1、1论变压器防火墙混凝土外观质量缺陷的原因分析与对策摘要：变压器区域的防火墙历来在各个工程领域都属于薄壁型永久性不装修的板墙结构，按照传统工艺施工虽内在质量目前普遍都能保证，但混凝土大面的外观质量却与清水砼相差较远，出现露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位缺陷、外行缺陷、外表缺陷等质量问题。本文主要结合某电站汽轮机厂房清水混凝土墙以及变压器防火墙的实际效果为基准进行混凝土外观改进施工为例，简要阐述变压器防火墙混凝土外观质量缺陷的原因分析与对策，以打造一个混凝土清水墙的丰碑。 。 关键词：防火墙；清水混凝土；大模板拼缝工艺；外观质量缺陷；塌落度；工艺创新 Abstract: Transfo
2、rmer regional firewall has been in various engineering fields belong to the wall structure of thin type permanent not decoration, guarantee in accordance with the traditional process construction is the intrinsic quality of the general will, but the appearance quality of concrete surface and rinse c
3、oncrete far, exposed tendons, honeycomb, holes, cracks, porosity, slag the defect site, connected, layman defects, surface defects and other quality problems. This paper combined with a steam turbine factory fair-faced 2concrete wall and transformer firewall practical effect of concrete appearance a
4、s a reference to improve construction as an example, briefly explains the reasons and Countermeasures of appearance quality defect of transformer firewall concrete, in order to build a concrete wall of water. Key words: firewall; concrete; template flat-fell seam technology; the appearance quality d
5、efects; slump; technological innovation 中图分类号：TU377.1 文献标识码：A 文章编号： 一、工程概况 2TA 变压器区域在厂变和主变之间以及三个主变之间设置一横四纵五道防火墙，防火墙与电缆沟沟壁连成一体，总长约 80m，高度 8.7m，板厚 0.3m，属于薄壁型永久性不装修的板墙结构。在施工前，成立专项 QC小组对其他项目以及本项目已经施工区域的防火墙进行了参观分析，明确将 2TA 变压器区域的防火墙打造成一个板墙清水砼亮点。施工难点：防火墙零米以上设计高度为 8.7m,就比较而言，该防火墙的标高超过了以往 8 米左右的设计高度；根据业主计划年底
6、变压器投运的要求，防火墙的施工工期制约了整个工程的工期，真可谓时间紧、任务重。施工场地受电缆隧道施工的影响，交叉施工影响大；常规的清水混凝土色差控制、外观尺寸控制、裂纹控制等本身就是一个重点和难点。 二、防火墙的外观质量缺陷调查 3对其他防火墙进行调查发现，通常砼防火墙的外观质量缺陷主要包括露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位缺陷、外行缺陷、外表缺陷。在前期施工中前 7 种缺陷在实施过程中已经得到了有效控制，但外行缺陷、外表缺陷控制效果不理想，且成为一种质量通病，制约板墙砼外观质量上升一个台阶。我们通过对同类施工的项目防火墙清水砼外观的现场调查、资料收集取得了第一手数据： 表 1：同类
7、砼防火墙砼清水砼外观缺陷统计表 图 1：同类砼防火墙清水砼外观缺陷 通过调查知道，目前砼防火墙清水砼工艺外观质量问题主要表现为飞肋凸边、色差、麻面和漏浆污染，占总缺陷的 88.6%。因此，要做出高质量的清水砼成品，必须解决飞肋凸边、色差、麻面、漏浆问题，这也是本次活动主要解决的问题。右图 2 为活动实施前的防火墙外观。 三、防火墙的外观质量缺陷的原因分析 1、防火墙的外观质量缺陷原因分析 针对“飞肋凸边、色差、麻面和漏浆”四个清水砼外观质量问题，小组成员进行了原因分析，并运用关联图进行了整理。共找出末端原因10 条： 海绵胶带粘结力小 ； 4PVC 套管与模板结合不紧密； 模板加固不牢固； 脱
8、模剂污染； 施工人员对规范不明确 ； 孔洞封堵材料配比不合理； 机械设备状况差 ； 运输、泵送过程水分损失； 砼原材料材质不同； 模板边角强度低。 四、防火墙的外观质量缺陷的要因确认 确认一：海绵胶带粘结力小， 通过对拼缝处模板的固定力模拟试验得到，砼成品在模板拼缝处错台、漏浆现象较常见。由两名小组成员进行了模拟试验。现场模拟制作柱模板，海绵胶带贴缝并在模板内注入砼，同时模拟砼振捣振动模板。试验发现，接缝位置有开裂、渗漏现象，胶带被挤出断面。通过试验确认海绵胶带对模板拼缝固定力小，造成漏浆。 确认二：PVC 管与模板结合不紧密 通过对套管与模板结合情况的现场调查，根据汽轮机厂房大的框架柱梁成型
9、情况，目前大截面模板的加固不可避免的使用对拉螺栓，往往同一砼柱的多处对拉螺栓位置存在不同程度漏浆现象，造成“熊猫眼” 。小组成员现场观察砼浇筑过程，发现部分 PVC 套管与模板结合处不紧密，存有一定的缝隙，在砼浇注时，灰浆在套管与模板孔间渗出造成漏浆现5象。通过对本项目已经完成砼墙类成品调查数据，对拉螺栓孔共计 180个，漏浆点 23 个，占总数的 12.8%。PVC 套管与模板结合不紧密是要因。确认三：模板加固不牢 通过对模板加固牢靠的现场调查，模板加固对保证截面尺寸尤为重要。小组成员对汽轮机房柱梁以及润滑油室的板墙加固方案及效果进行了调查。发现现场用槽钢加固的砼效果表观质量都较好，未产生明
10、显缺陷。可排除方案中加固方法的不适合性。不过小组还是对防火板墙加固的槽钢、螺栓间距进行了重新核算。核算完成后，现场检查加固效果如图。按照布置间距增加的槽钢有力的保证了模板的牢固性，能够有效控制截面尺寸和涨模现象。模板加固不牢是非要因。 确认四：脱模剂污染 通过对脱模剂污染性的现场调查，小组成员进行了试验，验证涂刷与不涂刷脱模剂的模板制作的砼是否会形成色差。现场采用食用色拉油作为脱模剂，涂刷后与未涂刷色拉油的模板分别支模浇筑砼，进行颜色对比。涂刷后要明显好于未涂刷的效果。脱模剂污染是非要因 确认五：施工人员对规范不明确 通过对振捣人员技术水平现场调查，通过现场调查：振捣人员共计11 人，具有平均
11、超过 8 年的施工经验，对振捣时间、作用半径、位置、提棒速度等非常明确，施工人员在汽轮机厂房框架清水砼中表现优异，且现场已实行浇筑责任人挂牌制度，监督到位。同时，对技术交底进行了检查，振捣人员全部签字确认。施工人员对规范不明确是非要因 6确认六：孔洞封堵材料配比不合理 通过对检查孔洞封堵后颜色与框架颜色一致性现场调查，现场调查发现：施工中孔洞的封堵材料未配比进行试验，随意配制，造成封堵点与砼造成不同程度的色差。经过现场对跟踪检查，封堵孔洞造成砼外观的色差现象。孔洞封堵材料与整体砼颜色的色差是要因。 确认七：施工机械、设备状况差 通过对施工机械、设备状况现场调查，砼供应能力或振捣设备差，导致：
12、1浇筑间隔时间过长，出现施工冷缝。 2砼振捣不均匀提浆不足。 小组成员对搅拌、运送、振捣机械进行了调查： a.搅拌站内设两座 60m3/h ORU 主机型号 2250/1500s 型，全自动控制式集中搅拌系统，每 20 分钟可装满 2 台 7.5m3 砼罐车。罐车自搅拌站10 分钟可到达浇筑位置，供应量 45m3/h 远大于 20 m3/h 的现场最大浇筑速度。 b.施工队伍已重新购买了 9 米长欧力牌振捣棒，经机械部试验确认其振动频率在 10000-11000 次/分之间，完全符合高频振捣棒的频率要求，确保了振捣机械的 优良可靠性。砼供应不及时是非要因 确认八：运输、泵送过程水分损失 通过对
13、水分损失对塌落度影响现场调查，罐车已淋水降温，同时泵送的泵管包裹保温，防止了高温暴晒造成水分流失、砼升温。按照砼罐车自搅拌站到达现场并完成浇筑，小组成员进行了全程跟踪，并现场测7试塌落度，损失 23mm 之内，符合要求。塌落度损失大是非要因 确认九：原材料材质不同 通过对原材料材质现场调查，施工前，小组成员赴砂石厂和搅拌站进行了调研： 1.同批散装水泥储存在一个罐体内，且现场方量不大，原材料属于同炉烧制。 2.砂石料场将指定的砂石储存在同一仓内且均为人工制砂，确保了砂石的同批次。配合比不合理是非要因 确认十、模板边角强度低 通过对模板边角处强度现场调查，目前，清水砼施工使用的木胶合板厚度为 1
14、8mm，整体强度较好，且防火墙模板均为一次性全新模板，完全能够保证模板的边角强度。模板边角强度低是非要因 从上面十个因素的验证可以看出导致清水混凝土墙面质量下降的主要原因是： 海绵胶带粘结力小 ； PVC 套管与模板结合不紧密； 孔洞封堵材料配比不合理。 五、防火墙的外观质量缺陷的对策 表 2：对策表 对策实施一：改进拼缝密封连接形式 81）.设计密封条 设计依据：与模板拼缝形状稳合，能够使密封条与模板紧密结合。 2）.联系商家，选择加工制作材料，定做。材料的选择原则：拆除模板后与砼易分离。 3） 相关措施 密封条有一定的固定模板的强度，施工过程中为确保接缝处模板不出现位移，在模板加固时对该节
15、点位置设置拉螺栓即可避免。 同时，为增强砼墙体的立体效果，在印痕处涂刷沥青做为分割缝，增强美观性。 4） 验证效果 2012 年 3 月 15 日，在 2TA 防火墙模板施工中，在模板接缝处安装密封条进行可行性试验确认：密封条与模板结合紧密、牢固，浇筑砼未发现漏浆且易拆除，实现了我们制定的对策目标。 对策实施二：孔洞封堵材料配比不合理 减少对拉螺栓数量，使用大模板，1槽钢加固，对拉螺栓设置在模板水平拼缝密封条处，拆除模板螺栓孔封堵后密封条印痕涂刷沥青漆。 对策实施三：PVC 套管与模板结合不紧密 套管和模板挤进并穿出模板，使用与 PVC 套管相匹配钻头钻孔，PVC管穿出模板并与模板紧密结合。
16、六、防火墙的外观质量缺陷的效果检查 2TA 防火墙全部施工完毕 14 天后，我们对 2TA 防火墙外观质量进行了验收，在拆除模板后实际效果为：80m 长板墙表观质量良好，各类质量9通病全部杜绝，截面尺寸、预埋件、洞口等均达到质量指标要求且垂直度偏差最大为 3mm，板面平整度最大 2mm，模板拼缝处混凝土表面印痕规律、美观。拆模后在混凝土印痕处涂刷黑色油漆，进一步增强美观性和立体感。统计数据如下： 表 3: 2TA 防火墙外观质量缺陷统计表 图 2： 2TA 防火墙砼外观缺陷 七、结论 通过该项工程，清水砼外观质量有了质的提高，基本消除了“漏浆、棱角不分明，色差、模板拼缝处错台”等砼外观质量问题，2TA 变压器区域防火墙表观质量打造了一个板墙清水混凝土的亮点，得到行业内各方的赞许，计划在公司其他项目进行推广。 【参考文献】 1混凝土结构工程质量验收规范 （GB50204-2002） 2电力建设施工质量验收及评定规程 （2005 版）
