1、1论析厕、浴间涂膜防水施工一、指引 近年来，建筑住宅工程逐渐扩大，工业与民用建筑厕、浴间地面的防水工程施工引起人们的高度重视，下面对工业与民用建筑厕、浴间地面的防水工程施工做下论析。 二、施工准备 2.1 聚氨酯防水涂料：是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用，由甲组份和乙组份按规定比例配合后，发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。 2.2 主体材料： 甲组份：异氰酸基含料，以 3.50.2%为宜。 乙组份：羟基含量，以 0.70.1%为宜。 甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装，贮存时应密封，进场后放在阴凉、干燥、无强日光直晒的库房（或场地）存放。 2.3 主要辅助材料： 磷酸或苯磺
2、酰氯：凝固过快时，作缓凝剂。 二月桂酸二丁基锡：凝固过慢，作促凝剂用。 二甲苯：清洗施工工具用。 乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。 107 胶：修补基层用。 2玻璃丝布（幅宽 90cm，14 目）或无纺布。 石渣：2mm 左右，粘结过渡层用。 水泥：425 号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，补基层用。 2.4 聚氨酯防水涂料，必须经试验合格方能使用，其技术性能应符合以下要求： 固体含量：93%； 抗拉强度：0.6MPa 以上； 延伸率：300%； 柔度：在-20绕 20mm 圆棒无裂纹； 耐热性：在 85。加热 5h，涂膜无流淌和集中气泡； 不透水水性：动水压 0.2MPa 恒压 l
3、h 不透水。 2.5 主要机具：电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。 2.6 作业条件： 穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用 124 豆石混凝土填塞密实（楼板底需支模板） 。 2.7 厕浴间地面垫层已做完，向地漏处找 2%坡，厚度小于 30mm 时用混合灰，大于 30mm 厚用 1 6 水泥焦渣垫层。 2.8 厕浴间地面找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于 90%（简易检测方法：在基层表面上铺一块 1m2 橡胶板，静置 34h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求） 。 2.9 找平层的泛水坡度应在 2%以上，不得局部积水，与墙交接处
4、及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出 5%坡度，避免此处存水. 32.10 在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。 2.11 厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。 2.12 易燃、有毒的防水材料要各有防火设施和工作服、软底鞋。 2.13 操作温度保持+5以上。 三、操作工艺 3.1 聚氨酯防水涂料施工工艺流程： 清扫基层涂刷底胶细部附加层第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜和粘石渣 3.2 清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。
5、3.3 涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按 11.52 的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。 3.4 细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份乙组份=11.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷。 3.5 第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按 1l.50.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min） ，用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.81.0kg/m2 为宜，从内往外退着操作。 3.6 第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍4材料配比方法，
6、进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。 3.7 第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以 0.40.5kg/m2 为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的 23mm 粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。 3.8 在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。 3.9 涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，将地漏堵塞，蓄水 2cm 高，24h 无渗漏，可进行面层施工。 四、如果设计放置玻璃丝市（或无纺布） ，可根据设计要求去操作，可参照下述方法。 4.1 如设计要求加布时，
7、为中碱涂膜玻璃丝布（幅宽 90cm，l4 目）或无纺布。 4.2 铺玻璃丝布（或无纺布） ，同时刷第二遍涂料：细部构造层做完之后，可进行大面积涂布操作，将玻璃丝布（或无纺布）卷成圆筒，用油漆刷蘸涂料，边刷，边滚动玻璃丝布（或无纺布）卷，边滚边铺贴，并随即用毛刷将玻璃丝布（或无纺布）碾压平整，排除气泡，同时用刷子蘸涂料在已铺好的玻璃丝市（或无纺布）上均匀涂刷，使玻璃丝布（或无纺布）牢固的粘结在基层上，不得有漏涂和皱折。 五、保证项目： 5.1 所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 55.2 涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规
8、范的规定，不得有渗漏现象。 5.3 找平层含水率低于 9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。六、基本项目： 6.1 涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。 6.2 底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。 6.3 表层如发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证。 6.4 涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。 七、成品保护 7.1 涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。 7.2 涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护
9、层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。 7.3 地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。 7.4 面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。 八、应注意的质量问题 8.1 涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，底胶涂刷6不匀或者是由于找平层潮湿，含水率高于 9%，涂刷之前未进行含水率试验，造成空鼓，严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并做含水率试验。 8.2 地面面层做完后进行蓄水试验，有渗漏现象：涂膜防水层做完之后，必须进行第一次蓄水试验，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位
10、进行修补，甚致于全部返工，直到蓄水 2cm 高，观察 24h 不渗漏为止。地面面层做完之后，再进行第二遍蓄水试验，观察 24h 无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。 8.3 地面存水排水不畅：主要原因是在做地面垫层时，没有按设计要求找坡，做找平层时也没有进行补救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后再做防水。 8.4 地面二次蓄水做完之后，已合格验收，但在竣工使用后，蹲坑处仍出现渗漏现象：主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，造成使用后渗漏。在卫生瓷活安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。
