1、1嘉兴城区深基坑围护施工控制要点摘要： 本文论述了深基坑围护施工方案的比选，重点阐述了施工过程中控制要求，最后结合实例进行了论述，阐明了深基坑施工控制的重要性和实际意义。 关键词： 深基坑；围护；施工控制；施工技术 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 1 工程概况 富安广场综合体项目由嘉兴富名置业有限公司开发，巨匠建设集团承建，浙江嘉宇工程管理有限公司负责监理。工程由 S 栋商场、T 栋办公楼、H 栋酒店、D1/D2/D3/D4/D5 五栋住宅及相应的地下室组成。S 栋商场、T 栋办公楼有两层地下室、其余为单层地下室。 工程位于嘉兴市中心，中环西路与中山西路交叉口南侧，东至中环西
2、路、南至吉杨西路。西至工商局用地地界和道路、北至中山西路，总用地面积约 41340M2，总建筑面积 163605M2，其中地下室建筑面积 45823 M2，地下二层为主，局部地下一层，人防面积含两个区域，第一人防面积 5973 M2，第二人防面积 1997 M2，距周围建筑物、道路管道设施非常近，环境极其复杂，施工作业空间很狭小，基坑开挖对周围影响较大，通过钻孔灌注桩及内支撑支护的方法。保证周边建筑物、道路管线设施2的安全，并减少对附近居民正常生活的影响。 2 围护方案的设计 2.1 围护体系方案选择 根据上述的施工难点，综合场地地理位置、土质条件、基坑的开挖深度和周围环境条件等因素，采用放坡
3、开挖、复合土钉支护、排桩加支撑等对本工程来讲均不理想和合适，因此重点考虑带有支撑的桩墙式围护： 方案一：SMW 工法结合钢支撑，该方案采用水泥搅拌桩内插型钢，内支撑采用钢支撑或钢筋砼支撑，该方案施工速度快，比较经济，但是本工程开挖深度较深，周边环境比较复杂，无放坡距离，对土体侧向位移要求较高，因此不合理。 方案二：重力式挡土墙，采用水泥搅拌桩形成重力式档墙，根据本工程基坑开挖深度（对于单层地下室） ，挡墙厚度应不小于 3M，因此水泥搅拌桩应 7 排以上，但变形较大，且基坑深度不宜大于 5M。 方案三：钻孔灌注桩加内支撑，该方案在基坑的稳定性及变形控制方面均有保证，且施工时对周边环境的影响小，产
4、生的噪音较小，对周围居民生活干扰较小，因此比较合适。 2.2 围护方案的设计 经过对上述方案进行比较分析，从经济、安全、可行原则出发，本基坑采用如下围护方案： 二层地下室中北侧位置处采用钻孔灌注桩结合双层混凝土内支撑方案，钻孔灌注桩外采用单排水泥搅拌桩形成止水帷幕。 3二层地下室西南侧位置处采用钻孔灌注桩结合单层混凝土内支撑方案，钻孔灌注桩外采用单排水泥搅拌桩形成止水帷幕。 二层地下室东南侧位置处采用钻孔灌注桩结合桩锚的围护方案，被动区采用加固，钻孔灌注桩外采用单排水泥搅拌桩形成止水帷幕。 具体的设计为：钻孔灌注桩 8001000，混凝土强度为 C25，桩身配筋分别为 1622、1625、14
5、2000 加强钢筋及 8200 螺旋箍筋，钢筋笼采用焊接成型，螺旋箍筋与主筋采用全点焊，桩径偏差在+5cm-3cm，桩位偏差不大于 1，充盈系数不大于 1.10，超灌高度为 500MM，沉渣厚度小于 150MM，未注明处应严格按有关规范进行施工。水泥搅拌桩600450，采用 PO32.5 级水泥，水灰比 0.6，水泥参量 15，相邻施工间隙时间不大于 24 小时。基坑内的竖向立柱支撑桩为新增 800 支撑桩，施工沉渣厚度应小于 100MM，竖向立柱的上部采用井字形钢构架，角钢为 Q235 钢，焊条为 E43，焊接为围焊，焊缝高度大于 8。井形钢构架顶伸入支撑 0.4M，下部插入钻孔灌注桩内 2
6、.0M，竖向立柱施工时，先钻孔道设计标高放入工程桩钢筋笼厚，再放入预制的井形钢构架，并与桩主筋焊接，然后再灌注混凝土。围护桩顶增设一道压顶梁，以增强围护桩整体稳定性，采用现浇钢筋混凝土结构，强度等级为 C25。坑内水平支撑梁为 C25 钢筋混凝土结构。 这样的设计对基坑安全有利，也优化了围护桩的受力，节约了施工场地，结合基坑的平面形状，支撑平面主要采用角撑。这样既使支撑的受力合理，又使基坑中部留出了较大的挖土空间。 该方案经过多方专家可行性论证，一致认为此基坑围护支撑方案的4可行性、安全可靠性均能达到施工要求，同意按此方案施工。 3 围护桩的主要施工技术措施： 此基坑围护方案成功是否关键在于钻
7、孔灌注桩的施工质量，为了确保钻孔灌注桩的施工质量，采取了如下主要施工技术措施。 3.1 桩位定位 施工时应对桩位分三次定位复核。在埋设护筒前测量一次，在埋设护筒厚复测一次，使护筒中心与桩位偏差不大于 50MM，并做好桩位标志，然后用水准仪测量护筒的标高，做好测量记录。第三次在钻机就位后进行检测钻机是否对准桩中心标记，经过三次的定位复核，有利的确保了桩位定位准确性。 3.2 护筒埋设 施工前应挖除地下障碍物，埋设好护筒，钻孔桩的护筒是保护孔口、隔离上部杂填松散物，防止孔口塌陷的必要措施，也是控制钻孔灌注桩定位、标高的基准点。因此每根工程桩施工前必须埋设护筒，护筒选用大于桩径 10CM 的钢制护筒
8、，埋入深度以满足隔离杂填土，防止孔口塌陷为准，护筒外用周边间隙用粘土回填并捣实，以确保护筒稳定牢靠。 3.3 成孔控制 本工程采用正循环回转钻进成孔，成孔施工中，应根据地质土层的性质、分别情况、深度分析，选择合理的钻进参数，以保证成孔的垂直度，临近终孔时放慢钻速，及时排出钻屑，减少孔内的沉渣，并适度的加大泥浆的相对密度，在施工过程中，经过多次试验，最后将泥浆性能指标控制在如下范围内，确保钻孔灌注桩泥浆护壁的质量： 53.4 钢筋笼的制作与安装 如果钢筋笼安放时间过长，不但导致孔底沉渣过厚，钢筋笼难以下放，还会影响周围土体的变形，为了加快钢筋笼的施工速度，缩短钢筋笼焊接时间，减少孔底沉渣的厚度，
9、在孔口焊接钢筋笼时，采用 3 台电焊机同时进行焊接，钢筋笼吊放时一定要对准钻孔的中心，缓慢下放，一定要防止碰壁、防止钢筋笼变形，这样就能保证泥浆护壁不被破坏，钢筋笼能顺利安放。 3.5 水下混凝土土的灌注 首先要保证导管的质量，特别是导管的连接处，应具有良好的密封性，以及较强的刚度、导管下入孔内，通过对混凝土达到埋管高度时，导管内的混凝土压力与导管外泥浆压力平衡所需高度计算，第一斗采用打斗装 1.5M3 左右混凝土一次性灌入，能保证混凝土的初灌量，以后保证灌注的连续性，导管埋深控制在 24 米之间，混凝土灌注速度不小于20m3/h，灌注时间不超过 4 小时，在灌注过程中，要定时测量混凝土高度，
10、并做好记录。在设置隔水栓时，隔水栓选用环胆或铁板，禁止使用砂包或其他代用品。 4 运用效果 4.1 基坑开挖及施工情况 土方开挖至钻孔灌注桩的桩顶标高时，进行压顶梁和水平支撑梁的施工，砼强度达到设计要求，然后进行土方开挖。开挖后，发现钻孔灌6注桩的围护效果比较理想，周围环境没有发生明显的改变，基坑底部比较干燥，无地表水渗入想象。 4.2 监测结果 按照规范要求，对围护剖面进行计算，结果均满足规范要求，深层土体位移（测斜监测） 、钢结构支撑的轴力，周围建筑的沉降委托嘉兴市规划设计研究院有限公司进行监测。监测预警值为：水平位移预警值累计最大水平位移 25mm，或连续 3 天位移速率大于 3mm/d
11、，水平混凝土支撑的轴力预制值为 5000KN，周围建筑最大沉降为 20MM。在基坑开挖及地下室施工过程中每天观测 2 次，并有专人每天 24 小时注意观察围护桩之间是否水渗漏。监测的结果为：最大深层土体位移的水平位移为19.6mm，基坑开挖水平支撑梁轴力最大为 4500KN,周围建筑最大沉降量为13mm，观测结果均符合设计和规范要求。定期观察没有发现任何异常。在施工过程中，基坑位移控制较好，基坑开挖对周围建筑物、周边道路市政管线设施基本没有影响，基坑施工对周围的居民正常生活的影响较小，证明了此方案安全、可靠有效，经济合理。 5 结语 根据周边复杂环境，需要因地制宜地采取支护方式，确定安全可靠、经济合理的基坑支护方案，通过采用相应得科学技术措施，达到确保周边安全、减少施工影响、顾及经济的目的。 7参考文献： 1建筑基坑工程监测技术规范 （GB50497-2009） 2建筑变形测量规程 （JGJ/8-2007） 3工程测量规范 （GB50026-2007） 4建设工程质量管理条例 5安全生产法 6建质200987 号， 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 7建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99） 8深基坑开挖围护设计 9深基坑安全专项施工方案
