1、1建筑地面的施工技术及施工要点分析摘要：随着我国国民经济的发展，建筑行业在新时期里也获得了阶跃式的进步，科学技术的发展更是使我国的建筑施工工艺不断推陈出新，这些新技术、新工艺的推出不但加快了建筑工程的施工进度，也大幅度提高了工程的质量，本文就对在建筑工程中，地面的施工技术以及要点进行分析，以使大家有所借鉴。 关键词：建筑工程；地面；施工技术；施工要点 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 建筑工程中，地面施工技术是建筑施工中非常重要的一个环节，其直接关系到建筑竣工以后的地面质量，因此，在建筑施工中，相关技术人员应该按照国家规范及工艺对地面工程质量进行控制，本文就以应用最为广泛的混凝
2、土地面为例浅析一下混凝土地面的施工技术。 高耐磨地面的施工要点 1.1 耐磨地面的施工 混凝土材质的地面本身有着抗耐磨的性能，如果需要在混凝土自身耐磨基础上加强它的耐磨能力，可通过在地面混凝土中额外添加金刚砂等耐磨骨料一起拌合，从而提高地面的耐磨性能、地面刚度以及抗冲击的能力，符合耐磨性地面的硬性指标。对金刚砂或耐磨骨料的性质进行有效利用，遵循“随抹面，随浇捣”的工艺进行作业，把拌制完成的混凝土，按照地面施工方案中的计划厚度铺筑在处理完毕后的地表基层上，2铺筑完毕以后，应使用平板振捣器对混凝土进行振捣，然后使用滚筒对混凝土地面进行滚压，从而使混凝土表面的泌水祛除，使表面更平整光滑，然后在对混凝
3、土面进行局部抹平和整体压光，这时将准备好的耐磨材料进行均匀散布，然后进行二次压光，这项工作要保证一次成活。 1.2 耐磨材料的确定 金刚砂是一种天然矿石，它属于不锈蚀的非金属材料，其硬度一般超过莫氏 8 度，在使用金刚砂作为耐磨材料时，一定要按照国家规范及设计要求进行用量的合理确定。如果在实际工程中，设计并未有详细说明，则可参照以下标准进行金刚砂的用量选择，轻度耐磨地面金刚砂用量应控制在 2.5-3.5kg/，中度耐磨地面用量应控制在 3.5-5.5kg/，而高强耐磨地面金刚砂用量应保证在 5.5-7.5kg/。在金刚砂的运输、包装以及储存中要按照水泥的标准进行，金刚砂进场以后，必须出具真实有
4、效的相关资质证明，同时，试验员要进行采样并拿到有资质的试验室进行强度检测，确保合格后方能投入到施工中。此外，在金刚砂的储存上要做好防潮、防水工作，防止出现结块现象。 耐磨地面的施工工艺 2.1 保证地基的承载力 在对地基进行处理时，如果地面工程为室外地面，且场地较为宽阔，在这样的条件下，可直接使用碾压机进行碾压施工，而如果是室内地面，就需要使用夯机对地基进行夯实，如果地基土为灰土或者素土，在夯实完毕以后需要加设混凝土垫护层，以防止在进行混凝土地面浇筑时，水分流失严重，从而导致地面混凝土出现干裂，影响地面的施工质量。 32.2 浇筑前准备工作 在进行混凝土地面浇筑前，要清除垫层上的各种垃圾及泥土
5、等，如果在垫层上有油污，应使用火碱溶液对其进行清洗，而且在浇筑之前，应对垫层表面进行洒水湿润，并将多余积水扫除，而且，浇筑前，要切实的制定浇筑规划，整理好浇筑顺序，尽量做到一次浇筑到制定标高。 2.3 保证混凝土平整度 在混凝土地面浇筑时，要严格控制浇筑面层的平整度，谨防凹凸、波纹问题的出现，从而影响后期对局部地面的打磨效果，进而影响混凝土地面的外观质量，因此，在混凝土浇筑前，必须使用测量仪器控制好混凝土浇筑标高，或在地面垫层上打上灰饼来进行地面平整度的控制，如使用此种方法，应注意灰饼高度应略低于地面施工的标高。 2.4 混凝土面层的浇筑 2.4.1 为了对泌水现象能够有效控制，要严格控制混凝
6、土的坍落度以及水灰比，如果使用商混，应尽量避免使用泵送，而采取人工浇筑或使用溜槽等方式。 2.4.2 混凝土地面浇筑应尽量做到一次成活，如果出现局部达不到地面标高时，应及时使用同强度等级混凝土进行补料，而不能直接使用砂浆补齐，在振捣以后，要使用滚筒进行多次滚压，滚压不到的部位需要人工使用木抹子进行抹平收光。 2.4.3 在混凝土浇筑完成以后，可采用专业设备进行泌水，且不得少于两次，泌水完成后，即可进行耐磨材料的施工，施工时，作业人员必须穿铝制的网纹鞋。 42.5 细节的处理 为保证耐磨地面的施工质量，施工时一定要注意施工缝以及阴阳角等位置的处理，避免由于打磨不到位而造成质量缺陷，在抹面收光时，
7、如出现混凝土骨料外露，应将其立即剔除，然后用同等级砂浆抹平。 柱子边或墙边等角落部位，由于机械设备无法打磨到位，所以应使用人工研磨，作业时，作业人员要穿铝制的网纹鞋，从而防止局部地面出现脚印以及变形等问题。在混凝土振捣以及抹面等工序中，要注意附近成品的保护工作。 2.6 地面的养护 耐磨材料地面施工完成以后，需要在其表面涂抹上专用的养护剂，以免耐磨材料地面的水分过快蒸发，从而保证了耐磨材料的强度稳定增长。如果施工环境温度偏高，还可使用毡布或者草帘被等物品进行覆盖，并定期浇水，以保证地面能够得到有效养护。 2.7 地面切割过程 模板拆除时要注意轻拿轻放，防止拆模作业对地面边角的破坏，如不慎导致地
8、面缺角少棱，应及时用同等级水泥砂浆进行修补，地面伸缩缝的切割可以在耐磨材料施工完毕以后进行，必须使用特殊的切割机进行耐磨地面伸缩缝的切割工作。 地面施工质量控制措施 为保证耐磨混凝土地面的最终工程质量，在施工过程中，我们还要注意以下施工要点： (1)地面垫层上垃圾、杂物必须清扫干净，对于油污等必须使用相应5措施彻底清除，浇筑时，要进行洒水湿润，必要时还要在垫层面上均匀涂抹一层素水泥降，以增强地面垫层与面层的结合。 (2)对于混凝土的坍落度以及水灰比也要严格控制，如果使用现场拌合的方式，其坍落度不得超过 6cm，如果使用商品混凝土，坍落度不得超过 10cm。 (3)在浇筑混凝土时，要按规范进行振
9、捣，防止过振、漏振，进行有效振捣，才能保证垫层与面层的有效结合。 (4)在耐磨地面施工时，要根据施工规范编制合理有效的施工方案，在施工时根据方案把握好散布耐磨材料的时机，以及各种工序的顺序和时间。 (5)耐磨地面施工完毕以后，一定要及时在面层上喷洒特殊的养护剂，而不能直接浇水养护。养护工作必须保证及时、有效。 参考文献 1 王青关于民用建筑地面施工技术的研究J科技创新导报，2012,14(25):60 2 朱赛菊民用建筑地面施工技术要点探析J企业导报，2011，5(11):249-250 3 李福君浅谈民用建筑地面施工技术要点J黑龙江科技信息，2010,12(34):297 4 潘庆华探析民用建筑地面施工技术及方法J中国科技博览，2010,15(21):172 5 曹君宝，谢娜民用建筑地面施工技术及方法研究J经济技6术协作信息，2009,22(25):150
