1、1加强桩基础工程施工质量控制的研究摘要：随着我国社会经济的发展，促进了我国基础建设工程的快速发展。近几年，我国基础工程的投资占工程总投资额的比重不断加大，桩基础以其抗震性好、沉降小、承载力高、施工速度快等优点得到大规模的广泛应用。但由于桩基施工的隐蔽性，成桩后也不易检查验收，往往由于各种质量因素的影响，往往使得成桩质量不理想。因此，需要加强桩基础工程施工质量控制。本文主要对桩基础工程施工质量控制进行分析研究。 关键词：桩基础；施工质量；质量控制 中图分类号：TV523 文献标识码： A 桩基础存在的主要质量问题 预制桩：预制桩目前主要分为普通钢筋混凝土灌注桩，以锤击贯入方式打桩；预应力管桩以静
2、压力方式贯入。两种桩型目前主要存在的问题有桩位及桩身倾钭超过规范要求；桩头破裂；桩身（包括桩尖和接头）破损断裂；桩端达不到设计持力层；单桩承载力达不到设计要求；桩的长度不够；基坑开挖不当引起大面积群桩倾钭；桩身上浮。 钻孔灌注桩：钻孔桩存在的主要质量问题可归纳为如下几个方面： 塌孔，在钻孔过程中或成孔后孔壁坍塌； 钢筋笼偏位、变形、上浮； 钻孔桩桩身出现断桩或缩颈离析等缺陷。 2桩基础工程质量问题的成因及控制要求 质量问题成因 1、预制桩 1.1、桩身断裂 在施工中桩身出现较大弯曲，在反复的集中荷载作用下，当桩身不能承受抗弯强度时，就出现断裂。主要原因有以下几点： 一节桩的长细比偏大，桩入土后
3、遇到大块坚硬障碍物或沉入时，又遇到较硬的土层，把桩尖挤向一侧。 桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入时桩身发生弯曲或倾斜。稳桩时不垂直，打入地下一定深度后，校正需要用走桩架的方法，致使桩身产生弯曲。 采用“植桩法”时，钻孔垂直偏差偏大。尽管桩是立稳垂直放入孔中，然而在沉桩过程中，桩又慢慢顺钻孔倾斜沉下，从而发生弯曲。 两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，导致发生了曲折，或接桩方法不合理(一般多为焊接，个别地区使用硫磺胶泥锚接)。1.2、桩顶破碎 在沉桩过程中，桩顶出现混凝土掉角、碎裂、坍塌，甚至桩顶钢筋全部外露打坏。 桩顶强度不够，有三方面原因：一是没有在设计
4、时考虑到工程施工机具、地质条件等因素，桩顶抗冲击的钢筋网片不够，或者混凝土设计强度等级较低，主筋距桩顶面距离太小等；二是预制桩制作时，混凝土3配合比不符合设计要求，振捣不密实，施工控制不严等；三是养护时间短或养护措施不当，没有达到设计强度或尽管试块达到了设计强度，然而桩碳化期短，混凝土中水分没有充分排出，其后期强度没有充分发挥。所以，混凝土和钢筋在承受冲击荷载时，不能较好地协同工作，容易导致桩顶发生严重碎裂。碎裂后的桩顶混凝土，通常外表面呈青灰色，钢筋上粘不上混凝土。 桩身外形质量不符合规范要求，如桩顶平面、桩轴线不垂直和桩顶面不平、桩顶保护层厚度不符合设计值等。 施工机具选择或使用不当。打桩
5、时原则上要求锤重大于桩重，然而需要依据单桩承载力、工程地质条件与断面来考虑。桩锤大，桩顶混凝土承受不了过大的打击力也会发生破碎。桩锤小，桩顶受打击次数过多，桩顶混凝土容易出现疲劳破坏而被打碎。 质量控制要求 由于影响桩基工程质量的因素很多，如桩基设备、场地的工程地质条件、施工工艺、周边环境及温度、材料配比、接桩不符合规范等，因此对基桩质量的进行有效控制的前提就是需要科学可靠的技术手段对质量缺陷桩进行缺陷类型、位置、程度、可靠性等级进行评判，并通过大量的测试样本进行统计分析评价，进而调整质量控制方案采取有针对性的技术及质量管理解决方案。 三、桩基础工程检测技术分析 反射波法基本原理 在测试桩顶施
6、加一垂向应力，产生的弹性应力波沿桩身向下传播，4遇到桩身明显波阻抗差异界面，则产生一反射波，在桩顶安装传感器接受，经仪器滤波放大及数据处理可识别来自桩身不同部位的反射信息，通过对反射波的相位、振幅、频率的分析计算确定桩身缺陷位置及严重程度，以判断桩身完整性。 静载检测技术的理论基础 静载荷试验：根据桩的使用功能，分别在桩顶逐级施加轴向上拔力、轴向压力或在桩基承台底面标高一致处施加水平力，观测桩的相应检测点随时间产生的上拔位移、水平位移或沉降，依据荷载和位移的关系（即 QS 曲线）判定相应的单桩竖向抗拔承载力、单桩水平承载力或单桩竖向抗压承载力的试验方法。它是当前检验桩基（含天然地基、复合地基）
7、承载力的各种方法中应用最广的一种，同时被公认为试验结果最可靠、最准确，被列入各国桩基工程规范或规定中。其显著的优点是受力条件比较接近实际，简单易用，试验结果直观而易于为人们理解与接受；然而试验规模与费用相对较大。 四、桩基础施工质量问题的控制 防止桩身断裂的质量控制 在施工中桩身出现较大弯曲，在集中荷载反复的作用下，当桩身不能承受抗弯强度时，就会发生断裂。当在施工中出现断桩时，应及时与设计人员一起研究处理方法，依据工程地质条件、桩所处的结构部位与上部荷载，可以采取补桩的方法。条基补一根桩时，应在在轴线内、外补，补两根桩时，应在断桩的两侧补。柱基群桩时，补桩可在承台内补桩或承台外对称补。 5防止
8、桩顶碎裂的质量控制 在沉桩过程中，桩顶出现混凝土碎裂、坍塌、掉角，甚至桩顶钢筋全部外露打坏。混凝土和钢筋在承受冲击荷载时，不能较好地协同工作，容易发生桩顶严重碎裂。施工机具选择或使用不当，桩身外形质量不符合规范要求。打桩一定要依据单桩承载力、工程地质条件与断面来考虑。桩沉入土中时桩身不垂直或桩帽和桩顶的接触面不平，致使桩顶面倾斜，导致桩顶局部受集中应力破损；沉桩时，桩顶没有加缓冲垫或损坏后没有及时更换，致使桩顶直接承受冲击荷载。设计要求进入持力层深度过大，桩身强度或施工机械不能满足设计要求。发现桩顶有打碎现象，需要及时停止沉桩，更换同时加厚桩垫。若有比较严重的桩顶破裂，需把桩顶剔平补强，然后重
9、新沉桩。若由于桩锤选择不当或桩顶强度不够，应更换合适的桩锤或换用养护时间较长的“老桩” 。 增强破桩操作的规范性 桩基开挖后，破桩头是一项技术性非常强的工作，施工前一定要制订方案，进行技术交底，保障承台和桩顶连接较好。负责此项施工，要选派责任心强的人员。破桩顺序为先将桩顶混凝土保护层除去，凿出四角主筋(长度应满足焊接要求)，同时剔除的松散混凝土块与钢筋网片，嵌入承台的桩顶长度应符合要求，并且较完整。 认真做好不合格桩基的处理工作 不合格的桩基主要有桩顶标高超偏与桩位超偏两种情况。对桩顶标高超偏的处理，首先要明确桩顶标准的标高，所有超过 1.5 倍允许偏差值的桩基都是不合格的，经过设计人员确认其
10、处理方案。可通过增加破6桩高度解决正偏差，对桩的承载力影响很小；负偏差通常将桩顶四周混凝土垫层局部加深，形成“升箩底”来满足桩顶嵌入承台长度。在浇筑承台混凝土时，需要清理积水，保证桩顶和承台连接较好。对桩位超偏的处理，在桩基开挖时，应实测实量工作与加强现场巡视检查，如果发现桩位偏差超出允许范围时，要及时签发监理工程师通知单，督促施工单位明确处理方案，通常为加大局部承台截面。处理过程中，应做好旁站记录与隐蔽工程验收记录，同时按规定留下影像资料。 总之，桩基础属隐蔽工程范围，使得桩基工程的设计、施工、质量检测等方面比上部建筑结构更为复杂，更容易存在质量隐患。通过对桩基础进行质量控制，从而保证基础工程质量。 参考文献 1朱恩来.桩基础工程施工质量控制与检测分析J.科技信息,2009(11). 2王盖世.桩基础工程施工测量的质量控制分析J.科技创新导报,2011(30).
