1、1论石油工艺管道安装施工工艺及质量控制摘要：石油工艺管道的安装需要对施工工艺有足够的研究分析，并在施工中加强质量控制，以保证石油工艺管道安装工程的质量，确保管道运输的安全和可靠。 关键词：石油工艺管道安装；施工工艺；质量控制 中图分类号：TE973 文献标识码： A 前言 我国石油产业发展迅速，是我国经济的重要组成部分,我国石油工艺管道设的安装也得到了进一步的发展，安装工艺极其复，且工序特别繁多，要做好化石油工艺管道安装的质量控制，从而保证石油工艺管道安装完成后各部分在运行期的正常工作。 一、石油工艺管道安装施工工艺 石油工艺管道的安装施工是一项复杂而系统的工程，强调施工工艺的全面而精湛，方可
2、确保安装施工质量。在安装施工中，需要严格依照设计要求，对重要组件的质量、施工工艺进行严把关，进而提高安装施工质量。 1、在管道的安装施工前，要对相关组件的质量进行检查，特别是管子、垫片、法兰、管道组件等，均需要严格符合设计的质量要求，方可确保管道安装施工质量。 2、在垫片和法兰的安装中，首先需要检查法兰的密封面，以及垫片2的划痕，并判断划痕、斑点是否会对法兰的密封性造成影响。如果垫片存在的划痕、斑点以对法兰造成影响，那么需要撤换垫片。同时，在管道与法兰的连接中，需要确保两者同心，并且螺栓能够自由穿入。对于管道上的法兰安装，需要确保螺栓能够在跨中布置为宜；配对的两个法兰应该保持平行。与此同时，需
3、要特别注意一点，不要以强紧螺栓的方法消除法兰可能出现的不同程度歪斜，这样的做法是不可取的。 3、管道的连接施工中，为消除接口端可能出现的倾斜、空隙或错口等问题，采用强力对口、加垫片或加热管子的方法，是不可取的；管道安装中，需要对吊架、支架进行固定和调整，且支架和吊架的设计，特别是其位置、形式等内容，需要严格依照设计规定，确保支架和吊架的牢固可靠。而管部与支撑面也要保持良好的基础，以确保支架、吊架的功能。 4、在安装施工中，无法避免的会出现一些不利影响。例如，为减少转动机器受管道安装的不利影响，管道最好是从转动机器的一侧开始安装，并先对管道上的支架进行安装。管道的附加力矩及重量不能附加在机器之上
4、。同时，管道安装完工之后，需要将管道上的法兰螺栓卸装下来，进而在自由状态之下，所有螺旋可以顺畅穿过。 5、低温或高温管道的连接螺栓，需要在管道运行时，进行如下要求的处理，特别是冷态紧固或热态坚固。 在进行冷态紧固或热态坚固处理时，需要严格依照相关的轨道，且处理的温度需要持续 2h 后进行， 。从实际实践来看，管道处于刚运行不久状态时，往往会由于温度变化，如温度升高或降低，而引起的热胀冷3缩现象，就极易造成螺栓出现松动、脱落的问题。而在较常长时间下，隔热层或垫片就可能会遭到破坏。所以，在管道持续工作 2h 之后，适宜进行冷态紧固或热态坚固处理。 6、对于有静电要求的管道，需要确保各段管道良好的导
5、电性。在静电接地引线的过程中，适宜采用焊接的方式，并严格依照设计的静电值、接地位置进行施工操作；对于接地施工中的使用零件或材料，在安装施工前不得进行刷油处理，且导电接触面需要保持良好的除锈和可靠的连接；不能直接将接地线与不锈钢管道连接。 7、在管道的支架和吊架的安装时，要严格依照设计要求进行，且需要针对支架、吊架的特点、承载特性等，进行科学合理的安装。 8、对于管道预压缩或预拉伸，需要严格依照设计要求。在施工中，需要通过热处理的方式，对焊缝的预压缩或预拉伸进行处理。同时，当热处理完毕之后，方可就相关的临时卡具进行拆除。 9、对于波形补偿器的安装，需要严格遵循以下几点规定： 严格依照设计需求，进
6、行预压缩或预拉伸，且要确保受力均匀； 波形补偿器不能够偏斜，且应与管道保持在同轴状态； 对于有焊缝的一端，在水平官道上，应该确保位于介质的流入端。二、石油工艺管道安装质量控制 1、工艺管道安装施工准备阶段的质量控制 首先，在岗工程管理人员，应分别针对工艺管道安装工程的设计图纸、施工方案、技术文件进行审核、分析，确认其完整性、可行性，待4相关材料、文件通过审批后，严格组织有关参建班组实施技术交底。其次，应深入施工现场进行实地勘察，确认有效作业范围内的电、水、气以及道路能够满足后续生产操作的要求，并组织就位管道施工涉及的设备、机械、钢结构。再次，对于管件、阀门等部件、设施，应事先组织入场验收，待确
7、认其质量合格、型号匹配后，方可投入使用。最后，对于安装施工所需的器具、机具，应严格进行校验，确认计量器符合设计标准后方可使用。 2、下料加工质量控制 在下料加工环节需要对管子的切割长度以及切口的平直度进行高度控制，对飞边毛刺进行清理，同时还需要对坡口进行精密加工。对于DN100mm 下的管子，可采用砂轮切割机进行切割；可采用气割或等离子切割的方式对大口径中低压的管子进行切割；对于坡口可采用手把砂轮机进行打磨和加工；对高压管的切割和坡口加工，通常需要采用管床或坡口机来完成。如果切口的平直度不符合要求，很容易影响到管口组对间隙的均匀性。对坡口加工时应该严格按照规程要求的角度进行，如果坡口过大，容易
8、使人工、材料、机械的成本过大，从而提高施工成本，但如果坡口过小则容易造成未焊透、夹渣等焊接质量问题。因此，在下料加工过程中应该控制好每道工序的质量。 3、管道安装施工中质量控制 管道安装的一般要求，在管道安装施工过程中，要严格地按照图纸指定的坐标、标高和坡度等图纸要求准确地进行，以期达使工程到横平竖直的效果，管道安装施工程序一般应遵循先高压力后低压力、由上及5下、由复杂到简单、先大后小以及先地下后地上的基本施工原则。施工过程中使用的法兰接合面要注意使垫片均匀受力。施工过程中连接螺栓和螺母的螺纹上一般也都会涂上防治螺栓和螺母的螺纹生锈的二硫化钼或者油脂的混合物。同时，也要十分重视同转动设备相连管
9、道的安装，如泵类、压缩机等的安装。做到确保施工后的管道不会对设备产生过大的应力，施工完成后还能保证设备的自由对中、同心度和平行度均符合要求。对于工艺管道上仪表部件的安装，应在管道系统试压吹扫过程完成以后进行。同时也要注意保护仪表管件在此过程中不受损伤。工艺管道安装过程中，要及时调整和固定支吊架，固定支架应严格根据设计要求来安装，确保施工过程中支吊架位置精确，安装牢固、平整且接触管子位置良好。在热负荷试运行中，应随时对支吊架进行查验和调整。对于弹簧支吊架的弹簧安装高度，应根据安装设计要求调试并作出详细记录。 4、单位工程质量报验 在管道安装施工过程中，根据一定的规定，施工单位需要按时实验性地检查
10、管道，并做好实验报告定期提交。在自检合格之后，将检验资料连同报验申请表一起上交到监理部门。在现场，首先监理部门对工程外观进行初步检查，然后对需要测量的项目进行实地测量，最后在确认其质量达标后，在报验申请表上签字。在工程竣工后，施工单位方面填写竣工报验单，并携带相应资料上呈给监理部门，监理部门根据其资料对工程进行审查，并确认工程符合验收条件，出具质量评估报告，申请进行竣工验收。 6结束语 近年来随着我国石油行业工艺管道建设的飞速发展，对施工质量进行严格要求具有重要的意义，以保证工程的质量，确保管道运输的安全和可靠。 参考文献 1 于盛龙. 试论工艺管道的安装管理J. 商品与质量：学术观察，2012（3）：252-252. 2 于盛龙.试论工艺管道的安装管理J.商品与质量：学术观察，2012（3）：252-252 3 任延霞.论如何加强炼油化工工艺管道的施工管理及质量控制J.中国石油和化工标准与质量,2011,(08) .
