框剪结构轻质填充墙裂缝产生机理分析及预防.doc

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1、1框剪结构轻质填充墙裂缝产生机理分析及预防摘 要:在加气混凝土砌块填充墙,与框架剪力墙结构搭接处,出现的横向和竖向裂缝,只要在施工中严格按照设计和施工规范操作,例如放置拉结筋位置准确、抗拉合格及长度准确,钢板网宽度及规格满足要求、布钉合理牢固,砌筑质量、工艺控制合理,就能够得到有效的控制。 关键词:裂缝类型;框架剪力墙 1 住宅现浇混凝土结构裂缝种类 纵向裂缝:此种裂缝指的是沿着建筑纵向的方向出现的裂缝,通常这种裂缝主要集中在板下,只有极少数情况才会出现上下贯通的情况。 横向裂缝:此种裂缝指的是在距离约是跨中位置的 1/3 处,沿建筑横向方向产生的裂缝,通常这种裂缝主要集中在板下皮位置处,而只

2、有极少数情况才出现上下贯通的情况。 角部裂缝:此种裂缝指的是在建筑物内部墙的四角位置产生的斜裂缝,通常这种裂缝主要集中在板上皮位置。 不规则裂缝:此种裂缝指的是分布和走向都不是非常规则的一类裂缝。 2 导致楼板结构产生裂缝的主要原因 2.1 结构设计原因:(1)在对结构进行设计时,留设的安全缝隙较小或是配筋不够充足等原因,导致成型之后的梁板刚度不符合设计要求,2而且使得建筑整体挠度偏大,致使在楼板的四角位置出现大量裂缝。(2)设计板厚度不达标,而且也没有及时对板的挠度进加以验算。极有可能因建筑整体挠度过大而导致楼板四角产生大量的裂缝。 (3)在遇到建筑总长较长的情况时,未设置伸缩缝,这样一来,

3、极易在薄弱位置处产生大量的收缩裂缝。 (4)若设计者对基础设计处理的不够得当时,便会出现不均匀沉降现象,同时建筑的上部结构也出现了一定的附加应力,这样一来,便出现了一些裂缝。 2.2 混凝土强度原因:(1)在配制混凝土过程中,水灰比较大,这通常是由于水泥用量大而造成的。 (2)在配制混凝土过程中,缓凝剂的用量偏大,还未等混凝土完全凝固,石子出现了大幅度下沉,这样会导致沉缩裂缝的出现,而这种裂缝主要集中在梁和板的连接位置处。 (3)除此之外,所选用的砂石质量不达标,通常砂石中的含泥量和含粉量过大。 2.3 施工方法原因:(1)未定期组织人员对混凝土进行养护处理,而且在施工现场,对于新浇注的混凝土

4、未及时进行遮盖。同时未能浇足够的水来保持混凝土表面的湿润。 (2)由于施工周期短,在前一天刚浇注完之后,后一天变开始上转或者是走车,这样一来,会破坏混凝土的浇筑质量。 (3)在冬季施工期间,因没有及时采取一些有效的防护对策,从而出现了受冻现象。 (4)由于拆模时间偏早,导致模板的支撑系统刚度不达标。 (5)因混凝土表层浮浆偏厚,所以造成混凝土表面强度不达标。 3 减少楼板混凝土产生裂缝的措施 33.1 结构设计与计算。 (1)如果钢筋直径偏小时,要尽可能增大配筋率,这样一来,可进一步提升混凝土极限拉伸应变力。 (2)对角部处的负筋来说,应进行双向配置。 (3)如果配筋量相同时,钢筋最好要选用偏

5、小一些的,这样能干缩小钢筋之间的间距,同时更能增大现浇板抗裂强度。 3.2 现场施工。 (1)在现浇楼板处,最好设置一定量的伸缩缝,通常来说,兼具约什 14mm。如果是单元楼房的纵向长度,伸缩缝应设定在楼板支座位置,缝隙宽度约是 10mm。也或者是在其中加入一些韧性材料,这样即使混凝土出现断裂,也不会影响到钢筋。 (2)在绑扎钢筋过程中,要确保间距的均匀,而且保持负筋位置不变。另外,在浇筑混凝土过程中,要提前设定马道,以防施工人员随意踩踏负筋。 (3)利用平板振捣装置进行振捣,再完成两次抹压工作之后便可以交活。但需要注意的是第二次抹压需要在混凝土终凝之前完成。 (4)在电线管下铺设一层钢丝网,

6、并且预埋管最好沿着手里钢筋方向进行设置。 (5)一般来说,常使用的养护法是覆盖并浇水法,而这也是规范中明确指出的。 3.3 混凝土搅拌。 (1)结合设计的坍落度予以生产,当把混凝土运送到施工现场时发现有离析现象,那么还需要再一次对混凝土进行搅拌。(2)选用高质量的砂石以及水泥,而且选用最科学、最合理的配制比。(3)在已搅拌好的混凝土当中,也可加入一定量的减缩剂,这样能够减少裂缝的数量。 4 处理已形成楼板裂缝的方法 4.1 如果裂缝宽度小于 0.3mm 时,我们可使用 6202 号胶泥进行封锁4处理。 4.2 如果裂缝的宽度大于 0.3mm 时,我们可利用配制好的化学灌浆予以处理,具体操作步骤

7、如下:(1)首先沿着裂缝进行剔凿,凿出一个宽度与深度都在 15-20mm 范围内的一个 v 型槽。 (2)顺着裂缝铺设灌浆管,并且在灌浆管水上没间隔 50cm 打一个孔,目的是为安设灌浆嘴,同时再使用专用胶进行固定处理。 (3)对骑缝来说,可使用结构胶多次进行刮实,同时还要把四周缝隙进行封闭处理。 (4)通过吹气试压,并且查找和封堵漏气位置。 (5)配制一定比例的灌浆液,再将其加入到灌浆器当中,把空压机调节到 0.2Mpa。由灌浆嘴的一段开始灌浆,当发现邻近灌浆嘴有浆液溢出时,便立即停止灌浆,再把灌浆嘴予以关闭,按照灌浆孔顺序逐一进行灌浆处理。 (6)在完成灌浆工作之后,立即拆除灌浆嘴,同时封

8、堵所有的灌浆孔。 5 关于框剪结构填充墙裂缝产生的探究 5.1 填充墙裂缝种类。 (1)在砌体和梁、砌体和柱的连接处产生水平缝以及垂直缝。 (2)砌体自身出现裂缝,主要有两种,即竖直缝与沿灰缝。 5.2 填充墙裂缝产生的主要原因。 (1)在砌筑阶段,砂浆饱满度不够。这是因为砌块壁垒十分的狭窄。若在施工阶段不够细心,那么将影响砂浆的饱和度以及均匀度,在墙体受到一定的应力影响之后,便在砂浆不饱满的位置出现裂缝。 (2)因外墙的内外部环境温差较大,进而出现变形,情况严重时还会出现裂缝。 (3)通常来说,砌块变形量约是机砖变形量的 2-3 倍,因此,在砌块与机砖、砌块与梁柱相混合应用时,5极易出现裂缝

9、。 5.3 防治砌块填充墙裂缝产生的对策。 5.3.1 严格控制填充墙体的砌筑质量:首先必须保证砌筑原材料,即加气混凝土砌块的质量,必须要使用品质优良、材质均匀,各项复验指标均达到规范标准的砌块。其次,水泥砂浆和混合砂浆一定严格按设计配比配制,并搅拌充分;施工前,砌块必须充分浇水,以免砌筑过程从砂浆中过度吸收水分造成砂浆强度不足。在施工中,横、竖缝坐浆,顶部斜砌,钢板网骑缝压钉,须要严格按照设计和施工规范进行施工,充分确保砌体砌筑质量。 5.3.2 选择适宜的温度进行抹灰:考虑温度对裂缝的影响,抹灰工序宜在较低温度下进行,但由于工程进度要求,抹灰施工不可能选择季节,且钢板网和砂浆何时可以共同受力,很难具体确定,因而很难通过控制抹灰时的温度,以达到避免和减少裂缝,所以一般不采用此方法来减少裂缝。 5.3.3 特殊部位加斜向飞钢板网:增设钢板网的效果最为明显,即在进行墙粉刷前,沿顶角分线四十五度位置设置钢板网,其长度适墙体情况而定,通常情况下,钢板网长度下部超出墙体两对角连线1015cm,宽度则由钢板网的设计宽度而定。利用增加斜向的钢板网可增强墙体其斜向抗拉强度,可以非常有效的控制斜裂缝的产生。 作者简介:朱国芳(1981- ) ,女,江苏盐城人,本科,江苏正中工程建设监理有限公司,研究方向:建筑工程。

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