排水管道沉陷原因及应对方法.doc

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1、1排水管道沉陷原因及应对方法【摘要】本文针对软弱土层排水管道的沉陷问题,分析产生原因,提出相应对策,降低城市排水管道坍塌产生的损失。 【关键词】排水管道沉陷 危害 解决办法 中图分类号: S276 文献标识码: A 文章编号: 城市排水管网承担雨水、污水的收集、输送、排除任务,能否快速、安全、有效地排放,反映出排水管网运行的好坏,直接关系人民群众的正常生活。随着社会的发展和时代的进步,城市污、雨水管道的发展状况越发凸显出其制约城市经济建设的发展。 由于管道建设年代不同,从管道材质、接口形式、施工方法等各不相同。齐齐哈尔污水管道从四五十年代开始建设,至今仍在使用,受当时制管技术、施工技术的影响,

2、这些管道经过长时间的的运行,都存在一定的病害。诸如:管道的腐蚀剥落、变形、接口渗漏、管口错位、沉陷,其中尤其以管道沉陷最为严重,危害最大,沉陷区域小则数平方米,大则数百平方米;轻者造成路面下陷,影响行车安全,重者还会影响地下管线和地面构筑物的安全。 一、管道下陷的原因 管道下陷度发生于流砂地区,造成沉管的原因有以下几方面: 1、地质条件:就齐齐哈尔而言,在构造上 ,位于新华夏系第二沉降带松辽凹陷的边缘 ,水文地质条件较为复杂 ,由巨厚的白垩纪、第三纪2陆相碎屑岩沉积物和第四纪砂、砂砾石为主的松散堆积物组成。地质条件复杂,抗剪切强度、承载力不同,管道埋深大,在遇粉质粘土、细砂等软弱土层时,特别是

3、粉、细砂,水的饱和程度对其工程性质有直接影响,饱和的粉、细砂呈散粒状态,如果,一旦管道接口、管道上空隙在水头差作用下,土体颗粒流动起来,就形成流砂,造成土体大量流失。 2、管道接口形式不合理 2.1 在早期排水通用图集的管道接口都较为简单,以水泥砂浆或钢筋混凝土腰箍,属刚性接口。该接口要求土地基强度均匀,接口间不允许有沉降或转动,否则就会开裂渗漏。早期的柔性接口,其承插管采用沥青麻丝作为止水材料,以水泥砂浆封闭止水材料,能够适应一定的位移和转动,由于管口的相对转动会使三角水泥腰箍碎裂而脱落,从而使沥青麻丝脱落,使接口破坏造成漏水;平口、企口管,柔性接口由沥青胶泥、沥青麻丝,钢筋混凝土预制套环、

4、水泥砂浆组成。因此,虽为柔性接口,但接缝构造不合理,还是造成水密性差,填缝料易流失。由此可见,软土基上采用刚性接口是存在问题的,特别是在流砂地区,留下后患更多。早期的柔性接口,已经不能适应软土地基的沉降及变形要求。 3、顶管和顶管接缝 我国从上世纪 60 年代初开始顶管施工排水管道,先后经过 10 多年的探索,形成平口管顶管接缝的基本形式,该接缝形式由于采用了钢套环有效地防止了管口错位,但未能很好地解决接缝的水密性问题。 4、管道施工质量的影响 4.1 在排水管道施工中,没有按要求对排水管线做全面的质量检验,3尤其是闭水试验完全为应付性的。在排水管道交付使用后,由于管节抹带接口和检查井与管节接

5、触处不严密等原因使管线某些部位产生渗漏,由于长期渗漏致使地层土的流失和产生流沙造成管道的下沉破坏,而致使路面产生裂缝,严重的使路面产生下沉破坏。 4.2 回填土未按规定分层回填土,大石块等进入沟槽,未能分层夯实,使土体沉降量大。 4.3 钢板桩拔除对沟槽底部土体扰动过大,造成管道建成、路面修复后,在外荷载的作用下,沉降所产生的应力大于管道接口所能承受的应力。 二、改善沉管的几点建议 1、在流砂地区对管道进行保护:对周围的土体进行加固,改善土的物理力学性能。通常采用注浆方法,按加固机理可分为渗透注浆、压密注浆、劈裂、高压喷射注浆。按注浆材料可分为水泥浆和化学浆。通过注浆可增加土体的团结力,提高地

6、基的承载力,消除失陷性和不均匀沉降。对管道外土体注浆通常采用管内向管外注浆,或在地面钻孔注浆。解决管外土体流失,注浆材料通常用水泥浆液活粉煤灰水泥浆液。 2、针对新建排水管道:对在软弱土层中施工的混凝土管,接口采用橡胶圈柔性接口,以适应一定的转角要求。 3、对施工过程质量控制: 严格执行国家和部颁的工程质量检验标准。管道接口施工质量控制,做好施工时砂浆级配,在抹口范围内进行凿毛处理,以增加砂浆与管壁的粘结力和粘结面积。抹带接口时要将管口清理干净,并浇水湿润,砂4浆抹压密实,并要及时进行覆盖养护;拔桩时要间隔拔桩,及时回灌黄沙或压力注浆,保证空隙密实。 减少对沟槽土体的扰动,减少回填量。快速施工

7、,控制沉降量。沟槽开挖深度越深,回弹量越大,由于基底的回弹笔挖土实际上有一段滞后过程,回弹量随时间增长而增长,到一定长时间终止回弹,故应缩短开挖时间,因此对沟槽应逐步开挖,连续施工,把回弹量控制在最小范围。 严把沟槽回填土质量关,严禁带水回填土,特别对胸腔回填部分应予重视,分层填筑,分层夯实,据资料显示,回填引起的沉降量在 1020mm。 管道工程的闭水试验是主要的必检项目之一。不论是污水管道,还是雨水管道,都应逐段严格做闭水试验。这样,当发现有渗漏的部位可及时进行补救,防止由于排水管道的渗漏而导致地基土的流失,流砂使管道产生下沉破坏。 4、对现有排水管道:应加强管理,加强检查,根据规程进行地

8、面检查和管内检查,对已发生沉陷渗漏的 管道可采取局部修理法和内衬修理法。 局部修理法有上世纪 80 年代开始的石棉水泥法和钢内套环法,石棉水泥法是对损坏的接口进行清创凿除,然后嵌打石棉水泥堵漏;内套环法一般采用管外注浆,稳固土体,减少水土流失,管内凿补,加设橡胶止水带,加设钢内套环的办法,但该法对沉降量大地管道,会缩小管道的过水断面。 5内衬修理法主要有(1)插入套管法。主要是将事先预制好的塑料圆形管或折叠式套管,在现场焊接,牵引就位,固定在旧管线上的一种方法。 (2)内涂层法。经过长期的实践改进和原材料工业的长足进步,已形成了如水泥砂浆衬里、树脂涂层方法等系列工艺技术。但也存在有待改进的工序,如表面处理技术、内补口技术和质量检测技术等。 (3)软管翻衬法。在 20 世纪 80 年代初,英、美、日等国兴起新技术产业,而且以较快的速度形成系列化。随着高分子化学工业的发展,该方法采用了复合增强聚酯纤维和热固型树脂,利用水压或气压翻衬,固化方式为热水或自然冷却;衬里厚度为 420 mm,施工管径为 203 000 mm,一次施工长度为 900 m,最大施工压力为 1.72 MPa,内衬层使用温度达 95 ,其继续使用寿命可达 30 年以上。软管翻衬是当前公认的适用范围广、施工简便、辅助设施少、社会效益好、应用较广泛的方法。

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