1、1水利水电建筑施工中混凝土施工要点的探讨摘要：混凝土在水利水电建筑施工过程中有着非常广泛的用途，混凝土质量的高低，对水利水电建筑工程安全及施工成本都有着重大的影响，这就要求施工企业在建筑施工过程中一定要重视混凝土施工质量问题。本文主要对水利水电建筑施工中混凝土施工要点进行了分析探讨。 关键词：水利水电；混凝土施工；质量控制；施工要点 中图分类号： TV212 文献标识码： A 引言 和建筑工程相比，水利工程的用途更多，形式更复杂，要求也更高，水利工程讲求综合利用，是为防洪、供水、灌溉、发电等多种目标服务，所以它的结构形式也很多，需要修建坝、堤、水闸、溢洪道、进水口、渡漕、渠道等不同类型的水工建
2、筑物。所以在水利工程的混凝土施工中，会遇到很多问题需要我们预防、控制和改进，下面我们就来探讨一下水利工程中混凝土施工过程中的技术要点。 一、水利水电工程混凝土施工管理现状 在水利水电建设中，混凝土的施工占有重要地位，尤其是以混凝土大坝为主体的水利枢纽工程，其费用占工程总投资的一半以上。我国水利水电建设起步较晚，但是随着近几十年国力的增强，混凝土筑坝等技术也得到了飞速的发展。但是受我国国情影响，水利水电工程的施工管理存在着许多粗放型因素，这也导致了水利水电工程中混凝土的施工管2理力度不足，致使水利水电工程混凝土的施工质量通病时有发生。混凝土工程是水利水电建筑中的重要组成部分，包括挡水建筑物的堤坝
3、，泄水建筑物的溢洪道，输水建筑物的水闸、隧洞以及水电站的厂房等等，都离不开混凝土工程。因此，在水利水电建筑中，搞好混凝土工程的施工具有十分重要的意义。 二、水利建筑施工混凝土质量控制的实施 1、混凝土拌制原材料控制 对用于工程混凝土拌制的所有原材料，如水泥、粉煤灰、粗细骨料、水、外加剂等，使用前由试验室按规定进行质量检验，并将检验结果报监理批准后方可使用。 2、拌和生产过程控制 拌和楼料仓仓顶设有专人监视料位情况的人员，保证各骨料适度进料，控制不空仓、不溢仓，杜绝混仓、错仓，保证供料料位、温控混凝土生产期间保证料位在规定高度。配料层是各种原材料按混凝土配料单要求进行称量配料的部位，其称量误差应
4、控制在规范的要求内、设专人专岗严格操作规程，密切注意各称斗称量情况，防止窜仓、骨料堆积顶住称量斗等。拌和人员必须负责各种标号级配混凝土拌制的质量，注意观察各种原材料的情况，如有特殊情况立即采取措施并及时通知调度员和质检员。 3、骨料系统运行控制 骨料由成品料堆经胶带输送机运至系统，按不同规格品种入仓。不得混仓，控制骨料中不含杂物。将骨料仓的不同品种骨料按比例混放到3筛分楼进行二次筛分，分级筛分出四种规格的合格骨料进入调节料仓。温控混凝土生产期间，预冷仓看料人员应严格控制预冷仓的料位高度，料位控制在冷风回风仓顶板 1m 以上，确保骨料一次风冷冷却终温达到设计要求。 4、温控混凝土生产过程控制 预
5、冷混凝土生产，拌和项目部每班设有专人监管温控工作，保证拌和楼混凝土出机口温度，骨料调节料仓、拌和楼骨料仓要保证风冷骨料的料位高度，使骨料得到充分预冷，不允许发生超温。 三、水利水电建筑混凝土施工控制要点 1、混凝土模板施工要点 在混凝土模板控制中，为了保障模板控制效益，必须在做好平层调整以及基层处理后，及时清理掉浮土或者杂物，再立模板。在模板立成后，通过仔细检查模板板间宽度以及高度，结合拆模要求，在混凝土模板浇筑前，对内部进行塑料薄膜隔离；在做好防止漏浆、漏水工作的同时，让混凝土拆模后更加美观平整，没有蜂窝，从而进一步确保水工混凝土的质量。当混凝土现场浇筑中，通常直接倒向模板内部，再利用人工对
6、其进行均匀摊铺；对于有离析现象的混合料，通过重新拌匀，从根本上保障混凝土摊铺过程中，松散程度略高于模板顶面设计的 10%左右。在这过程中，为了保障施工效益，施工时间必须控制在一个小时内；对于特殊原因造成停工一个小时以上的施工，必须用麻袋对已经捣实的表层进行覆盖保护，当工作恢复时，再对其进行耙松铺筑。 2、混凝土浇筑施工要点 4混凝土浇筑根据建筑物类型分别满足混凝土施工规范中的有关规定。开始浇筑前，按照仓面设计在仓位侧面混凝土面或模板上以鲜明的颜色绘制混凝土标号分区线、铺料批次分界线、收仓线并标明混凝土特性和来料顺序等数据。仓面混凝土采用缆机、塔机、门机入仓、平铺（或台阶）方式分层浇筑。进仓后的
7、混凝土采用平仓铲和振捣机进行平仓、振捣。对小仓面或靠近模板或钢筋及金属结构埋件密集的部位，则采用手持插入式振捣器进行人工平仓、振捣。止水片周边采用小工率振捣棒振捣。基岩面的浇筑仓，需先均匀铺设一层厚 23cm 的水泥砂浆或采用40cm 厚二级料。砂浆的强度等级应比同部位混凝土高一级，每次铺设砂浆的面积应与浇筑强度相适应，以铺设砂浆后 30min 内被混凝土覆盖为限，铺设工艺必须保证新浇混凝土能与基岩或老混凝土结合良好。此外，在浇筑时，振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并泛浆为准，同时避免振捣过度。仓面振捣应按顺序进行，以免造成漏振。对于钢筋较密集部位采取人工平仓并加强振捣，防止漏振。混凝
8、土浇筑时应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则按工作缝处理。不合格的混凝土料严禁入仓，浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。混凝土浇筑期间，如果表面泌水较多，应及时清除，并研究减少泌水的措施，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。 3、振捣施工要点 混凝土下料到具备振捣条件时，启动机器移动到位后，降低振捣棒，使振捣棒平滑地插入到混凝土中，插入深度为 5560cm，插入过程耗时约 10s。振捣棒插入到位后，开始持续地进行振捣，此时混凝土表面会有5气泡排出并开始泛浆，持续振捣时间约 1517s。将振捣棒慢慢的拔出，拔出速度约 5cm/s，拔起过程约需 10s 时间。以上从振捣棒开始插入到拔出完毕为一个振
9、捣周期，时间共 35s 左右。一个周期完成后，以 0.8m 的倍数尺寸水平移动振动棒，和上一振捣区搭接，开始下一循环的振捣。振捣作业应严格按有关规定执行，振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径的 1/2，并不得触动钢筋、止水及预埋件。在高温季节对振捣平整的仓面及时喷雾养护，并用保温被覆盖以防止混凝土温度回升。 4、混凝土施工养护 混凝土养护作为水利水电建筑施工周期最长的阶段，在养护施工中，为了保障建筑施工效益和施工质量，必须根据水泥品种、气候条件明确养护时间。通常养护采用自然养护的方法，或者包裹塑膜、喷涂薄膜的方法，让建筑物表层足够湿润，养护时间从浇筑后 12 小时到 18 小时之间，保持
10、 21d 到 28d，进而逐步达到养护目的。在这过程中，为了检验不同养护方法使用效益以及适用区域，针对璧薄、直立面多、水分易蒸发、表面积大的构筑物，必须按照惯例使用自然养护方法对其养护；当建筑工程处于气候干燥、环境炎热的环境时，必须在脱模后再对其养护，养护周期一般为 21d 到 28d，为了保障施工足够湿润，在专人养护的同时，必须根据材料保湿结构以及气候环境对其正确配置。 结束语 综合上述，在水利水电工程施工中，混凝土是工程中使用最普遍、用量最广泛的一种混合材料。混凝土施工是水利工程建设中的一个重要环节，是整个工程的核心质量保证。因此，在水利建筑施工中，必须加6强对混凝土施工的管理，严格控制施工要点，加强混凝土质量通病分析，及时采取相应对策加以解决，同时严格质量检查，以保证水利水电建筑混凝土工程施工达到设计规范要求。 参考文献 1冯勤金.浅谈水利水电建筑施工中混凝土的质量控制措施J.水利工程，2011（10）：32. 2张岩.浅谈水利建筑混凝土施工裂纹的防治措施J.科技向导，2012（27）：23. 3王伟伟.水利工程混凝土施工裂缝防治的有效方法探析J.科学导报，2012（32）：60.
