1、1排涝闸施工质量管理分析摘要：排涝闸既可以拦洪、挡潮、蓄水抬高上游水位，以保证上游生活用水和航道畅通；也可以泄洪、排涝。排涝闸在水利工程中的应用很广泛，多修建于河渠、水库、湖泊及滨海地区。排涝闸工程重点在于闸室施工阶段，其工程量大，工序复杂。排涝闸作为泄水和排涝建筑物，在现今社会中的作用越来越大，深刻关乎人民的生命财产安全，因此在水闸施工中应该把好质量关。 关键词：水闸工程；施工技术；质量管理 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 排涝闸在水利水工程中很常见，其结构复杂，施工难度大。其施工质量的高低，将直接对工程的质量造成影响，也影响水利工程的作用发挥。下面将对排涝闸施工技术的具体
2、运用和质量管理作出分析。 一、排涝闸的基本构造 排涝闸一般由闸室、上游连接段和下游连接段组成。闸室是水闸的主体，包括闸门、闸墩、边墩、底板、胸墙、工作桥、交通桥等。闸门用来挡水和控制过闸流量；闸墩用以分隔闸孔和支承闸门、胸墙、工作桥、交通桥；底板是闸室的基础，用以将闸室上部结构的重量及荷载传2至地基，并兼有防渗和防冲作用；工作桥和交通桥用来安装启闭设备、操作闸门和联系两岸交通。上游连接段，包括两岸的翼墙和护坡以及河床部分的铺盖，有时为保护河床免受冲刷加做防冲槽和护底。用以引导水流平顺地进入闸室，保护两岸及河床免受冲刷，确保在渗透水流作用下两岸和闸基的抗渗稳定性。下游连接段，包括防冲槽以及两岸的
3、翼墙和护坡等。用以消除过闸水流的剩余能量，引导出闸水流的均匀扩散，调整流速分布和减缓流速，防止水流出闸后对下游的冲刷。 二、排涝闸的施工流程 对排涝闸工程进行施工，依照该工程的设计要求和工程特点，对分项工程的施工方案进行确定在确保施工排水顺利进行的基础上，待基础开挖结束后，优先进行消力池、上游铺盖、翼墙底板、闸底板的施工，然后再对闸室胸墙等进行施工。具体施工流程如下： (一) 排涝闸基础的开挖及处理 1、基础的开挖 在基础开挖之前，需要严格依照有关资料对施工场地进行细致测量，经工程师检验合格方能进行基础土方的开挖。开挖时需要对护坡边坡及底板预留 50cm 左右的保护层，在进行垫层的施工前，保护
4、层需要自上而下的用人工进行修坡，以达到设计高程。在基础的开挖过程中，若遇到坚硬岩层可采用浅孔爆破技术来处理。在基础开挖的施工过程中，对于基坑内的积水需及时排出。 2、基础的处理 3一般采用固结灌浆的方式对基础进行处理。固结灌浆所选用的基础材料是水泥，同时对孔内循环法加以运用。固结灌浆的灌浆孔呈梅花式布局，排距、孔距均为 3m，孔深 4m。灌浆前要进行压水试验，还需等闸区内的各项爆破作业完后再进行基础的灌浆。在施工过程中，要对灌浆的压力进行控制，同时加强对现场的观测，防止混凝土出现开裂、漏浆。(二) 排涝闸岩基的开挖 闸基的工程开挖情况主要根据岩基的厚度决定，当厚度较大时，运用潜孔钻进行自上而下
5、的分层钻孔，主要的开挖方向由上游至下游逐步推进。设计的边坡通常选择光面爆破，水平的建基面选择预留岩石保护层的方式。爆破的过程中多选择乳化炸药，然后用非电塑性的导爆管系统完成引爆，距离建基面不到 50cm 处应停止爆破，再采用人工撬挖的方式进行。 (三)排涝闸混凝土的施工 1、平底板施工筑块划分。 水闸平底板的混凝土浇筑。一般采用逐层浇筑法。但当底板厚度不大，拌和站的生产能力受到限制时，亦可采用斜层浇筑法。运输混凝土入仓时，必须在仓面上搭设纵横交错的脚手架，条件许可时可采用活动仓面跳。混凝土柱间距视脚手架横梁的跨度而定，一般可为 2-3m，柱顶高程应低于闸底板表面，以便表面抹光。底板混凝土的浇筑
6、，一般均先浇上、下游齿墙，然后再从一端向另一端浇筑。当底板混凝土方量较大，且底板顺水流长度在 12m 以内时，可安排两个作业组分层浇筑。 42、反拱底板施工 由于反拱底板对地基的不均匀沉陷反映明显，因此须注意施工程序。目前常用方法有两种：一是先浇闸墩及岸墙，后浇反拱底掘。二是反拱底掘与闸墩岸墙底板同时浇筑。反拱底板采用土模，要做好排水工作。挖模前必须将基土夯实，放样时应严格控制曲线。土模挖出后，应先铺一层 10cm 厚的砂浆，待其有一定强度后加盖保护，再等待浇筑混凝土。 (四) 排涝闸的闸墩施工 1、闸墩模板安装 为使闸墩混凝土一次浇筑达到设计高程，闸墩模板不仅要有足够的强度而且要有足够的刚度
7、。所以闸墩模板安装以往采用的立模支撑方法。此法虽需耗用大量木材、钢材、工序繁多，但对中小型水闸施工仍较为方便。现在条件较好的施工单位，在闸墩混凝土浇筑时常采用滑模施工。2、闸墩混凝土浇筑 闸墩模板立好后，随即进行清仓工作。用压力水冲洗模板内侧和闸墩底面，污水由底层模板上的预留排出。清仓完毕堵塞小孔后，即可进行混凝土浇筑。为了保证混凝土的均衡上升，运送混凝土入仓时应很好地组织，使各闸墩的混凝土量大致相同。为防止流态混凝土有 8 一 10m高度下落时产生离析，应在仓内设置溜管。可每隔 23m 设置一组。由于仓内工作面窄，浇捣人员走动困难，可把仓内浇筑面划分成几个区段，每区段内固定浇捣工人，这样可提
8、高功效，混凝土厚度可控制在 30cm 左右。 5(五)翼墙的施工 1、翼墙的模板的加工 模板的加工必须按照翼墙的具体形状，对大块的竹胶板进行加工再运输至工地进行拼装，接缝处还需要进行再次的精加工，保障接缝处的平滑。运用钢脚手架及拉螺栓对形状和墙厚进行控制同时用钢木斜撑进行加固。墙身混凝土需要对现场的履带吊加以运用，将钢质筒吊运至仓内。混凝土浇筑采用分层的方式进行，分层厚度在 50cm 以下，主要采用的是插入式振捣器。 2、采取适当的止水措施 过程中均采用垂直或水平橡胶止水片进行止水。止水设施的好坏会对工程质量造成直接影响，必须予以一定的技术保证。应尽量选择使用整段的止水带，减少和避免出现接头，
9、必要时可对其进行焊接或粘连。在对止水带进行立模时，也需采取一些固定措施对其进行定模固定，浇筑的过程中需专人看管，以免止水带发生移动。 3、闸门的施工 未安装之前，需要按设计的基本要求，对的高程点及中心线进行测量。在对各部位进行安装的过程中，用钢尺、水准仪、经纬仪等测量工具对其进行校检，待检验合格后，再进行二期混凝土浇筑。首先，需要对闸门板拉及闸底板进行拼装，待拼装结束后，将闸门起吊于闸墩的顶后；然后将其转正、竖直并定位，对侧轮及定轮进行校准，升降调试完成后进行止水密封；最后进行沉放就位，安装完成。 (六)闸室的施工 6闸室基础混凝土。在闸室地基处理后，软基多先铺筑素混凝土垫层 8 10cm，以
10、保护地基，浇筑前先进性扎筋、立模、搭设仓面脚手和清仓工作。浇筑底板时运送混凝土入仓的方法很多。可以用载重汽车装在立罐通过履带式起重机调运人仓，也可以用自卸汽车通过卧罐、履带式起重机入仓。水闸的闸室部分重量很大，沉陷量也大；而相邻的消力池，则重量较轻，沉陷量也小。先浇筑闸室部分，让其沉陷一段时间再浇消力池。为了使地板与消力池能够穿插施工，可在消力池靠近地板处留一道施工缝，将消力池分成大小两部分。在浇筑闸墩时，就可穿插浇筑消力池的大部分，当闸室已有足够沉陷后，便可浇筑消力池的小部分。 四、排涝闸的质量管理措施 （一）严格控制水灰比，不能超过最大允许值，严禁砼在出机口或是运输过程中随意加水。砼用插入
11、振动机或平板振动机振捣，边角部位和靠近模板及有止水、预埋件处，利用小功率软轴振捣棒进行振捣，以保证砼的质量和避免止水、埋件等移位。在振捣过程中，要认真做好边投边振、振捣密实、不漏振，在砼初凝前一定要振捣完成。 （二）在浇筑过程中如遇超过 5 毫米/小时的降雨量时，应停止施工，处理好施工缝，遮盖好仓面，防止砼遇雨水冲刷。待雨停后对工作面凿毛处理，再重新浇筑砼。 （三）脱模：砼浇筑完成后，应达到 24 小时以后才能脱模，局部有预埋件或是承重构件的部位，应行当延长拆模时间。为了保证脱模后的砼表面光洁，模板在砼浇筑前应涂刷脱模剂。脱模后的砼表面如有蜂窝、7麻面等砼缺陷，不得自行修补，须先修补方案报请监理工程师，等监理工程师批准后再行修补。 （四）砼的养护：所有的砼在脱模后要加强养护，保持砼湿润，同时避免砼受到日晒、雨淋、冰冻或机械损伤，如气温低于 0 度时，必须用草袋覆盖进行养护，确保砼的浇筑质量。 参考文献： 1冯玲.探讨水闸工程施工质量的控制管理J.城市建设理论研究，2011(09). 2聂友钊.水闸施工的质量管理控制措施J.城市建设理论研，2012(06). 3王新建.水闸工程施工的质量管理与控制研究J.中国水运，2012(10). 4马皓春.排涝闸施工管理探析J.潍坊学院学报，2011(10). 5孙克勤，排涝闸工程管理设计规范J.工程科技，2012(09)
