1、1可拆卸止水螺杆在地下室外墙模板中的应用摘要：阐述可拆卸止水螺杆在地下室外墙模板中的应用 关键词：可拆卸；止水螺杆；外墙模板；回收 中图分类号：F407.471 文献标识码：A 文章编号： 随着社会发展，人民生活水平的提高，家庭拥有的汽车越来越多，为了解决住户停车的难题，现在开发商在进行住宅小区开发建设时，均设计大型地下车库，地下室外墙设计中采用刚柔两道防水设防，即剪力墙混凝土自防水和卷材防水，为了堵塞外墙渗水路径，保证外墙混凝土抗渗效果，剪力墙模板采用止水螺杆（图 1） ，并永久地留在混凝土外墙中，模板拆除施工时，由于止水螺杆外露端的阻碍，增加了模板的拆除难度和模板的破损，由于受模板拆除时的
2、撬动影响，部分螺杆与混凝土墙之间产生微裂缝，形成渗水路径，模板拆除后需要割除外露螺杆、剔除木片，割除的外露螺杆成为钢筋废料。普通止水螺杆的应用增加了模板拆除难度，降低了模板拆除速度，增加了模板的损耗，割除止水螺杆和剔除木片施工工序降低了施工速度，且存在火灾隐患，割除的止水螺杆无法再利用，增加了钢筋的损耗。 利用可拆卸止水螺杆，取代原止水螺杆，地下室外墙混凝土浇筑达2到拆模强度要求后，先拆除止水螺杆两端可拆卸部分，再拆除外墙模板，剔除剪力墙两侧表面止水螺杆端头处锥形橡胶堵头，孔隙用微膨胀防水砂浆堵塞密实，两端拆卸的螺杆回收重复利用，降低模板拆除难度和损耗，减少割除外露螺杆和剔除木片施工工序，降低
3、钢筋损耗，加快施工速度，降低成本。 1.工程概况 哈尔滨某住宅小区，主楼地下 1 层，地上 24 层，地下室层高为5.4m，地上标准层层高为 3m，剪力墙结构，总建筑面积 92000，地下车库地下 1 层，建筑面积 12000，由南通六建总承包施工。 地下室外墙为 300 厚 C40P6 抗渗混凝土，地下室外墙为二级防水，二道设防，抗渗混凝土自防水+SBC120 卷材防水。 2.施工方案选择 地下室外墙模板施工中，为了保证混凝土的抗渗质量，对拉螺杆必须使用止水螺杆，在螺杆中间设备止水片，两端设置 40*40*20 木片，混凝土浇筑后，外墙模板拆除后，剔凿两侧木片，然后再在凹坑内侧割除止水螺杆两
4、端外露部分，用微膨胀防水砂浆把凹坑补平，最后进行外墙外侧卷材防水施工，使用普通止水螺杆，由于止水螺杆外露端的阻碍，增加了模板的拆除难度和模板的破损，由于受模板拆除时的撬动影响，部分螺杆与混凝土墙之间产生微裂缝，形成渗水路径，模板拆除后需要割除外露螺杆、剔除木片，割除的外露螺杆成为钢筋废料。经创新研究决定采用可拆卸止水螺杆，取代普通止水螺杆，中间留在混凝土中的固定部分与两端可拆卸部分用内螺纹连接，拆除外墙模板之前，先拆除螺3杆两端可拆卸部分，然后拆除模板，减少模板损耗，两端拆下的螺杆可回收重复利用，减少钢筋损耗，节能环保，加快施工速度。 3.工艺原理 可拆卸止水螺杆分为三节，中间留在混凝土中的固
5、定部分，长度同地下室外墙厚度，中间加止水圈，两端各加一 20mm 长的锥形橡胶堵头，两端留有内螺纹，两边两节为可拆卸部分，通过内螺纹与中间部分连接，根据两边模板及背楞的厚度，两边可拆卸部分螺杆长度为 300。地下室外墙钢筋绑扎及水电预埋结束并经验收合格后，进行模板安装，将止水螺杆中间固定部分与两边可拆卸部分通过内螺纹进行组装，并对模板进行固定，混凝土浇筑后强度达到设计及规范要求后，先采用与螺杆组装时相反的方向旋转、拆除螺杆两端可拆卸部分，然后拆除模板，两端拆下的螺杆可回收重复利用，减少模板和钢筋的损耗。地下室外墙防水施工之前，剔除墙两侧表面止水螺杆端头处锥形橡胶堵头，孔隙用微膨胀防水砂浆堵塞密
6、实，保证外墙混凝土的抗渗质量。 4.施工工艺流程及操作要点 4.1 施工工艺流程 水电预埋及墙体钢筋隐检一侧墙模吊装就位可拆卸止水螺杆组装并穿过一侧墙模清扫墙内杂物并安装就位另一侧墙模板止水螺栓穿过另一侧墙模调整模板位置并紧固穿墙止水螺栓浇筑墙混凝土拆卸两端螺杆并回收备用拆模并用微膨胀砂浆堵塞止水螺杆两端接头处孔隙 4.2 操作要点 44.2.1 水电预埋及墙体钢筋隐检 水电预埋必须准确,避免墙面后凿洞产生墙面渗漏隐患,墙体钢筋规格、间距、锚固长度等必须符合设计和规范要求，钢筋保护层用塑料卡子支设，每隔 1m，绑扎一排梯子筋，保证剪力墙两排受力主筋相对位置准确，上下左右每隔 60呈梅花形放一根
7、预制混凝土撑棍与剪力墙钢筋绑扎，用于支撑剪力墙模板防止向内收缩。 4.2.2 一侧模板安装并穿止水螺杆 一侧模板安装时,根据模板设计的对拉螺杆间距,在模板面钻眼,将止水螺杆两端可拆卸部分通过内螺纹与中间部分相连接,将组装后的止水螺杆穿入一侧模板中。 4.2.3 安装就位另一侧模板，止水螺杆穿过另一侧模板。 安装就位另一侧模板之前，在模板相对于止水螺杆的位置画线、钻眼，钻眼直径比止水螺杆直径大 23，避免钻眼直径过大后，与止水螺杆之间间隙过大，浇筑混凝土时形成漏浆通道（图 5） 。 4.2.4 调整模板位置并紧固穿墙止水螺栓 根据已投测好的剪力墙控制线对模板的垂直度、位置进行检查，调整模板位置，
8、考虑到混凝土浇筑振捣时，模板向外变形，支模尺寸比剪力墙设计尺寸小 45，模板位置调整好后紧固穿墙螺杆。 4.2.5 拆模 剪力墙混凝土强度达到设计及规范要求后，拆模之前，先拆除两端螺杆并回收备用，然后拆除两侧模板。模板拆除后，剔除两侧锥形橡胶堵头，用微膨胀防水砂浆将孔隙堵塞密实。 55.质量控制要点 （1）可拆卸止水螺杆进场应进行检查验收，螺杆直径和长度需符合模板工程设计要求，可拆卸止水螺杆中间固定在剪力墙混凝土中的部分的长度根据剪力墙厚度确定，两端可拆卸部分长度根据支模工艺确定，一般长度为 250300。 （2）剪力墙钢筋施工中每隔 1m 绑一道梯子筋，保证两排受力主筋之间间距准确，在两面模
9、板封模前在剪力墙钢筋上预先放置水泥撑条，重点放置在墙体转角处，剪力墙中均匀放置，对模板的界面尺寸起到很好的控制。 （3）模板安装要求拼缝严密、平整，模板拼缝处贴海绵条，海绵条不得突出模板表面，严防浇入混凝土内，墙模板下口堵缝用海绵条必须粘在模板上，不得直接粘在混凝土表面。 （4）由于剪力墙模板下部承受的压力比上部大，下部螺杆间距比上部大，根据剪力墙高度、厚度、混凝土性能及施工工艺经模板设计计算确定螺杆间距，在模板面画线钻孔，确保螺杆间距准确。另一侧模板安装就位前，必须把墙内杂物清理干净。模板位置及垂直度调整好后，方可紧固螺杆。 （5）拆模之前先拆除螺杆两端可拆卸部分，拆模后剔除两端锥形橡胶堵头
10、并用微膨胀防水砂浆将孔隙堵塞密实。 6.安全环保措施 （1）剪力墙模板吊装就位时，要由专人指挥，大风天不得吊装作业。吊运过程中，下方作业人员必须避让，模板吊装到位，采取可靠的临时6固定措施后方可松吊勾，模板安装操作中必须统一指挥，协调操作。 （2）模板钻眼时，对面不得站人。电钻接电源要安全可靠，绝缘接地装置良好，并进行试运转。 （3）模板拆除时混凝土强度必须符合设计和规范要求，模板拆除顺序应根据相邻搭接关系确定，后支的先拆，先支的后拆，利用斜撑调整模板向后倾斜并脱离混凝土墙体。 （4）剔凿锥形橡胶堵头时，操作人员需带防护面罩。 （5）加强对模板脱模剂的管理，要注意不使脱模剂流入排水沟及江河中，
11、以免污染水质。 （6）加强对螺杆拆除的管理，防止螺杆变形，影响螺杆的回收再利用。 7.效益分析 （1）可拆卸止水螺杆由工厂加工，现场组装，不需现场加工，质量稳定。使用以后，厂家负责对两端可拆卸部分回收。 （2）先将止水螺杆两端可拆卸部分拆除，然后拆除模板，降低模板拆除难度和损耗，止水螺杆拆下部分可回收重复利用，降低木材和钢材的损耗，节能环保，降低施工成本。 （3）施工不受季节、天气限制，工艺简单，易行，与采用普通止水螺杆施工工艺相比，减少割除外露螺杆、剔除木片的施工工序，加快施工速度，保证外墙混凝土的抗渗质量。 （4）与传统施工工艺（普通止水螺杆）相比较： 可拆卸止水螺杆成本：2.7 元/根(
12、中间杆)+21.6 元/根(两端可拆7卸杆)-21 元/根(两端可拆卸螺杆厂家回收价值)=3.9 元/根。 原普通止水螺杆成本：约 5 元/根（其中螺杆价格 4.6 元/根，中间焊止水片人工费、材料费、机械费加上模板拆除后两侧墙面木块剔除和螺杆切割花费的人工费、机械费减去切割螺杆作为施工废料回收价值等合计约 0.4 元/根） 。 与传统施工工艺相比较，节约成本约 1.1 元/根，工人劳动强度小，施工效率是传统的 23 倍，施工综合费用低，经济效益显著，经本工程应用，取得直接经济效益 1.2 万元。 7.结束语 地下室外墙模板施工中采用可拆卸止水螺杆，工厂化加工，减少模板拆除难度和损耗，螺杆两端可拆卸部分可回收重复利用，减少钢筋损耗，节约施工成本，加快施工速度，保证施工质量，节能环保，经济效益和社会效益显著，具有推广价值。
