1、1水泥搅拌桩在水工施工中的应用【摘 要】随着我国经济的发展、社会的进步，我国水利事业得到了巨大的发展。水泥搅拌桩是水利工程建设中非常重要的组成部分，其质量的好坏直接影响到整个水利工程施工质量。本文主要介绍一下，水泥搅拌桩技术在水利工程建设中的应用。 【关键词】水泥搅拌桩技术；水利工程；应用 本文从水泥搅拌桩的定义以及工作原理着手，重点分析水泥搅拌桩技术在水利工程中的应用情况。为了表述的更加清楚，分别介绍了水泥搅拌桩施工前的准备工作、实施过程中的质量控制问题，最后对施工后的质量检测方法进行了阐述。 一、水泥搅拌桩施工技术和操作原理 1、技术定义 水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，是软基处理的
2、一种有效形式，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提高基础强度。软土基础经处理后，加固效果显著，可很快投入使用。适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土土质。水泥搅拌桩按材料喷射状态可分为湿法和干法两种。湿法以水泥浆为主，搅拌均匀，易于复搅，水泥土硬化时间较长；干法以水泥干粉为主，水泥土硬化时间较短，能提高桩间的强度。但搅拌均匀性欠佳，很难全程复搅。 22、操作原理 水泥搅拌机将水泥打入地基后，水泥会与地基中的水以及粘土混合形成一种致密坚硬的固化剂。其具有稳定好、强度高、不变形等优良特性。从而大大提高了地基的稳定性，保证地基上建筑物的稳固。水泥搅拌
3、桩利用原土作为自己的原料，一方面节省了工程成本，提高了工程进度，另一方面缩短了工艺流程，降低了工程难度。简单高效，既保证了工程质量，有使得工程对于周边建筑物的影响降到最低。 水泥加固土的基本原理是基于水泥加固土的物理化学反应过程，它与混凝土硬化机理不同，由于水泥掺量少，水泥是在具有一定活性 介质-土的围绕下进行反应，硬化速度较慢，且作用复杂，水泥水解 和水化生成各种水化合物后，有的又发生离子交换和团粒化作用以及 凝硬反应，使水泥土土体强度大大提高。 二、水泥搅拌桩施工前的准备工作 1、施工前的准备及施工场地的平整 在进行污泥搅拌桩施工前，首先要创造一个好的施工环境。施工场地的平整工作是施工进行
4、的前提，可以用推土机将工地推平，必要的话可以铺设垫层在推平，再用压路机碾压至平整。 第二，电源是整个工程施工的保障，不能因为停电而导致工程停滞，所有要配置备用电源，以及其他配套设施。第三，施工之前要进行环境安全评价，了解工地周围环境与安全情况。查明施工范围内的障碍物，地下地质情况、空中有无高压线等。 2、原材料的质量控制 3原材料的质量问题是整个工程建设的最为关键的问题之一，而在水泥搅拌桩的建设过程中，水泥是最主要的建筑材料。因此可以说，水泥的质量问题是工程建设中最重要的问题。因此，必须严格筛选水泥的品种以及生产厂家，严格检测水泥的质量，杜绝不合格水泥冒充合格水泥进入工地 3、安装桩机以及相关
5、设备 装机的按装必须严格按照有关规范的要求，在桩机安装完毕后，要对其进行严格全面的检查。首先要检查钻杆长度以及钻头直径是否符合水利工程施工的要求。第二，要检查水泥浆的输送管道是否通畅。第三，要检查压力泵等相关的设备在施工中能否正常运行和使用。第四，要检查电源是否正常，还要检查备用电源是否符合要求。第五，调整装机的直立度，先要调整设备的拉杆，为使装机横向直立，要调整液压支撑脚，其位于装机下方，可以控制装机的移动。只有当各个方向都竖直后，才能保证钻杆上悬锤线的中心刻度紧靠在中心度盘处。 三、实施过程中的质量控制 第一，工程建设之前，首先要对水泥搅拌桩进行试验，如果成桩符合相关要求，才能大规模进行施
6、工。第二，泥浆的质量，是工程施工的关键，要严格按照标准进行水灰配比，在罐体中搅拌均匀，及时输送使用。不要让浆体停留时间过长，引起浆液质量下降。对浆液还要进行过滤，防止浆液损坏设备。第三，在输送泵输送浆液过程中，要严格把控，一旦出现浆液板结的情况，立即停止作业，进行维修，防止对泵体形成破坏。第四，运用电子自动记录控制法对桩长进行控制，记录下施工过4程的各种数据，以便更好地进行分析和控制。第五，控制桩体的水泥用量，严格按照要求进行水灰比的配置，并且对其进行时时检验与抽查，保证水泥浆的质量。接着需要控制输送泵输送水泥浆的动力和速度，必须保持泵有足够的压力和稳定的输浆能力，控制好输浆泵。在泵送浆液过程
7、中，输浆量要保持和桩机的钻进速度、搅拌速度及提升速度相匹配，同时要保持连续供浆。还要对桩机的、钻进速度、以及提升速度控制好。保证要全部用完和好的水泥浆，避免浪费的现象。 四、施工后对桩质量检测 1、桩体的质量检测 第一种方法是轻型动力触探（N10）检测，相关检测人员应该在 3 天内对成桩进行质量检测。桩的检测可以根据贯如 30 公分的锤击数来判断是否符合要求。如果通过按照贯入 30cm 的锤击数检测出来的数据与给定锤击数相同或是大于给定锤击数，那么就说明桩的上部强度符合设计要求，反之，就不符合格。 第二种方法是抽芯取样检测。在成桩 28 天后进行轴心取样检测。这售后可以有效检测出成桩浆体的质量
8、以及桩的强度、完整性等。 第三种方法是原位测试方法，通过轻便钎探等动力触探手段对桩体的均匀度进行检测，以确定状体的质量是否符合要求。 2、桩的质量评定 第一类桩的评定标准有以下几点，第一点，桩体要完整，均匀，不能出现裂缝，气泡，桩长以及桩径要达标。第二点，桩体的强度要符合相关标准，满足工程承压的需要。第三点，芯样的柱状加块片状取芯率5大于 80%。 第二类桩：第一点，虽然桩体符合设计标准，但是桩体并不均匀，内部没有裂缝和气泡，没有断桩现象的发生。第二点，复搅段的芯样大部分是完整的，呈现出来的样子是柱子状，可以用来制作高试件来做压力承受实验。复搅段的下面，虽然可以取出芯样，但是芯样不太完整。第三
9、点，桩体强度符合工程要求第四点，所取芯样的柱状加块片状取芯率大于 65%；当取芯率小于 65%时，标贯击数须大于设计要求。 第三类桩：第一点，桩体不符合设计标准，没有达到工程的实际要求。第二点，浆体不连贯，断浆现象明显。第三点，复搅段芯样呈分散状，不稳固，没法取出成型样品。第四点，所取芯样的柱状加块片状取芯率小于设计要求，且标贯击数也没法达到标准要求。 综上所述，第一类桩是最优良的桩，第二类桩基本符合要求，算是合格，可以使用。第三类桩，为不合格产品，无法使用。 水泥搅拌桩施工技术是一项复杂的施工过程，正因如此，我们要严格执行相关的技术规范及技术规程、计划技术参数、施工组织计划方案，同时也要对施
10、工的质量、进程进行全程的监测来达到高质量成桩的目的。水泥搅拌桩技术的好坏直接影响水利工程的质量和进度，因此加强水泥搅拌桩施工技术对水利工程的发展是十分重要的。 结语： 随着我国经济的发展、社会的进步，我国水利事业得到了巨大的发展。目前国内有近百个水利工程项目正在规划和建设当中。水泥搅拌桩是水利工程建设中非常重要的组成部分，其质量的好坏直接影响到整个6水利工程施工质量。本文主要介绍一下，水泥搅拌桩技术在水利工程建设中的应用。所以，在水利工程水泥搅拌桩施工过程中，施工人员要注意每一个施工环节，严格按照设计标准进行相关建设，并进行严密的检测，保证施工质量，为我国水利工程建设做出应有的贡献。 参考文献： 1龚莉莉.水泥搅拌桩施工质量控制探讨J.安徽水利水电职业技术学院学报，2009 2黄海田，樊志远，高山.论水利工程质量监督的改革与发展J.建筑经济，2010（1） 3宏文，牟霞.水利工程建设管理初探J.中国新技术新产品，2010（1） 4高学春.地下连续墙施工技术应用探讨J.中国住宅设施，2012（5）
