1、1简述基础土方回填施工及常见问题的解决中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 随着经济快速增长，大跨度结构、高层、超高层建筑物越来越多，提高设计标准与增加结构负荷对基础稳定性要求也越来越高，回填土的施工质量与施工工艺也越来越得到重视。 一、回填土施工方法 因施工场地、施工机械、特殊施工技术要求等原因，一般采取人工夯实方法或机械压实方法。 1.人工夯实方法。 机械压实不到之处和小面积回填土采取人工夯实。 （2)采用蛙式打夯机等小型机具夯实时，一般填土厚度不宜大于 25cm，每层压实遍数 3 遍-4 遍，大夯之前对填土初步平整，打夯机一次夯打，均匀分布，不留间隙。（3）在打夯机工作不到的
2、地方用人力打夯，虚铺厚度不大于 20cm，人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两边纵横交错，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后夯向中间。 （4）回填管沟时，应用人工现在管子周围填土夯实，并从管道两边同时进行，直至管顶 0.5m 以上。在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填夯实。 2.机械压实方法。 2（1）为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机推平，低速顶压 4 遍-5遍，使平面平实；（2）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾和振动碾不超过 2km/h，并要控制压
3、实遍数。压实机械与基础管道应保持一定的距离，防止将基础、管道压坏或使之位移。 （3）用平碾压路机进行天方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土（素土、灰土、碎石土）厚度均不应超过 25cm-30cm，每层压实遍数 6 遍-8 遍，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约 15cm-25cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于 500cm,以防发生溜坡倒角。边角、边坡边缘压实不到之处，应铺以人力夯实或小型夯实机具配合夯实。压实密实度除另有规定外，一般应压至轮子下沉量不超过 1cm-2cm 为度。（4）平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛，图层表面太干时，应洒水湿润后继续
4、回填，以保证上、下层结合良好。 二、填土压实方法 大量实验和工程实践证明：土基压实后，路基的塑性变形、渗透系数、毛细水作用及隔温性能均有明显改善。填土压实方法有：碾压法、夯实法及振动碾压法。 1.碾压法。碾压法是利用机械滚轮的压力压实土壤，使之达到所需的密实度。碾压机械有平碾及羊足碾等。平碾（光碾压路机）是一种以内燃机为动力的自行式压路机，重量 6-15t。羊足碾单位面积得压力比较大，土壤压实的效果好。羊足碾一般用于碾压粘性土，不适于砂性土，因在沙土中碾压时，图的颗粒收到羊足较大的单位压力后会向四面移动3而使土的结构破坏。松土碾压宜先用轻碾压实，再用重碾压实，效果较好。碾压机械压实填方时，形式
5、速度不宜过快，一般平碾不应超过 2kmPh;羊足碾不应超过 3kmPh. 2.夯实法。夯实法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤，使土体中孔隙被压缩，土粒排列得更加紧密。夯击式中除人工使用的石夯、木夯外，激动设备中有夯锤、夯板、风动夯及蛙式夯等。夯实法适用于粘性土、湿陷性黄土、碎石类填土地基的深层加固。 3.振动压实法。振动压实法是将振动压实机放在土层表面，在压实振动作用下，土颗粒发生相对位移，而达到紧密状态。在正常条件下，对于砂性土的压实效果，振动式效果较好。 三、影响填土压实的因素 填土压实质量与许多因素有关，其中主要影响因素为：压力功、土的含水量以及每层铺土厚度。 压实功的影响。压实功能
6、（指压实工具的重量、碾压次数或锤落高度、作用时间等）对压实效果的影响。填土压实后的干密度与压实机械在其上施加的功有一定关系。在开始压实时，土的干密度急剧增加，待到接近土的最大干密度时，压力功虽然增加许多，而土的干密度几乎没有变化。因此，在实际施工中，不要盲目过多地增加压实遍数。 含水量的影响。在桶一压力功条件下，填土的含水量对压实质量有直接影响。较为干燥的土，由于土颗粒之间的摩阻力较大，因而不易压实。当土具有适当含水量时，水起到了润滑作用，土颗粒间的摩阻力减小，从而易压实。相比之下，严格控制最佳含水量，要比增加压实功能4收获大得多。当含水量不足，洒水困难时，适当增大压实功能，可以收敛，如果土的
7、含水量过大，此时如果增大压实功能，必将出现/弹簧现象，压实效果很差，造成返工浪费。所以土基压实施工中，控制最佳含水量，是首要关键。各种土的最佳含水量和所获得的最大干密度，可由击实试验取得。 3.铺土厚度的影响。土在压实功的作用下，压应力随深度增加逐渐减小，其影响深度与压实机械、土的性质和含水量有关。铺土厚度应小于压实机械压土时的作用深度，但其中还有嘴优土层厚度问题，铺的过厚，要压多变才能达到规定的密实度。铺的过薄，则也要增加机械的总压实遍数。恰当的铺土厚度能使土方压实而机械的功耗费最少。 时间经验证明：土基压实时，在机具类型、土层厚度及行程遍数已选定的条件下，压实操作时宜先轻后重、先慢后快、先
8、边缘后中间（超高路段等需要时，则宜先低后高） 。压实时，相邻两次的轮迹应重叠轮宽的 1/3，保持压实均匀，不漏压，对于呀不到的边角，应铺以人力或小型机具夯实。压实过程中，经常检查含水量和密实度，以达到符合规定压实度的要求。 四、常见问题的处理措施 1.场地积水。由于场地平整面积过大、填土过深、未分层夯实；场地周围没有做排水沟、截水沟等排水设施，或者排水设施设置不合理，排水坡度不满足要求；场地周围没有做排水沟、截水沟等排水设施，或者排水设施设置不合理，排水坡度不满足要求以及测量误差超过规范要求等原因，而导致场地内在平整以后出现局部或大面积积水。 5起预防措施为：在施工前结合当地水文地质情况，合理
9、设这场地排水坡（要求坑内不积水，沟内排水畅通） 、排水沟等设施，并尽量与永久性排水设施相结合。如果施工期跨雨期的，要做好雨期施工现场排水措施。场地回填土按规定分层回填夯实，要使徒的相对密度不低于 85。其对应的治理方法为： 明沟排水法；沿场地周围开挖排水沟，再在沟底设集水井与其相连，用水泵直接抽走（排水沟和集水井宜不止在施工场地基础边净距 0.4m 以外，场地的四角或每隔 20m-40m 应设 1 个集水井） ；（2）深沟排水法。如果场地面积大、排水量达，为减少大量设置排水沟的复杂性，可在场地外距基础边 6m-30m 开挖 1 条排水深沟，使场地内的积水通过深沟自流入集水井，用水泵排到施工场地
10、以外的沟道内。 （3）利用工程设施周围或内部的正式渗排水系统或下水道，将其作为排水设施，在场地一侧或两侧排水明沟或暗沟，把水流引入渗排水系统或下水道排走，此法较经济。 2.填方土出现橡皮土。由于使用了含水量比较大的腐植土以及泥炭土或者粘土、亚粘土等原状土土料回填。打夯以后，基土发生颤动、受压区四周鼓起形成隆起状态（土体体积未变化） 、土体长时间不稳定。 其对应的预防措施为： 现场鉴别，要求回填土料“手握成团、落地开花” 。 （2）回填前，不允许基坑内有垃圾、树根等杂物，清除基坑内积水、淤泥。 其对应的智力方法：（1）如果土方量很小，挖掉换土，用 2:8 或 3:7的灰土（雨、冬期不宜用灰土，避
11、免造成灰土水泡。冻胀等事故） 、砂石6进行回填。 （2）如果面积大，用干土、石灰、碎砖等吸水材料填入橡皮土内。 （3）如果工期不紧，把橡皮土挖出来，晾晒后回填。 3.回填土密实度达不到设计和规范要求。 填土的场地在荷载作用下，地基引起比较大的变形，地基稳定性降低。 其原因包括： （1）土料含水量太小，影响了夯实（碾压）的效果，造成夯实（碾压）不密实；含水量太大，则易形成橡皮土。 （2）土料不符合设计或施工规范要求，有机质超过规范要求（大于 5） 。 （3）填土过厚，未分层夯实。 （4）机械能力不够。 其对应的预防措施有： 选择回填的土料及其性质必须符合设计要求。 （2）填土密实度应根据工程性质的要求而定，压实系数等于土的控制干密度处于土的最大干密度。 （3）设计有要求时，要通过现场土工试验，并且严格进行分层回填夯实，加强对土料含水量的控制。 其对应的治理方法为：换土回填；翻出晾晒、风干后回填；填入吸水材料；施打挤密桩。 参考文献 【1】建筑工程施工质量验收规范汇编；中国建筑工业出版社，2005 【2】建筑分项工程施工工艺标准；北京中国建筑工业出版社，2003 【3】建筑施工手册；中国建筑工业出版社，2006
