1、1浅谈轧机安装方法【摘要】：本文根据笔者的从业经验，对轧钢厂轧机的精确安装方法做系列论述。 现代化大型轧钢厂其核心设备是轧机，它决定产品的产量和质量。随着科学技术的进步和发展，对轧制产品质量要求高精度，相对应的对轧机的安装精度提出了更高的要求。 关键词： 轧机高精度 中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号： 1 概况 轧机安装关键控制点是轧机底座和机架的安装找正，底座根据轧制线分为入口侧和出口侧各 1 片，机架按工艺位置分为操作侧、传动侧各1 片。安装主要采用的技术为： （1）座浆垫板的质量控制技术 承受重载的轧机底座，其座浆垫板要求高的安装质量，包括垫板面积的计算、座浆块的强度检
2、测及座浆垫板标高和水平度的控制。 （2）高精度的检测和测量技术 采用经纬仪配合千分尺测量技术，使轧机的水平度、垂直度和平行度安装偏差控制在每米 0.05之内。应用 “液压紧固螺母”工具，使用安全、方便、可靠，保证各个地脚螺栓的紧固力均匀。 2 基础的检验和地脚螺栓的检查 2设备基础表面清洁，标高偏差控制在-200范围内。 针对轧机地脚螺栓一般都较大、较长，检查螺栓的根部中心位置（2mm） 、不垂直度（0.5mm/M）和顶部标高（+200） 。 3 座浆垫板的选择和埋设 轧机设备底座较大，地脚螺栓不多，适合采用座浆法施工，且轧机振动大，一般采用平垫铁进行设备找正。 1）座浆垫板总面积的计算： A
3、=C 式中：A垫板总承力面积，mm2 C安全系数，可采用 1.53。采用座浆法设置垫板或采用无收缩混凝土进行二次灌浆时可 C=2。 Q1设备重量及承载物的重量， N Q2地脚螺栓紧固力， N，根据地脚螺栓材质及规格查表确定紧固力 R基础混凝土的抗压强度， MPa 用垫板总面积除以垫板数量，就是每块垫铁的面积，然后确定垫板规格。 2）轧机由平垫板调整，平垫板加工后进行研磨处理，其接触点的分布要大于 2/3 以上。 3）座浆垫板布置时，要留有轧机调整设置千斤顶的位置。 4）座浆平垫板的纵向和横向水平度 0.1mm/M。 4 轧机底座安装 3轧机底座分为入口和出口侧两片，轧机底座是整台轧机的基础，它
4、的安装质量直接影响轧机牌坊的安装质量，也就是整台轧机的质量。由于底座与机架接触的上面与内侧面是它的工作面，因此安装时以轧机底座的上平面及内侧面为第一基准。 入口侧底座安装找正时，首先沿轧机的横向、纵向中心线挂设钢线，以与牌坊的接触面为测量基准面，以轧机的横向、纵向中心线为基准线，如图示 1 所示位置，测得纵横向位置尺寸、底板上面标高、底板上面水平度。 纵横向位置尺寸 a1、a2、b1、b2 允许偏差：0.5mm； 标高 H1H8 允许偏差：0.5mm； 水平度 L1L4 允许偏差：0.1mm/M。 出口侧轧机底座安装找正时，纵向尺寸则以找好的入口侧轧机底座为基准测量，其余位置的测量则与入口侧轧
5、机底座方法相同，如图 2 示所示位置，测得纵横向位置尺寸、底板上面标高、底板上面水平度及两底板的平面度。根据施工经验，一般要求出口侧底座横向尺寸 a1、a2 找正时比设计尺寸大 1-2mm，当牌坊就位后，用千斤顶将底座顶回，保证底座内侧面与牌坊接触间隙合格。 纵横向位置尺寸 a1、a2、b1、b2 允许偏差：0.5mm； 4标高 H1H8 允许偏差：0.5mm； 水平度 L1L4 允许偏差：0.1mm/M。 水平度 L5、L6 允许偏差：0.1mm/M，其控制两底座间的平面度。 5 轧机牌坊安装 5.1 轧机牌坊安装主要控制点： 1）牌坊安装时，根据牌坊停放地点与安装基础的方位确定 2 片牌坊
6、的安装顺序，后安装的牌坊与轧制线的间距要比设计尺寸大 12mm，以便于上下横梁的安装。 2）安装牌坊时，要将入口侧底座固定，出口侧底座螺栓的螺母拧松，牌坊安装就位后，用两个千斤顶均匀用力将出口底座向入口侧平移，同时用 2 块百分表支在入口底座入口侧，以监控有无位移，用 0.02mm 塞尺检查底座与牌坊接触面无间隙为合格，再用液压拉伸器将出口底座固定。5.2 牌坊安装测量 1)牌坊安装精度 两牌坊间位置尺寸 a1、a2、a1、a2、b1、b2、b1、b2，其中入口侧数据尺寸为 a1、a1、b1、b1；出口侧数据尺寸为a2、a2、b2、b2。 允许偏差：0.5mm； 牌坊窗口位置尺寸 c1、c2、
7、c1、c2、d1、d2、d1、d2其中操作侧数据尺寸为1、1、1、1；驱动侧数据尺寸为52、2、2、2。 允许偏差：0.5mm； 窗口底面标高 H1H8 允许偏差：0.5mm；高差 0.2mm； 窗口底面水平度 L1H8 允许偏差：0.10mm/M； 牌坊横向垂直度a1-a1/L、b1-b1/L、a2-a2/L、 b2-b2/L 允许偏差：0.05mm/M； 牌坊纵向垂直度c1-c1/L、d1-d1/L、c2-c2/L、 d2-d2/L 允许偏差：0.05mm/M； 两片牌坊平行度a1+b1-a1- b1/L、a2+b2-a2- b2/L 允许偏差：0.05mm/M。 牌坊与底座的间隙 D1、
8、D2、E1、E2，允许偏差 0.05mm 2)测量方法 对操作侧、驱动侧牌坊进行粗找正，牌坊横纵向垂直度及标高满足要求后，安装上下横梁，带横梁精找正。 由于牌坊安装的精度高，挂钢线测量误差较大，因此工程采取用经纬仪配合千分尺读数，分别测出入口侧数据尺寸 a1、a1、b1、b1；出口侧数据尺寸 a2、a2、b2、b2；操作侧数据尺寸1、1、1、1和驱动侧数据尺寸2、2、2、2。 再通过计算得到牌坊的横、纵向垂直度和两片牌坊的平行度。 6 地脚螺栓的紧固 工程上采用液压拉伸器紧固地脚螺栓，通过液压拉伸器给螺栓施加6一定的拉力，使其拉伸一定长度，再用手或专用扳手将螺母拧紧，如图 4 每组螺栓分为三个阶段 1、手紧（即人工用大锤预紧） ；2、初紧：二次灌浆前，将拉力设定到最终值的 70%，进行紧固。3、终紧：二次灌浆强度达到要求后，将拉力设定到最终值，进行紧固。 根据液压拉伸器说明书，可以查出拉伸器活塞截面面积，再根据螺栓材质和规格查出紧固力，求出液压油作用在活塞上的压强，公式为： 压强（MPa）=螺栓紧固力(N)/活塞截面面积(mm2) 结论 这套方法可以保证轧机的安装精度，且操作性强，适用于板材、H 型钢等轧机的安装。 参考文献 1.现代大型轧机安装工法 YJGF32-94 2.轧机机械设备工程安装验收规范GB50386-2006
