1、1论楼地面工程通病原因及防治摘要：水泥砂浆楼地面是一种常见而古老的工艺做法，经济实用,在建筑工程中屡见不鲜。这种地面结构，构造简单，坚固耐磨，造价低廉，但往往由于施工不当，容易造成裂缝、空鼓、起砂三大常见质量通病，影响观感质量和正常使用。随着人民居住和生活水平的提高，人们对住宅工程的要求也越来越高。住户对楼地面质量问题深恶痛绝，反映强烈，因此施工中必须认真对待，加以防治。 关键词：水泥砂浆；楼地面；质量通病；防治 中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号： 楼地面工程的施工质量如果控制不好，轻则出现微小裂纹，重则出现起砂、空鼓、裂缝等质量事故，虽不影响结构安全，但却往往造成顶棚洇水、
2、脱落和楼地面渗漏水等弊病。根据多年的施工一线观察和分析、试验，我总结了楼地面工程通病原因及防治方法。 水泥楼地面通常有：起砂、空鼓、裂缝、脱皮、下陷等通病。为什么会出现这些现象呢？怎样避免呢？ 1、材料选用： A、:水泥楼地面宜采用早强型的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥； B.、选用中、粗砂，含泥量3%； C.、面层为细砼时，石子粒径不大于 15mm，不大于面层厚度的2/3，石子含泥量1%。 22、通病原因： 2.1、起砂： 2.1.1、水灰比控制不严格，一般用于面层的水泥砂浆稠应35mm。用于地面砼坍落度应30mm。视气温情况，通常情况下 2-3h可以打抹压光。往往工地上施工人员为便于操作、刮平
3、，图省力，加大水灰比，使得浇筑的砼很长时向内不得收水头，有的终凝后还打抹压光，通常来说砂浆也好，砼也好，必须在砂浆、砼初凝时即可打抹压光，由于水灰比偏大，使得砂浆、砼不得收水头，一旦收水头，砂浆、砼已超过初凝时间或终凝时间。如果超过初凝、终凝时间再去打抹压光，往往已破坏了砂浆、砼的凝结，破坏了砂浆，砼凝结也就是降低了砂浆、砼的强度，特别表面强度降低幅度特大，所以造成表面起砂、起灰。其二：保养不及时及不保养和保养时间偏短。 为了控制水泥楼地面起砂，1 必须严格控制水灰比，及时掌握打抹、压光时间，特别是环境气温很高的情况下必须派人值班看守。2.一般来说，楼地面施工 24小时候应进行养护（当然，应视
4、环境温度而定） ，加强对成品的保护，连续养护时间不应少于 7天，当环境温度低于 5时应采取防冻施工措施，且不应洒水。 2.2、空鼓原因： 造成空鼓的原因往往是：浇筑面的水泥砂浆或砼钱，基层没有清理干净，没有洒水湿润，或和水太多，基层没有涂刷与所浇筑的砼或水泥砂浆同一种的水泥砂浆（砼去砂、去石的） 。素水泥浆一，或涂刷界面剂，或者涂刷后没有随时浇筑，有的涂刷后半天或一天，使得涂刷后的界面3剂失效或素水泥浆超过时间结硬失去粘结力了，并形成了一道人为的隔离层，为此使上、下层得不到好的粘结，也就是人为的隔离层造成了空鼓的原因之一，为了不使楼地面空鼓，我们必须严格检查基层的清理工作，基层必须清理干净，清
5、扫余砼、垃圾浇水湿润，消除积水，为什么要消除积水呢？如果积水太多会加大砼、砂浆的水灰比，降低标号，影响延长打抹压光时间，从而使其表面起砂。另外，基层处理后随涂刷界面剂或素水泥浆，随涂刷随铺设水泥砂浆或细砼，不使界面剂或素水泥浆结硬，失去粘结力并形成人为隔离层。 2.3、楼地面裂缝原因： 2.3.1、楼面裂缝原因很多很多： 1.砼坍落密度偏大，收缩裂缝。为此严格控制特别是预拌砼，往往有些预拌砼公司（在这里补充一点，往往大家习惯性将预拌砼说成是商品砼，其实应该称为预拌砼或预拌砂浆，且工厂化将预先拌好的砼送至工地）将砼送至工地。为了泵车好打砼往往将水直接经搅拌车里加，工地不加以禁止，有些工地施工人员
6、为了振捣方便直接叫预料砼公司工人加水，造成人为的加大坍落度。砼中水的比例大了，水在砼中占有一定的位置，空隙就大了，这是砼收缩裂缝的一个重要因素。 2.、预拌砼为满足泵送和振捣要求，其坍密度一般在 100mm以上，坍密度过大会增加砼的用水量与水泥用量，从而加大砼的收缩。根据数据表，砼坍落度曾加 20mm， 每立方米砼用水量增加 5kg。另一方面，砼沉缩变形的大小与砼的流态有关，砼流动性越大，相对沉缩变形越大，越容易出现沉缩裂缝。因此，在满足砼运输和泵送的前提下，坍落度应4尽可能减小。 3、模板和支撑的选用必须经过计算，必须具有足够的强度、刚度和稳定性。边支撑立杆与墙间距不应大于 300mm，中间
7、不宜大于 800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板及支撑。拆模板时，砼强度应满足规范要求。模板支撑未经计算或水平、竖向连系杆设置不合理，造成支撑刚度不够，当砼强度尚未达到一定值时，由于楼面荷载的影响，模板支撑加大，模板支撑产生超值挠曲，引起板面下沉砼裂缝，由于工期短，加之模板配备数量不足，出现非预期的早拆模、拆模时砼强度未达到规范要求，导致挠曲增大，也会引起楼面裂缝。 施工中必须严格按照江苏省建筑安装工程施工技术操作流程（6.14.7-4 上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板模板的支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱仅可拆除一部分，跨度 4cm及 4cm以上的梁均应保持一定的支柱，其间距不得大
8、于 3m）执行。 4、破混结构往往施工人员推砂，推砂浆时斗车一翻，强烈的冲击力振动未达强度的楼而砼，因而产生砼露面裂缝。 5、支撑系统采用木方作支撑，而未经计算，间距偏大，当楼面浇筑砼时的砼荷载，机械振动荷载等等，难免会对木支撑造成挠曲，特别是木支撑水平拉杆系统偏少的情况下木支撑更会造成挠曲，使得楼面裂缝。6、支撑系统底下未设置通长厚 4-5cm宽 30cm木板，使得支撑受力面积偏小，支撑下沉，楼面裂缝。 7、室内回填土未按规定厚度分层夯实，规范规定分层厚度人工打夯5200mm，打夯机 200-250mm，并且每层压实遍数不得少于 3遍-4 遍，就某工程情况来讲未按规定分层夯实，也就造成土基下
9、沉产生开裂现象。 8、砼养护：当楼面浇筑砼后虽然用塑料薄膜覆盖。第二天楼面砼未达到每平方米 12kg的力时就将薄膜撕开定位放线，再则放线后未按规定保湿养护，普砼养护时间不得少于 7天，根据气候条件、淋水次数应使砼处于润湿状态。由于工期紧，施工人员要砌体，打水养护造成施工人员施工不便也就砼曝露无水养护状态，因而产生收缩裂缝。 9、楼层建筑材料集中堆放，砖未均匀堆放，也就是造成楼面承载荷载偏大，加之木方作支撑，木方超出承载力时产生挠曲，砼强度又未达设计强度，因而产生裂缝。 2.4、脱皮原因： 楼面脱皮原因大体归纳为：当浇筑后的砼除采用塑料薄膜覆盖之外，经浇筑后一般情况下（视环境气温而定）12h 后应淋水养护，有的提前淋水造成表面起皮。有些施工人员往往在砼浇筑时坍落度太大，不得收水抹压紧光，在砼表面撒平水泥，并外撒 1：1 水泥黄砂拌合物，有的撒成堆。且没有用木蟹搓打，使得纯水泥抹成堆。只用铁板抹平压光，加之未达到时间打水养护，所以使抹光成堆的纯水泥浆处起皮。 为此，我们施工人员务必注意一定要严格按规范要求精心施工，严加防范，避免出现这些现象。 江苏华昊建设集团有限公司 杜铃 6
