输
9、出信号很大或很小，与实际输出信号不一致。用故障处理的方法来确定温度变送器电源是否正常，检查现场的温度传感器是否仍在正常情况下保持正常状态，然后检查温度变送器，判断温度变化对 PLC 模块输入点对应的是正常的，相应的也检查 PLC 模块输出5点是否正常 2 机械密封泄漏问题及对策 机械密封对机械设备产生密封作用的原理主要在于机械端面间存在的端面膜，掩模形状对密封效果的影响是起决定性作用的。存在于不同条件下端面机械密封之间的掩模，表现不同的形式，主要表现在液相，气液混相以及气相三种形式相，这三种不同形式的端罩由于煮沸或闪光在接近饱和状态会引起被密封液体，如果发生端面膜具相的变化，会使压力变化较大，
10、稳定性将会破坏。因此，解决密封渗漏关键是如何保证端面机械密封是稳定的，形成稳定的膜，从上面的分析我们可以很容易知道，如果你想确保稳定的掩膜，你需要确保最后的面具是不改变，即使发生了相位的变化是不破坏端面膜具拟合度的。 机械密封的设计必须符合设计要求，而且与实际生产情况相符合，具有密封可靠性，以摩擦材料和密封静环材料为选择原则。如果最终不与介质接触，要选择好的材料，密封材料可能不一定是一致的，因为它不仅可以降低投入成本，而且还可以提高密封的可靠性。在机械密封的要求进行加工，质量必须严格保证，规范和维护程序的使用和机械密封的安装必须有特殊的指令，尽量使工人能够有章可循。 五结束语 对于维护过程控制仪表并非难事， 就需要我们不断积累维修经验， 全面分析故障原因， 对化工机械设备的维修是化工生产中的基础性工作,对化工生产的稳定运行有很重要的作用。要很好地解决化工机械设备维修中常见的问题,除了需要专业的知识外,还要在实际的工作中累积维修的6经验,对故障原因做深人的分析,发挥出化工机械设备维修应有的作用,为恢复生产做出贡献。 参考文献： 1厉玉鸣.化工仪表及自动化M.北京：化学工业出版社，2004(5). 2罗志新.石油化工釜用机械密封的失效分析与对策J.聚氯乙烯,2000(2).
