加油站改造工程中工艺设备的施工质量控制.doc

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资源描述

1、1加油站改造工程中工艺设备的施工质量控制摘要:加油站所经营都是具有易燃性、易爆性、易渗漏、易产生静电火花等危险特性的油料,因此我们对施工技术要求及质量控制就成为了加油站工艺设备安装工程中的重中之重。 关键词:加油站、工艺设备、安装施工、质量控制、技术要求 中图分类号:O213.1 文献标识码:A 文章编号: 1、前言 加油站所经营都是具有易燃性、易爆性、易渗漏、易产生静电火花等危险特性的油料。因此为了确保改造后的加油站能够安全稳定运行,我们应该首先从安全技术管理开展做起。加油站安全管理的前提就是确保加油站工艺设备安装施工质量达到相关要求。而作为加油站改造工程中的建设的核心,也就是加油站工艺设备

2、。加油站工艺设备系统由直埋地储罐、进油管、付油管、油气回收装置、呼吸通气管、储罐液位显示监测系统、防静电及接地系统等多部分组成。 本文主要阐述的就是在加油站改造工程中工艺设备施工安装阶段的质量控制要点和其施工技术要求。 2、施工准备阶段的质量控制要求 在施工准备阶段要对工程情况和特点进行全面了解,会同工程建设2单位、工程设计单位、工程监理单位进行施工图会审。收集整理工程施工中涉及的到规范标准,并熟悉施工图纸。按照施工图准备具有制造厂的质量证明书,其材质、规格、质量应符合施工图要求的管道组件根据工程施工环境特点,准备主要性能参数符合施工要求的机械设备和工具。工序衔接上认真核对上道工序。例如在埋地

3、油罐吊装和加油机安装前,就应对混凝土基础的质量进行验收,确保其合格后方可进行下道工序施工;工艺管道在焊接安装前也应确认所挖管道沟是否符合要求。 3 工艺设备在施工过程中的质量控制及技术要求 3.1 埋地油罐及其附件安装质量控制及技术要求 在加油站改造工程中油罐是采用普遍的硬基础施工方法,直接埋于地下。要按施图准确将油罐吊装就位,要求保持人孔盖呈水平,人孔垂直向上的状态。油罐安装就位后,严格按照施工图中要求的做好防浮带的安装工作。油罐附件中通常包括工艺管道接管、液位计、量油孔接管。要将各接管管口集中安装在人孔盖上。为方便人孔盖拆装,将各工艺管道连接法兰设置在人孔盖外。为确保油罐内液面高度的准确测

4、量,将量油孔和液位计都安装在油罐中心线上。为避免进油流冲击产生静电和搅动油罐底部沉渣与水分,我们将进油管的端部伸入油罐内距罐底 0.2m 处,并将端部封住,侧面开多孔,使油沿水平方向卸入罐内。 3.2 工艺管道安装质量控制及技术要求 3.2.1 工艺管路系统组成 管路工艺系统包括加油管、收油管、呼吸管、油气回收管。 33.2.1.1 加油管 加油管采用直线布置,能够有效的缩短加油管的长度,提高加油机的工作效率。加油管要求安装在油罐的中心轴线上。我们通常采用 DN40的无缝钢管作为由油罐至加油机的加油管路。设置位置过高,油罐内余留的残油过多;设置的位置过低,加油时易将油罐的杂质和水分带出,影响油

5、品质量。 3.2.1.2 收油管 采用 DN80 无缝钢管作为收油管。为防止卸油时产生喷溅,造成静电积聚,要求在进入油罐的一端距罐底 200mm,同时开成 45斜口。为防止管理在进油的时候产生气阻,我们应将进入油罐的立管上部开出10mm 的 2 个小孔。在收油管的一端设置带闷盖的快速接头和阀门用于与运油车连接。 3.2.1.3 油气回收管 根据汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2012 要求,加油站采用密闭卸油方式,设置油气回收管,在密闭卸油管口设置快速接头及堵盖,管口前设手动阀门。卸油油气回收管宜采用 DN80 钢管。 3.2.1.4 呼吸管 分开设置汽油罐和柴油罐的呼吸管,同组油

6、罐的通气管可以合并共设一条通气干管和立管。采用 DN50 无缝钢管设置呼吸管,管口安装阻火器和机械呼吸阀。 3.2.2 管子预制加工 将管子按施工图和相关规范进行预制加工,进行切割、除锈防腐。4管道防腐采用结构层次为红丹底漆沥青玻璃布沥青玻璃布沥青玻璃布沥青的加强级防腐。防腐施工完毕后对厚度、黏结力、电绝缘性进行质量检查。 3.2.3 工艺配管 加油站工艺管道埋地部分不能采用法兰连接方式,而应该采用焊接方式,这样能油料泄漏。为确保管线的焊接质量,管件不得挖眼开三通,应使用成品推制弯头和成品三通。与油罐相连通管路应以不应小于 2坡度向油罐。 油气回收管道接口、卸油管道接口应设在地面以上,油罐透气

7、管管口高出地面 4m 以上。严格按施工图的油品种类配置加油机进油接管。 3.2.4 管道焊接 3.2.4.1 焊接前准备 管道焊接前检查焊接设备的性能是否稳定,根据工程施工图和焊接工艺评定编制焊接作业指导书,确保焊接质量。焊接钱检查设备的性能是否稳定;焊条是否按照要求进行烘烤,并保持干燥;管道坡口应符合国家现行标准。 3.2.4.2 焊接要求 管道焊接有如下几点要求:一、要求风速小于 8m/s,空气湿度小于90%,下雨或下雪时停止施焊。二、直管段两相邻环焊缝应不小于 100mm的间距,同时不小于管子外径;其他任意两焊缝的间距不小于 50mm,管件除外。三、采用转动焊方法焊接,焊接时垫牢管子,以

8、保证焊接质量。53.2.4.3 焊接质量检验 焊接质量检验包括原材料质量检验,施工检验以及成品检验。同时也是确保工艺设备安装工程施工质量的重要措施。 一、焊接前原材料的检验。 对管材和管件进行外观检查和测量,要求钢管的弯曲度小于钢管长度的 0.2%,椭圆度小于或等于钢管外径的 0.2%;管材表面的凹凸面不能大于 2mm;管材表面不能有斑疤、重皮和严重锈蚀的缺陷。对于焊条,不能在施工中使用表皮脱落、不均匀、有气孔、裂纹、生锈和受潮的焊条。二、施工过程及成品检验 管道焊接后要对焊缝进行焊接质量检查,检查焊缝尺寸是否符合要求。焊缝不能有咬边、焊瘤、烧穿、弧坑未填满、表面裂纹、气孔、夹渣、是否有未焊透

9、等缺陷。对每名焊工的焊缝进行不得低于 10%的无损探伤检查。 3.3 管道压力试验及吹扫的施工质量控制 3.3.1 管道压力试验的施工质量控制 按照设计和规范要求在管道安装完成后进行压力试验,检查管道连接情况的严密性。采用气压试验时,试验压力为设计压力的 1.15 倍。升压应缓慢,达到试验压力后,停压 10 分钟,以无泄漏、无变形、无压力降为合格。在压力试验过程中若有泄漏,不得带压处理,消除缺陷后应方可重新进行试压。会同建设单位、施工单位和有关监管单位共同进行管道试压,并形成过程验收文件。 63.3.2 管道清洗和吹扫的施工质量控制 在回填土前对管道进行冲洗和吹扫。对焊接在管道上的阀门,要采取

10、保护措施。冲洗或吹扫的压力不得大于管道系统的设计压力。水冲洗流速要大于 1.5m/s,目测排出口,以出、入口水色和透明度一致为合格。空气吹扫时,空气流速要大于 20m/s,以 5 分钟内设在排出口的白色油漆靶上无铁锈及其它杂物颗粒为合格。管线经冲洗和吹扫后,才可进行回填土施工。 3.4 防雷、防静电及电气设备接地安装质量控制 加油站是属于易燃、易爆的危险品经营场所。因此,要对防雷、防静电及接地加强重视,确保加油站安全。各别施工单位容易造成混淆,不能明确要求。 3.4.1 防雷接地 埋地设置加油站油罐受到土层屏蔽保护,将雷电流疏散导走,起到保护作用,故不需再装设避雷装置。高出地面的通气管、阻火器

11、等附件,要做良好的电气连接并应与储罐的接地共用一个接地装置。提供一个良好的通路给雷电泄入大地 ,防止雷害事故发生。在汽车加油加气站设计与施工规范(GB50156-2012)中明确要求,采用避雷带(网)保护方式,对加油站站房和罩棚进行防直击雷保护。 3.4.2 静电接地 3.4.2.1 油罐接地 埋地油罐至少要有 2 处防雷接地。若要求单独进行油罐接地时,接7地电阻不得大于 10;若油罐的防雷接地与防静电接地、电气设备接地等共用接地装置时,接地电阻不得大于 4。 3.4.2.2 管道接地 在回填土前,要对埋地管线进行静电接地与接地质量测试。在管道始、末端和分支以及直线管段每隔 200300m 处

12、进行静电接地测试,其接地电阻不应大于 30。在管道法兰和油罐人孔井盖连接处进行金属跨接。 3.4.2.3 电气设备接地 不带电的电气设备在正常情况下要在金属外壳上进行接地。加油机处于危险爆炸场所,必须进行专门的接地施工,接地电阻必须小于10。同时加油站防雷接地、防静电接地、电气设备接地共用接地装置时,接地电阻必须小于 4。接地引线采用 40mm4mm 扁钢,垂直接地部分采用 50mm5mm 镀锌角钢,其长度要求 2.5m。采用搭接焊连接方式连接接地系统的各部位,切搭焊长度大于 80mm 以上,在焊接部位要进行防腐处理。 3.5 加油机和潜油泵安装、试运转的质量控制 在加油机、潜油泵安装前要对设

13、备基础位置和几何尺寸进行复检,并按照产品使用说明书的要求进行安装。在安装完毕后,确认电源线连接完好、各接口都按设计要求连接完毕、已清除管道内的污物后,才可配合潜油泵进行整体试机工作。建设单位需约定加油机、潜油泵配套厂家和工艺管线安装施工单位共同进行联合试机。 4、施工验收质量控制 8我们将加油站工艺设备的安装施工质量验收划分为过程验收和竣工验收。 4.1 过程验收 在安装施工过程中,要严格按照施工图和有关规范要求,认真、准确、真实的填写各项施工质量记录。完成隐蔽工程施工后,进行自检,合格后通知建设单位及其他有关单位进行质量验收,并形成验收文件。验收合格后方可进行隐蔽施工。埋地油罐和埋地管道施工

14、均属隐蔽工程,必须在施工质量验收合格后才可以进行土建覆土施工。 4.2 竣工验收 在工程安装施工结束后,施工单位先自行组织进行检查、评定,待符合验收合格后向建设单位提交验收申请。建设单位会同有关各方进行验收,验收合格后形成验收报告。 5、结束语 随着中石油加油站标准化改造工程的相继施工,加油站所经营的油料都是具有易燃、易爆、易产生静电、易渗漏等危险特性。因此,在加油站工艺设备安装施工的技术要求及质量控制就成为了重中之重。现总结出以上需要在加油站改造工程施工过程中引起注意的质量控制和技术要求,以保证加油站改造工程的顺利施工。 参考文献: 1、 汽车加油加气站设计与施工规范(GB50156-201

15、2)2012 版中国规划出版社 2012 年 92、 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-2011 中华人民共和国国家经济贸易委员会 2011 年 3、 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236-2011 中华人民共和国建设部 2011 年 4、 钢制常压焊接容器施工及验收规范JB/T 4735-1997 中华人民共和国建设部 1997 年 5、 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231-2009 中华人民共和国建设部 2009 年 6、 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-2011 中华人民共和国国家经济贸易委员会 2011 年

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