谈提高沥青混凝土路面的碾压施工质量.doc

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资源描述

1、1谈提高沥青混凝土路面的碾压施工质量摘要:近几年来,我国道路交通事业的蓬勃发展,为适应其发展我国公路施工行业的施工技术做出了很大的改善。但是,在此过程中关于如何控制路面施工质量我们遇到了很多问题。众所周知,沥青混凝土路面的碾压,是沥青混凝土路面施工的最后一道工序,也就意味着其对控制沥青混凝土路面的质量发挥着举足轻重的作用。本文将围绕如何提高沥青混凝土路面的碾压施工质量研究。 关键词:提高;沥青混凝土路面;碾压;施工质量 中图分类号: TU535 文献标识码: A 一、影响路面碾压质量的因素 1、筑路材料 我们都知道路面的施工沥青混凝土的混合材料的质量的好坏将直接影响路面的施工质量。具体表现在以

2、下几个方面: 混合材料的级配:不合理级配无论如何碾压也没有办法达到路面的施工要求;沥青混凝土路面层的材料中一个重要的组成部分就是沥青,但是仅仅保证沥青的质量是不够的。例如,如果油石比过较低,那么骨架的材料就不能够进行有效结合,最直接的结果就是路面结构性会很差;但倘若油石比过较高,又会导致离析、碾压的出油等一系列问题,同样会影响到路面结构质量。 混合料的离析:因为粒料的运动惯取决于量大小粒料的大小,所以2粒料的大小不同其运动惯量相应的不相同。因而在摊铺运动的时候就会出现大小粒料的自然离析的现象,这也就意味着混合料的离析将直接影响混合材料的级配。换句话说就是,如果其无法达到要求的话,路面就会达不到

3、质量的要求。总而言之,倘若级配不合理无论如何碾压也没有办法达到路面的施工要求。 2、施工人员的因素 碾压过程的中,路面施工质量的另一个不容忽视的重要影响因素就是施工人员因素。例如,在一些工程施工的过程中,由于压路机的操作手质量意识比较淡薄,导致碾压不及时,使得混合料的温度降低,进而致使辗压工作无法在有效碾压温度下完成正常性的碾压,最终导致碾压效果不佳;另一方面,考虑到压路机的行使速度也会影响到路面的碾压质量,这就要求操作手能够熟练的控制压路机的行驶速度,因为如果压路机行使的速度过快的话路面就无法得到有效地压实,无法达到预计碾压效果;不仅如此,碾压的过程中压路机振幅、震动的频率选择,也会影响路面

4、碾压的质量,这同样要求操作手要具备良好的专业技能。 3、碾压机械 总的来讲,用于沥青面层碾压的压路机主要有下列三类: (1)钢轮平面压路机:这是当前使用较多的是带振动的双钢轮压路机。此外还有重型双钢轮压路机(重量 165t)和三轮压路机; (2)轮胎压路机有重量 16t、22t 和 30t 等多种; (3)一端是轮胎另一端是一个宽钢轮(带振动)的组合式压路机。 相较之下,通常振动压路机的压实效率最好。原因就在于钢轮压路3机容易压碎沥青混合料中的大骨料,而且它最致命的缺点是它会将外露骨料顶面的沥青膜磨去。至于轮胎压路机其不仅不会将大骨料压碎,也不易将外露骨料顶面的沥青膜破坏。所以,轮胎压路机成了

5、压实沥青面层不可缺少的机械。如下图所示是某些机械的压实数据: 4、碾压温度 一些高速公路施工现场的实践表明,初压的压路机可一直行进到靠近摊铺机,沥青混合料并不产生推移、表面也无发裂等情况。此时,沥青混合料的温度常在 140145。那么原因何在呢?其实这主要是由于沥青混凝土自身的特性所致。一般而言,沥青混合料在规定的温度范围内混合料的温度愈高,愈容易达到高密实度,也就是说越容易在外力作用下缩小其空隙和增加其密度,也越容易获得平整效果。换句话说就是碾压温度是影响沥青混凝土密实度的最主要因素。 作为普遍规则,施工期间所需要的最低碾压温度要在以下范围内见表 2。 5、碾压层的厚度 通常情况下,在碾压过

6、程中,路基、路面底基层和基层的压实规律是碾压层厚度大不容易达到高的压实度,碾压层薄容易达到高的压实度。但是沥青面层的压实恰恰与其相反,碾压层厚的比碾压层薄的更容易达到高密实度。其原因是薄层沥青混合料的温度降低得快,较低的温度明显降低沥青混合料的压实效果。 4二、提高路面碾压质量的措施 1、严格检查进场材料的质量 可以这样说,在所有影响沥青混凝土路面质量的因素中,原材料的质量对沥青混凝土路面施工的质量的影响最直接。因此,严格地检查进入场地的原材料质量对控制沥青混凝土路面施工的质量至关重要。而生产沥青混凝土材料主要有填料、石料以及沥青。所以对于这些原材料,必须要根据相关的标准使用频率抽样方法,仔细

7、检查材料的装运数量、生产日期和材料出厂化验单。不仅如此,还要将其依据不同的规格、不同的来源的沥青分离开来储存。还有点就是必须要严密滴封闭沥青的灌口,以免水分进入。有效地结合当地实际地质情况,一招路面性能要求与使用的要求选择并且确定石料。尽量选择优质的石料,并使用先进锤式破碎机对石料进行加工生产。还要严格进行石料中扁平状含量的控制,扁平的颗粒含量过多,一方面可能会大幅增加石料表面积与沥青使用量,另一方面还会大幅降低沥青的抗形变的能力。选择的石料,要求的扁平颗粒少并且破碎面比较多,还需要满足下面条件:无风化、无杂质、洁净并且良好的颗粒形状。此外,一定要根据施工要求来合适性地选择存放硬化的材料场地。

8、而且各种的材料要清楚界限、堆放整齐。 2、重视沥青混合料拌合的操作 沥青混合料拌合应着眼于混合料拌和的均匀性、和易性入手和水灰比。若沥青混合料拌合以拌合物拌和均匀、颜色一致为度,掺入外加剂后,搅拌时间必须适当延长 20s-30s,保证外加剂在混合料中均匀分布。在复杂气候条件下,沥青混合料表面须加覆盖物以防雨水的渗透和水分5的蒸发。 3、规范沥青混凝土辗压作业 (1)合理调整摊铺机的各项参数 首先,根据机型、铺筑厚度、混合料种类和温度等因素调整好摊铺机熨平板的初始迎角。其次,根据摊铺厚度、混合料级配以及油石比、矿料粒径等因素调整布料螺旋与熨平板前缘的距离的。最后,出现摊铺厚度较大,矿料粒径较大是

9、摊铺距离应该相应调高。 (2)合理控制摊铺机振捣器间隔距离 根据沥青混凝土的级配、和易性、坍落度以及摊铺后的密实度的实际要求,调整沥青混凝土摊铺机振捣器的间隔,尤其是两边的振捣器,距侧模板的距离更应该常做调整,以防止沥青混凝土出现坍塌。此外,长期使用过得液压式振捣器振捣能力会出席那有所下降的趋势,根据实际情况做适当间距的调整。 (3)合理控制沥青混凝土混合料的摊铺速度 在城市路面的施工中若想摊铺机实现运行平稳,摊铺平整度好坏和能否连续摊铺是控制摊铺机的前进速度快慢的关键要素。另外,一般能否做好沥青混凝土接缝的处理接缝也是影响沥青平整度的一个重要因素,应通过连续施工、保持匀速、不间断连续摊铺以减

10、少沥青混凝土路面接缝的产生,尽量做到一天只有一个接缝。 4、提高沥青混凝土路面施工人员的综合素质 人为因素特别是施工人员素质和责任心对路面质量的影响也是至关重要的,提高施工人员的责任感和综合素质,保证按施工规范施工。 6总结: 沥青混凝土路面施工是比较复杂和很难控制的关键工程,因此施工前必须充分做好各项准备工作,对施工过程中出现的问题及时加以解决和纠正,同时要统计和分析各种试验数据,并及时对施工予以指导和调整,从而使各项施工工艺更加合理化和高效化。 参考文献: 1中华人民共和国行业标准.JTG F40-2004 公路沥青路面施工技术规范S. 2于旭光.浅谈如何提高沥青混凝土路面的压实质量J.黑龙江交通科技,2011(08). 3归少雄,马丽英,曹源文.提高沥青混凝土路面压实质量控制的分析J.建筑机械,2011(07) 作者简介:喻凯(1983) 、男、汉族、籍贯(江西省、南昌市) 、单位:南昌市市政工程管理处职称:工程师、学历:本科、研究方向:城市道路桥梁管养建。

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