1、1室内集水坑压力排水设计及安装要点分析摘要：随着我国城镇化的发展，土地资源的紧缺，高层建筑或厂区往往会设地下一层或二层， 于是室内雨、污、废等压力排水系统得到广泛应用。本文针对压力排水系统设计及施工的要 点做重点分析。 关键词：集水坑、压力排水系统、泵选型、泵启停控制、管道安装。中图分类号：S276 文献标识码： A 文章编号： 随着地下层的开发和利用，潜水排污泵压力排水系统愈来愈得到广泛应用， 潜水排污 泵压力排水系统一般由集水坑、潜水排污泵、管道、阀门及附件、控制装置、仪表等组成。 结合本人对多项工程压力排水设计及施工的现场经验针对室内集水2坑压力排水的要点做详 细分析。 泵设计选型及采购
2、 合理选用泵是保证系统运行的可靠性，合理性，工程的增值性的首要条件。 潜水排污泵选型要综合考虑设计图纸、现场实际安装、维修及运行环境注意以下几点： 了解潜水排污泵各型号对应的泵本身机械特点，潜水排污泵在正常使用条件下的平均无 故障工作时间、机械密封寿命、轴承额定寿命、电机设计寿命、电机绝缘等级、电机应该能 承受每小时起停次数，供应商承诺无故障使用年限、售后服务等。然后根据设计院设计图纸 设计的工程排出的污（废）水水量、水质及现场实际集水坑设计位置，合理确定潜水排污泵需要 3的流量、扬程及泵体尺寸，综合现场合理选型。 当集水坑无法设事故排水管时，潜水排污泵应有不间断的动力供应。3、当有潜水排污泵
3、排水量调节时，可按生活排水最大小时流量选定。消防电梯集水池内潜污泵流量不小于 10L/s。 排水泵的扬程按提升高度、管道损失计算确定后，再附加一定的自 由水头。自由水头宜采用 0.020.03MPa。排水泵吸水管和出水管流速不应小于 0.7m/s，并不 宜大于 2.0m/s。 公共建筑内应以每个生活排水集水池为单元设置一台备用泵，平时宜交互 运行。地下室、设备机房、车库冲洗地面的排水，如有两台及两台以上排水泵时可不设备用 泵。 4、当提升一般废水时，可按实际情况考虑不同集水坑的潜水排污泵出水管合并排出。两台 或两台以上的水泵共用一条出水管时，应在每台水泵出水管上装设阀门和止回阀。单台水泵 排水
4、有可能产生倒灌时，应设止回阀。不允许压力排水管与建筑内重力排水管合并排出。 5、当潜水排污泵提升含有大块杂物时，潜水排污泵宜带有粉碎装置；当提升含较多纤维物 污水时，宜采用大通道潜水排污泵。6、当潜水排污泵提升带有较大杂质的污、废水时，不同集水池内的潜水排污泵出水管不应合并排出。47、当能关闭排水进水管时，可不设不间断动力供应，但应设置报警装置。8、当潜水排污泵电机功率小于 7.5kW 或出水口管径小于 DN100 时，可设软管移动式安装。 污水集水池采用潜水排污泵排水时，应设水泵固定自耦装置，方便水泵检修。排水泵应能自 动启停和现场手动启停。多台水泵可并联交替运行，也可分段投入运行。9、当排
5、污泵电机功率大于等于 7.5kW 或出水口管径大于等于DN100 时，可采用水泵固定自 耦装置。 选用的潜水排污泵时应有漏电保护装置和过热或过载保护装置，有密封泄漏监控装置和 可靠的接地装置，潜水排污泵若用于抽升腐蚀性废水时，泵体应选用不锈钢等耐腐蚀材质。 11、泵采购首先必须选用严格按照国际 ISO2548C 或国内现行标准HCRJ 0331998 制造 生产，并经 排污泵 过权威机构综合性能测试认定合格的潜水排污泵品牌，选定生产供货厂 家。订货合同可附加要求潜水排污泵成套件（控制柜、液位开关、自动耦合装置等）应由供 应商统一供货；易损件宜随机提供备品。 控制设置的设计设置及要求及安装技术要
6、点 5潜水排污泵液位控制的设置要求： 1、潜水排污泵液位控制应设置在容易检修和观察的地方，有什么故障何以方便发现和快速排除。 2、潜水排污泵液位控制应设置在水流缓慢的地方，液位控制器可以更高更准确控制工作潜水泵的水位。 3、潜水排污泵液位控制更应设置在非工作人员不易接触到的地方。 潜污排污泵采用液位自动控制装置进行自动控制，FKC 浮子开关是用来控制液面变化的，能自动控制泵的超动与停止的自动装置。浮球开关一般与控制柜同时使用，根据所要求的液面高低（泵启动位置和泵停止位置）调解好浮球开关电缆上的卡子位置，并把它固定在池壁 的一点上（也可以挂重锤） ，使浮球浮起时与下坠时正好为泵所要起动和停止的液
7、面位置。把电缆线直接拉到控制柜接好，尽量避免使用中间接头，若不得已而有接头时，用橡胶带将电缆线接头扎牢，绝缘应良好。 当水池为向外排水的状态时，浮球在上水位，接点是接通的状态，浮球在下水位时，接点是不通的状态。当水池为注水时正好相反，电气控制柜和中间端子箱配套使用。 5、地下室潜污泵宜设双电源。配有采用国际先进技术制造的保护控制系统。对泵进行全自 动保护（过载、缺相、短路、渗漏） ，并对水位的高低进行自动开、停控制。真正实现泵的 6无人看管。电控柜面板显示齐全，有水泵运行、停止、过载、缺相、漏电、电机进水、电流、 电压等显示。并可设置手动和自动两种状态运行。 6、 对电控柜的要求：环境温度不得
8、超过+40。 ，不得低于-25。 ，空气相对湿度不得超过 85%， 工作环境应是无爆炸危险的场合，介质中应无腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃。 每套水泵配中间端子箱一只，用子水泵与电控柜的中间连接。 7、 所有信号线可埋一根穿线管。动力线和信号线必须分别埋设管道，不可混穿。端子箱与控制柜之间采用直流电信号，可长距离输送、无衰减。动力线按提供的电缆直径、数量、自行确定预埋管的大小。 8、控制柜均可根据现场实际使用情况设计为一控一（一台控制柜控制一台水泵） ，一控二 7（一台控制柜控制两台水泵） ，一用一备（一台控制柜对两台水泵进行一台使用，另一台备 用的控制）等多种控制。 管道、阀门及附件安装
9、 目前集水坑潜水排污泵压力排水系统的管道一般采用焊接钢管，连接方式为手工电弧 焊， （当然要视管道内输送介质选用不同选用不同材质管道） 。 集水坑往往是在结构墙完成之后最后才浇铸集水坑，这样就造成集水坑的内壁与墙体之 间的间隙较大，管道安装时离墙体太远，这时就要求我们在浇铸集水坑的时候预埋一段钢管， 避免安装时有明露在地面上的一段横管，既影响美观又给系统安全运行带来隐患。 1、材料及附件的要求 8（1）管材：焊接钢管（镀锌钢管）管材不得弯曲，锈蚀、无飞刺，重皮及凹凸不平现象。 （2）管件：不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。所有材料需有合格证及材质证明。 （3）阀门：规格型号和压力符合设计要求。
10、铸造规矩，无毛刺、无裂纹、开关灵活，角 度正确，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。 （4）其他材料：型钢、管卡子、螺栓、螺母、膨胀螺栓、防锈漆等应符合质量和规范要求。 材料存放： （1）管材，管件及相关辅助材料进场检验合格后，应采取物资的分级管理，并按相关质 量标准进行标识。 9（2）管材、管件等辅料在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。 材料进场应遵循图纸及规范要求： （1）会审后的设计蓝图 。 （2） 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002。 4、主要机具 （1） 机械：套丝机、砂轮切割机、电焊机、台钻、电锤、电动水压泵
11、等。 （2） 其他：钢卷尺、水平尺、线坠、石笔等。 5、施工作业条件 (1)干管安装：位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层后 10安装。若集水坑还没有浇铸，可根据图纸位置或是与土建单位协调，把集水坑的位置放出来， 根据集水坑的位置，管道安装可以安装到阀门上方，待集水坑浇铸完成，泵到现场后再安装 集水坑内管道。 (2)立管安装必须在确定准确的地面标高后进行，集水坑内管道安装需集水坑浇铸完成 做完防水后方可施工 操作工艺 安装前准备 （1）认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 （2）按设计图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及卡架位置等施工草图，
