1、1轻集料免抹灰连锁砌块施工工法摘要：在建筑工程施工中轻集料免抹灰墙体施工是一种比较新的施工工艺，本文结合自身多年的实践经验，对轻集料免抹灰连锁砌块施工中的一些问题进行了全面的探讨。 关键词：轻集料；免抹灰；连锁砌块施工；工艺 Abstract: In the construction of lightweight aggregate exemption plastering wall construction is the construction process of a new, combined with its many years of practical experience, t
2、o avoid some problems in the construction of the plastering chain block discusses lightweight aggregate. Key words: lightweight aggregate; free plastering; chain block construction process; 中图分类号：TU74 1 前言 轻集料免抹灰墙体施工是一种新型施工工艺，其使用的轻集料连锁砌块是一种新型的砌块材料。传统的砌块材料、施工工艺已经无法很好的控制砌筑工程的施工质量，而且施工成本高，施工工期长，充分显示传统砌
3、块材料、砌筑工艺已无法满足现代化规模化生产的需要，此时采用的轻集料免抹灰连锁砌块，不仅在施工过程中能够很好的保证砌筑工2程墙体的施工质量，更重要可以明显缩短工程工期以及大大节约施工成本；因此可看出，该种砌块材料对于目前房屋建筑工程是最佳的选择之一。 2 特点 该轻集料连锁砌块具有强度高、孔大、密度集中（均小于等于1000kg/m3。 ） 、表面平整、规格种类多、尺寸误差小等特点，可用于各部位的填充隔墙，适用于抗震设防烈度 8 度及以下地区。该种墙体不需要设置墙体拉结筋、芯柱（传统做法为构造柱）及水平系梁（原腰梁）不需要安装木模板，砌块材料本身可以作为模板使用；芯柱（原构造柱）及腰梁使用钢筋量比
4、传统砌块少；采用特制粘结砌筑砂浆，可以现场就近（在砌筑墙体附近）搅拌，减少运输距离且用砂浆量少、浪费小；新型砌块本身具有很好的保温功能，可直接做填充外墙，满足节能 65%的要求，不需要再施工外保温；新型连锁砌块规格种类多（有标准块、1/2 标准块、1/4 标准块、3/4 标准块、U 型块）无需切割错缝；新型砌块施工可与水电管线预留同步，不需要后切割墙体；墙体水平及竖向灰缝厚度为 4-6mm，灰缝小，用砂浆量少，且易于控制。 3 使用范围 因其施工简易，技术上可以有效支持，不仅可以有效的控制砌筑施工过程中的质量问题，而且可以缩短工期、降低工程成本，并逐渐得到甲方及监理单位的一致认可，主要用于房屋
5、建筑工程、大型厂房、站房等。 34 工艺原理 轻集料免抹灰连锁砌块为锁扣结构，砌筑时砌块之间如“拼图”活动，且易于连接、牢固；该砌块材料为空心砌块，材料本身可作为模板支撑体系，砼浇注属于灌孔混凝土，节省了模板安装工序；该砌块材料规格尺寸误差小、灰缝宽度小，容易控制墙体垂直度、平整度，达到免抹灰效果。 5 施工机具 5.1 机械：外用电梯、切割机、砂浆搅拌机； 5.2 工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、木锤、皮数杆、弹线盒、墨水。 6 施工要求 6.1 材料要求：进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告及砌体材料的备案书。材料进场后按要求抽样做复试，经试验室检验合格
6、，报监理认可后方可施工。 6.2 队伍要求：采用有相应资质的专业砌筑施工队伍进行施工，人数根据施工总进度计划的砌筑工期实际确定。 6.3 现场要求：将墙身部位认真清理，把墙位置清理出来、墙体位置线、芯柱位置、门窗洞口位置线放出来、施工用水安装到位。 6.4 熟悉图纸，了解砌块材料，做好砌块施工技术交底工作。 7 施工难点 7.1 芯柱钢筋需要随墙体砌筑进度进行钢筋绑扎搭接施工； 47.2 芯柱砼需要随墙体砌筑进度进行适时浇注； 7.3 水平系梁钢筋植筋位置需要准确，保证 U 型砌块能够合适的包裹水平系梁钢筋； 7.4 水平系梁钢筋绑扎（与原植设的钢筋绑扎）需要在 U 型砌块内，难度加大； 7.
7、5 预留的水电管线在墙体内部，需要与墙体砌筑进行适时配合，砌筑难度加大； 7.6 该砌块材料及施工工艺未完全普及，必须对施工工人交底到位，保证其完全了解该砌块材料的施工工艺。 8 轻集料连锁砌块施工工艺 8.1 施工工序 基层处理放线排砖植筋排块搁底砌筑墙体芯柱、水平系梁施工面层清理粉刷石膏（干拌砂浆）打底。 8.2 砌筑前准备工作 8.2.1 浮尘等杂物清扫、剔凿，按设计图纸放出墙体控制线以及芯柱（或构造柱） 、水平系梁等控制线。 8.2.2 布置芯柱（或构造柱） 、水平系梁（或现浇板带） 、过梁，进行植筋 1）芯柱（或构造柱）布置 芯柱现场施工图片（芯柱浇筑砼、芯柱植筋） 5墙厚200mm
8、 时，配置 112 钢筋； 墙厚200mm 时，配置 212 钢筋。 A：门窗洞口两侧 B：墙长超过 5m 时，墙中段设置，且芯柱与框架柱、芯柱与芯柱之间的距离不宜4m。 C：转角、丁字墙、十字墙交接部位 D：BM 砌块与其他类型墙体连接处宜设置构造柱连接 2）水平系梁（原腰梁）布置 A：当填充墙高度4.2m 时，墙体宜设置一道水平系梁（或现浇板带）；当墙体高度4.2m 时，应增设水平系梁。 B：当墙上遇有门洞时，门洞上部应设置于框架柱或墙体连接且沿墙贯通的水平系梁。 C：当遇有窗洞时，洞口上部及下部都要设置系梁，且上部系梁应沿墙贯通并与两端框架柱、构造柱或墙体连接。 D：在门窗洞口，可用过梁
9、块（U 型块）内配置 310 钢筋作为过梁；洞口上部过梁与系梁结合并沿墙贯通且与框架柱、构造柱或墙体连接。 6过梁及水平系梁现场植筋图片 E：门窗洞口、预留洞口宽度400mm 时，洞口上部设过梁。 8.2.3 排块 根据砌筑、灰缝等模数进行排块，灰缝厚度 5mm，上下皮应错缝搭砌，其搭砌长度不宜小于 90mm。排块应考虑芯柱和水平系梁位置，从芯柱开始排水平块，不符合模数时，用辅块调节或切割整砖；竖向排块时需考虑门洞标高，不符合模数时，可用辅块调节或用砼浇筑“坎台” 。 8.2.4 撂底 最底部处理，根据门洞等标高，灵活掌握 1）浇筑砼坎台， 2）实心砖砌筑， 3）砌块空洞中砼灌实。 第一批砖浇
10、筑砼图片 8.2.5 建议水电管线在砌筑前按图纸位置提前安装到位，避免后期剃凿破坏墙体。由下至上的线管，砌筑时将砌块套入；由上至下的线管，砌筑时将砌块侧面开槽，将管线套入砌块中。如图： 现场水电管线施工图片 8.3 砌块砌筑前不需浇水。在日平均气温连续 5 度以下，进入冬季施7工，要采取相应的防冻措施。 8.4 采用砌筑砂浆砌筑时。 1）夏季水：粉料重量比一般为 1：4,宜采用机械搅拌。冬季可适当减少水料比且搅拌及使用温度应大于 5 度。 2）灰缝厚度控制到 5mm，砌筑时宜采用刮浆法砌筑，每次刮浆长度不宜大于 800mm 竖缝应顶浆砌筑，用皮槌敲实。 3）与框架柱、墙体交接部位宜采用柔性连接
11、： 8.5BM 砌块墙体不宜设置临时间断洞口。 8.6 需要移动砌体中的砌块或砌块被撼动时，应清除原砂浆，重新刮浆砌筑。 8.7 埋设固定各种设备的固定件时，应根据设备情况采取必要措施保证固定件锚固牢靠。 8.7.1 对于暖气片等较重设备的固定件应该用 C20 砼将相应砌块部位填实。 8.7.2 对于室外空调机等外挂设备，应在墙体中预埋空调机托板或托架，固定点处室外一侧的砌块孔洞应用 C20 微膨胀混凝土灌实。 8.7.3 对较大较重的外挂设备应采取附加钢筋混凝土芯柱等构造措施。8.8 严禁在砌好的墙体上打凿洞口或用冲击钻成孔。确需留孔时，可用无齿锯开孔。 88.9 砌块每日砌筑高度不宜大于
12、1.8 米，低温季节应适当降低。24h后方可继续砌筑。砌体转角和交接部位应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。 8.10 芯柱、水平系梁施工 8.10.1 第一皮砖应切割出清扫口，以便清理遗落在孔内的杂物。 8.10.2 芯柱筋应上、下生根与主体结构植筋连接，锚固长度 1012d,搭接长度按规范要求。 8.10.3 砌筑 2-3 皮进行芯柱孔 C20 砼浇筑，浇灌前先清除落地灰等杂物。 8.10.4 芯柱顶部处理如图： 8.11 水平系梁、过梁施工 墙体水平系梁可用 U 型块兼做模板内部浇筑砼成型；过梁下部用木方进行承托，U 型块兼模板砌筑。 8.12 砌至梁底、板底部位
13、时，至少间隔 7d 后，方可进行顶部砌筑，具体排块及砌筑组合参见图集 11BJZ58 P17、18、19 页。 8.13 砌块墙体表面的平整度和垂直度不宜超过 4mm、灰缝的厚度和饱满度应随时检查、校正偏差。 8.14 墙体与框架柱、粱、板及构造柱、剪力墙界面处应沿缝两侧通长铺玻纤网，网宽度不应小于 200mm，且缝每侧宽度不应小于 100mm.(玻纤网不宜小于 165g/m2)。挂网前应清除其层表面的浮灰、油污，待绷紧9圈定后再作粉刷。玻纤网搭接不小于 150mm。 8.15 墙体粉刷应在墙体收缩稳定后进行，抹灰前墙面可不洒水，天气炎热干燥时，可在操作前 l-2 小时适度喷水，略显潮湿。 8
14、.16 粉刷石膏 墙体粉刷应在墙体收缩稳定后进行，抹灰前墙面可不洒水，天气炎热干燥时，可在操作前 l-2 小时适度喷水，略显潮湿。分三遍施工：1）石膏局部找补；2）石膏找平；3）石膏面层压光 。 9 质量控制 9.1 主控项目： 砌块和粘结剂强度等级性能应符合设计要求，并由相关出厂合格证和检验报告。 9.2 一般项目： 9.2.1 砌筑砂浆应密实饱满。 9.2.2 砌块砌筑时采用的规格、品种应符合设计要求。 9.2.3 砌块墙转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，咬槎紧密。如需间断应留斜槎。 9.2.4 芯柱砼施工前孔内砂浆必须消理干净。芯柱顶部，模板支成漏斗型，砼细心捣实。 9.2.5 门窗洞口两
15、侧芯柱内预留门窗框连接件，最大间距600。 9.2.6 砌筑脚手架不得搁、靠在砌块墙上。 9.2.7 砌筑墙立向通缝不大于 2 皮砖。 9.2.8 每天砌筑高度不大于 1.8m。 109.3 墙体的允许偏差和检验方法 10 成品保护 10.1 各专业工种紧密配合合理安排工序，严禁颠倒工序施工。 10.2 专业埋件剔凿必须待砌体墙面达到强度(施工 7 后)天方可进行。10.3 材料堆放必须平整，砌块堆放不得高于 1.8 米，运输时严禁碰撞。 10.4 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。 10.5 墙体上的管线槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时应弹线用云石机切割，严禁乱凿墙体。 10.6 砌筑施工应及时清除落地砂浆，做到活完场清。 10.7 砌筑墙体，严禁在墙体上留脚手眼，不许在砌块上放脚手架，防止发生事故。 10.8 拆除施工架子时注意墙体及门窗口角。 10.9 手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。 11 安全环保措施 11.l 砌块墙体施工的安全技术必须遵守现行建筑工程安全技术规定。11.2 垂直运输使用托盘吊装时，应用尼龙网或安全罩围护砌块。 11.3 在楼面或脚手架上堆放砌块或其它物料时，严禁倾卸和抛掷。
