联合站原油交接计量探讨.doc

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1、1联合站原油交接计量探讨摘要:联合站作为采油厂的核心单位,主要负责处理各采油队的原油,经过处理,合格后的原油经计量交接给管道输油处。在交接的过程中,所有的计量结果都会受各种因素的影响产生一定的误差。由于计量结果关系到企业的经济效益,因此,准确计量好各采油队的产量,设法降低原油交接计量的误差,提高整个计量过程的准确性就显得尤为重要。关键词:原油交接 计量 误差 联合站的原油交接计量是在测量条件下,测量出原油交接计量的原油体积量、温度、压力、密度、含水率等重要的原油质量参数,用测得的参数计算出标准条件下纯油的质量。联合站与管道输油处的交接计量是按照交接协议,根据计量数据进行结算。因此,原油交接的计

2、量数据是贸易结算的重要依据,数据的准确性直接关系到采油厂的经济效益。所以做好原油交接计量,降低原油交接中的计量误差,一直是联合站原油计量交接工作的重点。 一、联合站原油处理流程简介 各采油队的来油,先经过游离水分离器进行初步的油气水分离,再经过高效三相分离器分离,分离后的合格原油进入原油稳定塔闪蒸稳定后进入 5000m3 原油储罐,通过计量外输至管道首站。 二、联合站计量现状 2联合站原油计量有两个关键点:一是各采油队来油经过分离器后,在油出口处安装有流量计对其产量进行计量。二是外输流量计,是联合站与管道首站之间的交接,所使用的是腰轮流量计。对于腰轮流量计的计量,是依靠人工每两小时读数、取样、

3、化验室测定原油的密度和含水,人工读取温度计示数,对原油体积进行温度修正,最后在换算到标准状况下的原油体积量及密度和含水,手工计算出纯原油质量。 三、计量状况的说明分析 严格地说,被计量的绝对真值是永远未知的,计量结果只能无限靠近真值,即所有的计量结果都会因各种因素产生一定的误差。采用流量计计量原油也不例外。在生产中,我们可以通过降低计量过程中人员误差、装置误差、环境误差和方法误差,最大限度的提高计量准确度。 1.影响流量计准确度的因素 影响流量计准确度的因素有粘度、温度、压力、流量、杂质等因素,由于原油是一种物理性质随着温度和压力变化的液体,比如粘度、密度、体积等,原油的这种物理性质,对它的计

4、量是有一定的影响。 1.1 流量过小或过大都会影响计量的准确度,在流量计允许的范围内,流量越平稳,误差越小。 1.2 流量计工作时压力、温度太高或太低均会改变流量计的准确性,压力与温度越平稳,误差越小。 1.3 原油携带气体成分较多时,流经流量计时转速加快,使计量数据大于实际输油量。原油若含有杂质,流经流量计时使表头卡死不走字,使计量数据小于实际输油量。因此均造成计量的误差,只有计量过程中3含气、杂质的量越小,计量精度越高。 1.4 在双转子流量计允许的粘度范围内,粘度越小渗漏量越大,误差越大,反之误差越小。 1.5 流量计使用时间较长,没有按时检测,本身产生的误差,因此,联合站会备用检定合格

5、的流量计,以减少流量计本身的误差。 2.影响原油储罐计量精度的因素 联合站原油储存区分含水油罐和净化油罐,主要靠人工检尺对大罐进行计量,这里由于人为的因素会产生一定的不可避免的误差,由于大罐检修的周期也相对较长,罐底会沉积大量的油泥,影响了检尺的准确性。 2.1 含水的影响 处理后的原油进入大罐后要经过沉降,沉降后罐底部由于密度差会形成油水层。而准确的判断油水界面是非常困难的。大罐运行一段时间后,或多或少的都会有油泥存在,这样就进一步加大了判断油水界面的难度,若不扣除含水,就会将水当油来计量,造成油罐油量数据不准。 2.2 油温的影响 油温测量的正确与否,对计算油量的影响也很大。在原油储罐的底

6、部设有保温盘管,随着液位的上升温度逐渐的降低,形成了分布不均匀的温度场。而温度测量的位置始终是不变的,这样测出的温度不代表整个罐内原油的平均温度。在计算油量时就会产生误差。 3.原油取样过程中产生的误差 3.1 联合站化验员是单点取一次原油样,双点取一次,将两次取样混4合后进行化验分析,由于试样无法完全密封,而每两个小时做样,试样在保存时,部分水分发生蒸发损耗,造成原油化验含水偏低。 3.2 由于取样时间间隔比较长,在含水率变化较大时,未取到代表性的油样,用化验方法得到的平均含水率与实际含水率会有明显的差别。 3.3 做原油含水时取 100g 进行蒸馏,取样样本很小,其取样结果不能完全代表原油

7、状态,这就给原油计量带来较大的误差。 3.4 按照原油处理的流程,合格原油先进入原油储罐,在通过流量计输送给管道首站,在存储过程中原油内的破乳剂会或多或少发生作用,影响原油中的实际含水率。 4.人工做样产生的误差 4.1 读数误差。包括对温度计、密度计、水分接收器的读数误差。 4.2 蒸馏时,由于技术原因和玻璃器皿本身性质,化验器具不可能完全清洁,容器使冷凝管壁挂有水珠,产生误差。 4.3 样品称重时,对样品的摇样不够均匀,导致油水不能完全融合,直接导入烧瓶内,会产生一定的误差。而用天平称样时,也会不可避免的造成误差。 四、降低原油交接计量误差的措施 1.提高原油稳定效果。控制好分离器的液位、

8、压力,根据来液量的情况控制好调节阀的开度,使原油尽可能的充满管线。 2.定期对流量计进行检定,提高测量装置的准确度,加强其运行过程的管理。 3.降低取样带来的误差,可以利用自动取样技术,采用先进的计量5手段代替多次人为的操作,从而降低计量误差。 4.严格按照操作规程操作,进一步完善操作规范和标准,对实际存在的问题及时分析解决,使各项计量操作规范合理,减少操作方法带来的误差。 5.加强计量人员的管理和培训,不断提高职工的业务水平和责任心,加强原油交接过程中的监督管理,积极开展业务培训,使计量人员熟练掌握各种操作标准,熟练操作计量器具,最大程度的降低人为因素,并定期对职工进行考核。 6.做好原油盘库和数据对比工作,保证交接计量的准确性。 五、总结 造成原油交接计量误差的因素很多,降低原油交接计量误差一直是联合站交接计量的重点工作。在原油交接计量中,要想保证计量精度,减少计量误差,我们必须要保证设备参数的平稳运行,原油中应不含气,保证流量计、消气器、过滤器和体积管等测量装置完好。要对计量过程中产生误差的原因及时分析。依靠新技术提高仪表的精度,健全计量标准,增强计量人员的素质和工作作风,认认真真做好计量工作,才能减少计量误差,使企业获得良好的经济效益和社会效益。 作者简介:李巍(1983-)女,汉,辽宁锦州人,油气储运助理工程师,主要从事油田地面建设工作。

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