1、1混凝土砌块填充外墙渗漏原因分析与防治对策摘要：解决混凝土砌块砌体的开裂、漏渗问题，必须探究其产生的根源，才能采取有效的防治措施，使砌体既满足建筑节能要求又满足防水要求。 关键词：混凝土砌块、外墙渗漏、防治对策 中图分类号：TU528 文献标识码： A 文章编号： 一、墙体渗漏主要原因分析 墙体裂缝及灰缝砂浆不饱满、不密实、出现盲缝是渗漏的主要原因。混凝土砌块是一种水泥制品，较传统的粘土实心砖墙更容易出现墙体开裂和发生渗漏现象。此外，砖墙面抹灰层裂缝、空鼓，外墙与门窗框周边砂浆不密实，墙体螺栓处防水层破坏也会导致外墙渗漏。 （一）砌体裂缝渗漏 裂缝影响墙体的整体性，是引起墙体渗漏的主要原因。砌
2、块砌体水平通缝抗剪强度比相应的砖砌体低，竖缝的粘结力更低，在水平力的作用以及温度变化、材料干缩和砌体沉降影响下，墙体产生水平裂缝、竖向裂缝、阶梯形裂缝和砌块周边裂缝。裂缝产生的主要原因： 1、斜裂缝与阶梯形裂缝。由于建筑物发生不均匀沉降，沉降拉力大于砌体极限抗拉强度时产生裂缝。裂缝多发生于房屋在顶层墙体端部，门窗洞口上下。在一般情况下，大多数阶梯形裂缝出现在内横墙和纵墙尽端，顶层多于下层顶层楼梯间两侧的内横墙更为明显。 22、竖向裂缝。钢筋混凝土与混凝土墙材热线性膨胀系数、干缩系数不同，因环境温湿度影响而产生竖向贯通裂缝。多数的竖向裂缝出现在砌块竖缝、底层窗台下、墙柱结合部。 3、水平裂缝：钢
3、筋混凝土与混凝土墙材因热线性膨胀系数不同引起温度变形、因干缩系数不同引起干缩变形与砌体自身重量的作用下，水平灰缝厚度较厚，随着砂浆的凝结硬化收缩产生不均匀沉降变形。水平裂缝出现在屋面板底、楼板底或圈梁底， 4、干缩裂缝：混凝土砌块收缩早期快、后期慢。混凝土砌块 28 天前含水率大，干燥收缩值大。未到龄期、养护不足,含水率高的普通混凝土砌块凝结硬化过程中因含水率变化而产生胀缩，以及砌体灰缝砂浆凝结硬化收缩在灰缝与砌体之间产生收缩裂缝。此外，砌块在空气中二氧化的作用下，发生碳化，也会引起砌块的体积收缩。 （二）砂浆灰缝不饱满产生渗漏 灰缝（特别是竖缝）不饱满，砂浆的配合比不好，收缩率大，特别是竖向
4、灰缝宽度和水平灰缝厚度过大时，收缩值更大造成收缩缝、空缝或瞎缝渗水；如果竖向灰缝过小，又因为沙浆是后灌的，缝中无法灌实，成了空心缝或瞎缝，使相邻砌块失去粘结，形成缝隙漏水。 二、墙体渗漏防治对策 （一）材料质量控制对策 1、 保证产品质量 混凝土砌块的厚度、强度、容重、热工性能必须符合设计要求。砌筑外墙的砌块砖强度应大于 7.5Mpa ，防止砌体强度不够。 3保证混凝土砌块出厂龄期。普通混凝土砌块为水泥胶凝增强的块材，以 28d 强度为标准设计强度，且龄期达到 28d 之前，自身收缩较快。混凝土砌块超过 28 天龄期，干缩值、强度趋于稳定，可以保证砌体强度和有效地控制砌体收缩裂缝，龄期不足 2
5、8 天的产品严禁上墙。小型混凝土空心砌块或蒸压加气混凝土砌干缩率控制在 2-4范围。 2、改变砌块尺寸。 砌块墙体因为砌块块体大，灰缝较少，对基础不均匀沉降特别敏感，抗沉降能力差很容易在砌体中出现阶梯形裂缝。 3、采用轻质隔热防渗型混凝土空心砖 轻质隔热防渗型混凝土空心砖，适合冬暖夏热地区节能工业与民用建筑工程。优点：渗水概率低。轻质隔热防渗型混凝土空心砖本身有防渗槽设计，延长雨水渗透途径，砖体自身具有防渗功能，清水墙也不会渗水；开裂、空鼓概率低。混凝土砖面粗糙且与批荡砂浆同材质，相互附着力强；轻质隔热防渗型混凝土空心砖墙体挂网少，配套砖齐全，减少通缝、盲缝。 （二）砌体施工质量控制对策 1、
6、严格按照施工工艺程序及相关规范规程施工 施工前，应编制施工方案和绘制砌块施工排列图。严格执行砌体工程施工质量验收规范(GB502032002)及混凝土砌块的相关技术规程。2、砌体砌筑控制 空心砖或砌块砌筑时，盲孔朝上，第一皮砖用砂浆铺满，对孔错4缝搭砌，个别情况无法对孔砌筑时，可采用搭接方式，但搭接长度不应少于 90，不能做到这一规定要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片。以挤浆方法砌筑墙体，具体工艺要求如下：在砌块的档头部位与砌块全长敷浆，把砌块放置上墙后，对准皮数杆，以锤击方式挤压使砌体竖向灰缝与水平灰缝二侧溢浆，并把砌筑上墙的砌块一次性摆平校正。外墙转角及内外墙必须同时整体砌筑，交接必
7、须咬砌。无法同时砌筑时必须按规定留槎，并加配 2 根直径 6mm 的钢筋，每隔 600mm 设一道拉结钢筋，钢筋每边伸入墙内不应小于 600。 使用 240*170*90规格的混凝土空心砖进行砌筑时，为了保证组砌得当，接槎合理，避免造成无搭槎的通缝形成砌体内最薄弱的位置，应采用规格为 120*170*90或 180*170*90的配套砖。 框架柱（构造柱）与墙体连接处，沿墙高度每隔 600在柱预留26 连续钢筋，钢筋每边伸入墙内不应小于 1000，如漏预留应补植筋。设置钢筋混凝土压顶。钢筋混凝土压顶须在窗台下墙顶通长设置，混凝土 C20，厚度 10，配 410-12 钢筋，箍 6200。设置钢
8、筋混凝土压顶可防止窗角斜裂缝及窗下竖向裂缝。 灰缝勾缝。灰缝勾缝是为避免砌筑完的墙体在灰缝与砌体之间产生收缩裂缝的重要工序，宜进行原浆勾缝，勾缝工具为斜弯的 PVC 管，勾缝深度凹进墙体 2-5。 3、控制日砌筑高度和墙顶砖砌筑间隔时间 5日砌筑高度控制在 1.5m 左右或一步脚手架高度内，填充墙墙顶斜砌砖砌筑需待墙体变形稳定后再砌，时间大约一周，补砌采用实心配套砖斜砌挤紧，其倾斜度为 60左右。 4、控制砌块的含水率 混凝土砌块或砖不宜浇水砌筑，天气干燥炎热时，填充墙砌体砌筑前块材应提前 1-2d 浇水湿润凉干；加气混凝土砌块砌筑时在砌筑面适量浇水或砌块施工前不淋水，砂浆稠度加大一级。控制砌
9、块的含水率在5%8 %范围内，以免干燥收缩，使墙体产生裂缝。 5、控制砂浆强度 用于蒸压加气混凝土砌块的砂浆强度为 M5，不能用高强度等级砂浆；用于混凝土空心砖或空心砌块砌筑的砂浆强度不低于 M10，稠度为 80-90，粘结性以沿块体竖向铺灰后拿起时砂浆不脱落为宜。 6、控制灰缝砂浆饱满度及灰缝厚度 灰缝砂浆饱满度灰缝砂浆应饱满，不允许存在通缝、盲缝，砌体的水平灰缝砂浆饱满度不得小于 90%，竖向灰缝砂浆不得小于 80%。 灰缝砂浆厚度。混凝土砖水平灰缝和垂直灰缝应控制在 8-12， ；混凝土砌块水平灰缝控制在 8-12，垂直灰缝应控制在 15，垂直灰缝大于 15时采用 C20 细石混凝土灌缝
10、，垂直灰缝宽度不能大于 40。砌筑时铺灰的长度不得超过 800；严禁用水冲浆灌缝隙。 7、施工挂网 施工挂网有全挂网和局部挂网，挂网有利于保障砌体砌筑质量，提高新墙材应用水平和防裂漏。局部挂网为外墙体与框架梁柱间（包括构6造柱、过梁、梁）应加 115-20宽 300的钢丝网或 300宽玻璃纤维网格布聚合物砂浆加强带，建筑物最顶层填充墙墙面采用满铺钢丝网抹灰；挂网采用钢钉固定于梁墙上。 （三）材料使用管理 1、加强产品的质量管理。进入工地前应检查产品的合格证及具有资质的检测机构出具的产品检验报告，产品进场必须见证取样检验合格方可使用。 2、加强产品的龄期管理。生产厂家应保证产品龄期；建筑施工单位
11、对每批砌块都应检查产品合格证上生产日期，对未达到龄期的砌块，应静置达到龄期要求。 3、堆放场地应平整、干燥，防止浸水、雨淋；应用专用夹具人工装卸；堆放高度不宜超过 2.0 米。 4、对空心砌块或空心砖，断裂的或壁肋中有严重竖向裂痕的不可用于砌筑。 5、砌体砌筑前，可提前在砌块上稍加淋水湿润，但不宜过多；天气炎热干燥砌块过干时，可提前 24 小时淋水凉干，不能随意淋水；砌块应采用遮盖措施，防雨淋湿透。 三、砌体后补偿处理 （一）墙体抹灰层处理 1、控制墙体抹灰时间。当砌体砌筑 30-50 天后再进行抹灰，可大大减少裂缝的出现。 2、控制抹灰层的厚度。抹灰层的厚度应控制在 15-20范围内，最7大
12、不能超过 30。 3、防止墙面抹灰层空鼓。为防止墙面抹灰层有空鼓，墙面抹灰施工前，应提前一天用清水清理基层及墙面，脚手架洞应用细石混凝土填实；查找墙面空缝或框架梁底填充墙的上口缝隙，水湿后用砂浆填缝密实，对光滑的梁柱表面凿毛处理。 4、用 1：3 水泥砂浆掺防水剂打底 20 厚。 （二）增批水泥砂浆防水层 1、将有机硅防水剂溶液配成 5浓度的硅水，按水泥：砂子：硅水1：2：0.5（重量比）配制有机硅防水砂浆，分两次抹有机硅防水砂浆共 15mm 厚，并用木抹子赶平压实，搓出麻面。 2、有机硅防水砂浆终凝前再罩一层 5mm 厚的普通砂浆，不压光，以利防水砂浆终凝后与普通砂浆结合。 （三）外墙饰面层
13、 1、外墙饰面层是防渗的第一道防线，贴面砖前须检查基层抹灰质量（找平层完成后隔天喷水养护 7d） ，发现空鼓要返工重抹，若基层砂浆已干燥，应浇水湿润后方可进行饰面施工。 2、批水泥膏（加 10108 胶）结合层 3 厚贴外墙面砖，面砖离缝7时，采用 1：1 水泥防水砂浆勾缝，填缝密实并加推缝压实。因为用素水泥浆填缝易产生干缩裂纹导致渗水，在浆缝收水后、初凝前推缝压实，可有效地消除裂纹。 3、外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝，采用柔性防水材料嵌缝。 四、结束语 8混凝土砌块外墙渗漏是施工过程必须充分重视且应严格控制的程序，只有严格把好施工操作工艺，按照施工操作规范，制订具体的施工方案，采取相应的防治措施，才能更好的控制渗漏的问题
