1、1火电厂热工仪表自动化技术应用探析【摘要】火电厂热工仪表自动化技术的应用，要从多方面进行分析，首先从设备与表盘的安装入手，完成管路敷设与配线的安装，最后对管路吹扫与仪表调试工作，通过对火电厂热工仪表自动化技术的发展趋势的探讨，提出了火电厂热工自动化中问题及事故防范措施。 【关键词】火电厂；热工仪表；自动化技术；应用探析； 中图分类号：TM6 文献标识码：A 文章编号： 一前言： 火电厂的热工仪表自动化系统，其组成十分的复杂，并且涉及的范围也比较广，在安装的过程中，要注意设备与表盘的安装、管路敷设与配线安装等问题，火力发电厂热工仪表自动化技术的发展趋势，向综合自动化、电气热工控制一体化、高性能化
2、等方向发展。 二火力发电厂热工仪表自动化的安装 火力发电厂的热工控制系统较为复杂，其涉及的范围也相对比较广泛，从热工测点来说分散的距离较远，在实际安装过程中施工的周期比较长，同时也受系统工艺的制约，在热工系统安装时往往都是在管道施工完成了 70%时，热工仪表刚刚进行安装高峰期，因此一定要注意仪表安装的准确性与完备性。笔者认为对火力发电厂热工仪表自动化的安装应注意以下几点： 1.设备与表盘安装 在火力发电厂自动化仪表安装时，要先对系统功2能的实现有所熟悉，并对到场设备进行详细的清点，对仪表进行单校验，设备完好无损，检验无误后方可进行安装施工，同时对具有远传信号的仪表进行定值测试，测试标准以满足系
3、统功能和规范要求为基础，符合设计原则方可投入安装。控制室的表盘台柜安装尤为重要，其中以 DCS 控制盘和仪表电源盘安装为重点，安装中要符合系统工艺特点，不能安装的要及时改进，确保一次取源部件安装。 2.管路敷设与配线安装 热工自动化仪表的管路敷设包括信号管路、机械管路、动力管路、电源管路、吹扫管路、测量管路、气源管路等，安装时要跟据施工现场情况进行就地或远程的设备安装，避免安装后的复工，同时要考虑到检修与维护的可操作性，选择安装地点相对适宜的位置进行安装，尽量避开干扰源和磁场源，以此来减少外因对仪表设备的影响。仪表配线时要注意接线箱、电缆桥架、保护管、仪表、安装线缆的完整性和安全性。 3.管路
4、吹扫与仪表调试 管路的吹扫与试压在仪表的安装过程中是相当重要的，仪表安装时如果不对管路进行吹扫和试压，其传输的数据将失真，这就严重的影响到了设备的正常运行，同时也干扰了设备的连动性。在各仪表安装时除了正常的吹扫和试压以外，对有高温和高压要求的管路还需进行独立试压。仪表单体调试完成后还需配合系统工艺进行单体试运行，并通过二次联校来检测设备和数据的完整性，一般二次联校是在控制室内完成的，主要是进行保护试验、预警提示、联锁回路的检测。 三火电厂热工仪表自动化技术的发展趋势 3随着国内外电力科学技术的不断创新与发展，对于火电厂热工仪表自动化技术提出了更高的标准与要求，否则难以满足现代电力生产的实际需求
5、。结合国内热工仪表自动化技术的发展现状，笔者总结了其发展趋势，主要表现为以下几点： 1.综合自动化 在火电厂的生产过程中，体现了技术密集、资产密集、数据量大、产品即产即销等特点，所以，在热工仪表自动化技术的发展中必须将生产全过程作为一个整体进行有效的管控，即实现所谓的热工仪表综合自动化技术。在火电厂热工仪表综合自动化技术的研发与应用中，要坚持以企业的生产与经营目标为出发点，为企业的管理业务与运转流程提供必要的信息支持，从而在综合了火电厂的厂级监控、过程控制与管理信息等数据，有利于实现生产资源的优化配置，提高火电厂的整体经济效益。 2.电气热工控制一体化 目前，在国内火电厂中应用的热工仪表自动化
6、技术以现场总线控制系统为主，但是由于其检测与执行等现场仪表信号仍然采用传统的模拟量信号，难以满足技术工程人员对于现场热工仪表的全面诊断、管理与维护要求，客观限制了自动化控制的实际效果，所以，在热工仪表自动化技术的发展中，必须强化电气热工控制一体化的研发。与各自独立的电气控制与热工控制系统相比，电气热工控制一体化系统的优越性较为突出，采用现场总线实现了智能装置的“就地化” ，接入智能传感器与执行器，有效节省了电缆、丰富了信息，安装与调试也更为方便。 43.高性能化 目前，在国内火电厂应用的热工仪表自动化技术尚未完全解决人机对话界面的问题，客观影响了自动化监控系统的运行效率与质量。随着现代火电技术
7、研究中组态软件的创新与应用，各种新概念与功能的引入也日趋广泛，例如：SCADA、实时数据库、I/OSERVER、OPC 等先进技术的应用，使得组态软件在含义与功能等方面都有了根本的转变，现阶段应用的火电厂热工仪表自动化软件以 PC、WinIntel 结构为主，其中包括HMI 及相关控制软件、流程监控软件等，为热工仪表的高性能化发展提供了必要的技术条件。 四火电厂热工自动化中问题及事故防范 电力生产过程中本身就属于高危工作行业,尤其是在火电厂这种生产条件复杂且生产设备不一控制的条件下更为不安全,所以火电厂热工自动化要应对的问题以及事故防范,要尽可能做到万无一失,下面我们就针对火电厂热工自动化技术
8、要应对的问题和应该针对问题作出的事故防范措施。 火电厂热工自动化技术是一个严密的综合运用的系统,所以当控制、信息、仪表、工程等任何一个环节出现问题,都有可能导致整个设备运行过程中出现像火电厂的机组跳闸系统出现运行故障等问题,严重者更是能对整个热工自动化控制系统造成损坏。作为一个专业知识技术都过硬的火电厂热工自动化控制人员,应该能够有效的防范安全隐患的发生,以及控制事故发生后朝着大的方面扩展。正所谓巧妇难为无米之炊,那么要想控制好火电厂热工自动化事故的发生,首先要从热工自动化技术的设备上5入手,在热工自动化设备的采购上,一定要防止腐败私自克扣公款的情况发生,采购制度应尽量做到透明,竞标上一定要做
9、到公正,验收热工自动化设备时一定要严格不能有一丝马虎,对那些没有经过一年以上火电厂实际作业的热工自动化新的设备,应该尽量的不在或者少在重要的电力生产过程中使用。 火电厂热工自动化事故的防范不但要事先预防,在电力生产过程中,应该做到全过程的跟踪、监视应该设立热工自动化技术事故防范小组,对整个火电厂热工自动化设备的运行过程进行全方位的检查,做到及时发现热工自动化的隐患,及时处理好自动化的隐患。整体上的监制和管理是一方面,但是整体上的管理毕竟在人力和时间地点等很多条件的限制,所以对热工自动化系统中各个方面,应该做到按照工作的范围把对热工自动化设备中有可能影响到安全、稳定的地方落实到个人,加强对热工自
10、动化技术方面的更新,对每一项可能存在的设备隐患,要做到随时记录,快速处理。上面我们分析到,火电厂热工自动化技术整个设备运行管理应该落实到个人,这样不但方便管理而且也能够有效的应对热工自动化技术设备的事故发生,那么针对员工就应该做好相关专业知识以及技术的培训,这样能够使得热工自动化技术设备人员自身的素质得到提升,也能够使得每一个热工自动化控制管理运行人员,在应对事故的时候能够提出自我的见解,能够对火电厂热工自动化事故处理的制度做到完善,也能够使得热工自动化设备在日常维护中更加容易。 火电厂的电力生产中很多参数是不一控制和检测的,这对热工自动化6设备的安全稳定运行也是重要影响因素之一,面对这一现象
11、,针对计算机技术的引进,就使得这种问题得到了解决,运用计算机网络技术对热工自动化设备控制可以达到更加智能,更加精确,使得生产过程中各项参数值得测量变得容易,热工自动化技术可以借助计算机建立模型分析,检测设备故障诊断这样不但能够有效的保障电力工作人员的人生安全,同时，对热工自动化设备事故的防范也能做到更加的精确和全面。 五结束语： 火电厂热工自动化技术，这是一个十分严密的综合运用的系统,火电厂热工自动化事故的防范上，不但要事先预防,而且还要使得火电厂的热工自动化技术整个设备运行管理落实到个人。要使火电厂热工仪表自动化技术在应用过程中不断的得到提高。 参考文献： 1 张振明关于火电厂热工自动控制的前瞻性思考中国集体经济. 2009(24) 2 苏玉玲,徐亚品电厂热工自动化技术的现状及发展经营管理者. 2011(14) 3 杜磊磊火电厂热工自动控制可靠性分析科技促进发展(应用版). 2011(04) 4 王铁明小议火电厂状态检修的管理问题与技术支持中国科技财富. 2008(11) 5 高慧云,肖宁我国热电联产产业的发展趋势发电设备. 2010(06) 76 王孝斌,李福刚,王学军大型火电厂为中心的生态工业园发展模式研究生态经济. 2007(03)
