1、1临近已有高层建筑管桩基础的地下连续墙清障技术摘要：工程地下室基坑采用地下连续墙支护形式，且工程场址紧邻粤电广场北塔（高 27 层）管桩筏基基础，受到旧支护排桩的阻碍影响。施工中，通过采取一系列的专项施工技术，克服了旧围护排桩及管桩筏基基础带来的困难，保证了粤电广场管桩筏基基础的安全。 主题词：地下连续墙；围护排桩；管桩筏基基础；工艺 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 一、前言 在当今城市化进程加快，城市建筑空间相对狭小的环境下，地下连续墙施工不可避免会遇到紧邻高层建筑，受到旧围护桩阻碍的情况。而现有的地下连续墙施工技术不能满足在旧围护桩阻碍的条件下，在紧邻现有敏感的高层建筑管
2、桩筏基基础旁施工的要求，为满足此类工程的施工要求，在施工中保证紧邻敏感高层建筑管桩筏基基础的安全，施工中需采用一系列的专项措施。 二、工程概况 工程拟建为地面以上 32 层塔楼、4 层裙房，地下 5 层用作设备房和停车，地下室基坑大致呈方形，采用逆作法施工，围护形式采用地下连续墙，连续墙周长约 270m，槽宽 1.0m，槽深 22m27m，嵌岩深度为25m，兼作地下室外墙的一部分。其中南面 LQ-01LQ-08#槽段紧邻粤电广场北塔，粤电广场地下室外墙最近处距离施工的地下连续墙仅为23.6m，地质条件中淤泥质土、可塑粉质粘土分布厚，最厚超过 9m，且连续墙需穿越大量的原高层建筑旧围护桩（桩径
3、1.21.4m，且分布不均） ，而该高层建筑采用桩筏基础，为预应力管桩，施工深度为 2232m，对侧向扰动影响敏感。 三、施工工艺原理 以工程实际为依托，优化组合现有的施工技术，正确施工，保证紧邻高层建筑管桩筏基基础的稳定安全。此工法的核心工艺原理如下： 1）增加槽壁稳定技术之一：为了防止由于成槽过程中，对敏感管桩桩筏基础的影响，对穿越旧围护桩段进行重新划分槽段，降低单个槽段长度，增强槽段的空间约束能力。 2）增加槽壁稳定技术之二：选用合适的泥浆比重和采用较先进的清孔技术，保证槽壁在成槽和灌注阶段的安全，降低对现有桩筏基础的不利影响。 3）降低冲孔过程的振动对现有敏感的高层建筑桩筏基础的不良影
4、响技术。 4）紧邻敏感高层建筑桩筏基础的旧围护结构排桩处理技术。 （1）根据旧围护结构排桩位置对导墙进行外扩施工。 （2）旧围护结构排桩处理。 （3）降低因旧围护桩处理而造成地下连续墙扩散系数过大的措施。 四、施工工艺流程及操作要点 （一） 、施工工艺流程 围绕对旧围护排桩处理施工中保证高层建筑基础稳定的情况下展开3对现有地下连续墙施工流程的优化，增加专项的施工措施，包括其施工前的旧围护排桩位置的测定，旧围护排桩处理，泥浆比重的选定及检验等，优化后的施工工艺流程见下图 1： 图 1、工艺流程图 （二） 、操作要点 1、工程资料的查阅比对，确定施工参数 根据工程的设计图纸、地勘报告、旧围护排桩施
5、工记录、工程周边环境等工程资料，确定旧围护排桩位置，地质条件等施工参数。 2、导墙外扩施工 1）根据旧围护排桩的位置，在与地下连续墙位置比对后，对导墙进行外扩施工，详见下图 2、导墙外扩施工平面示意图。 2）对该段导墙进行加深处理，由设计的 1.5m 加深到 2.0m，以增加导墙的定位及围护作用。此外，根据一、二期槽段、旧围护排桩位置设置素砼支撑，防止施工过程中因两侧土体压力造成的导墙变形收缩。 图 2、导墙外扩施工平面示意图 3、地下连续墙分幅调整 1）在不影响后续施工（框架梁预埋件）的前提下，对设计槽段划分进行调整，增加槽段以降低单个槽段，尤其是一期槽段长度，以减少冲4孔方量和水下混凝土浇
6、灌时间，缩短槽壁作为临空面的时间，降低成槽过程中对高层建筑管桩筏基基础的不良影响。地下连续墙设计及调整分幅图见下图 3、4。 2）禁止在槽段两侧堆放土方、钢筋等重物或长时间停置、通行起重机、搅拌车等重型施工机械。必要时（如抓机成槽、吊放钢筋笼、灌注水下砼）必须铺设钢板，防止地面局部受压下沉压迫槽壁。 图 3、地下连续墙设计分幅图 图 4、地下连续墙调整分幅图 4、泥浆的制备及处理 1）根据现场的实际地质情况制浆，必要时选用膨润土。膨润土在使用前需经过取样，进行泥浆配比试验和物理分析，必要时要进行化学分析和岩矿鉴定。将合格的膨润土放入泥浆搅拌机中进行充分搅拌68min，并入池存放 24 小时以上
7、使之充分水化，才能交付使用。 2）选用合适的泥浆比重，在不满溢的前提下提高泥浆液面，并始终保持所必须的液面高度，保证泥浆对槽壁的反压力，以控制槽壁稳定。 3）在施工过程中定期检查泥浆质量（每台班不少于次） ，调整控制泥浆性能指标。 55、旧围护排桩处理 1）按照桩锤直径不小于旧围护桩直径的原则，根据旧围护桩的直径选用不同型号的桩锤，防止因桩锤过小而造成卡锤，或者桩锤过大而造成槽段宽度的不必要增大。 2）降低冲孔过程的振动对现有敏感的高层建筑桩筏基础的不良影响。（1）采用锤重 4.8t、落距 11.5m 的冲击方法，减少冲孔扰动。 （2）采用拾震仪， CD 型速度传感器进行数据采集，控制地面振动
8、质点速度普遍在 0.40.9cm/s，位于人体感觉可感(0.20.5cm/s)，感觉显著(0.50.97cm/s)范围内。 （3）开冲前要检查机械性能及桩锤锤径、锤牙、钢丝绳，使机械处于良好的工作状态，同时注意检查桩锤、锤牙，保证锤牙焊接牢固，锤牙采用硬度大的合金钢，以保证冲孔工作效率。 3）备好电磁铁或永久性磁铁以供吸取砸碎的钢筋时使用，防止砸碎的钢筋影响地下连续墙混凝土的灌注质量。 6、地下连续墙施工 地下连续墙施工采用传统的“两钻一抓”的施工工艺成槽工艺，即在槽段两端各冲一个导向孔，再用成槽液压抓斗成槽，而选用的先进的宝峨 GB34 液压抓斗机，可以对强风化岩抓槽，能有效的减少了冲孔方量
9、，减少了成槽的时间，有利于槽壁的稳定。 同时，在抓机成槽过程中，必须注意及时补浆，保证所必须的液面高度。 67、清槽 选用较先进的清槽方法压缩空气升液法，与传统的沉淀法清孔相比，此方法在保证清槽质量的前提下，大大降低清孔的时间，有利于槽壁的稳定。 8、铁丝网+彩条布+砂包反压处理 采用铁丝网+彩条布+砂包反压的技术，优化非标准段水下混凝土灌注，确保不因水下混凝土浇灌质量不佳导致基坑开挖时造成对现有敏感的高层建筑桩筏基础的不良影响。另外，该办法可以降低基坑开挖后对于宽度增大部位的混凝土凿除量。 1）地下连续墙钢筋网片加工完成后，对应槽段旧围护排桩的位置，用 10#250 铁丝在钢筋网片上绑扎铁丝
10、网+彩条布。 2）钢筋网片吊装后，在旧支围护排桩处理后的空洞位置回填砂包反压，回填高度以地下连续墙设计顶标高+浮浆层高度控制。 3）对于直角槽段，如无法预先绑扎铁丝网、彩条布，可采用在吊装钢筋网片时绑扎彩条布，吊装后回填砂袋的方式处理。 9、沉降及振动等监测 1）在施工前先对场地周围的建筑及道路做初始的观测，取得原始数据，作为施工开始后监测数据的对比值。 2）地下连续墙施工阶段的监测频率为每 7 天观测一次，受旧围护排7桩影响的地下连续墙槽段施工阶段则在高层建筑（粤电广场）周边增设11 个监测点，并将监测频率提高到每天一次。当变形超过有关标准或场地条件变化较大时，加密监测。具体观测次数、时间、频率跟军现场施工进度和观测反馈作相应调整。 粤电项目变形监测主要是沉降及振动等进行监测，其增设的监测点位置及控制值见下图 7 及表 1： 表 1、基坑监测项目变形控制值统计表 图 7、基坑监测点布设位置图（增设） 十、结语 本施工技术能有效的保证紧邻现有敏感的高层建筑桩筏基础的安全，并有效的降低了砼的扩散系数，避免了砼的浪费。同时，实际砼灌注方量的节省避免了地下连续墙厚度的不合理增大，降低了后续地下室内衬墙施工中的破除多余砼产生的工作量及费用，为后续工作的开展创造了条件，其经济效益和社会效益明显，具有很强的针对性及实用性。
