1、1谈粘砾多层结构基础灌浆应用1 工程概况 南水北调辉县一标高压摆喷灌浆为粘砾多层结构,渠坡土岩性为黄土状壤土、壤土和卵石。上部黄土状壤土具中等、中等强烈湿陷性,卵石层多呈松散状,边坡稳定性较差。根据开挖揭露情况,从上至下分3 个工程地质层,分别为:黄土状中粉质壤土,层厚 1.04.5m;卵石,层厚 2.59.9m;重粉质壤土,层厚 3.66.5m,局部为中粉质壤土或重粉质壤土。该段地下水位一般低于渠底板 28m,由于地下水具动态变化特征,水位变化受降雨和地表径流影响较大。 高压摆喷灌浆截渗墙为解决砂卵石地基透水问题。摆喷灌浆设计单排布置,灌浆孔分别布置在该段左、右岸防护堤堤顶中心线投影上,孔间
2、距初定为 1.0m,孔底标高为 95.0m,灌浆后截渗墙的渗透系数要求不大于 110-4cm/s。 2 灌浆试验方案 2.1 试验孔布置 为选择具有代表性的地层,分别在上游、中游、下游选三个试验区进行试验。遵循试验区域布置在较薄弱地层的原则,依据地质单位提供的渠道地质纵剖面图,结合已经开挖渠道边坡地质揭露情况,综合分析后,确定三个具有代表性的区域:区布置在左岸上游,区布置在左2岸下游,区布置在右岸中游。 区:根据渠道开挖揭露及先导孔钻探情况,黄土状壤土、壤土相对较厚,中间夹着砂卵石层,砂卵石层层厚约 24m,粒径一般为360mm。第一组:孔距 1.2m,摆喷对接(具体参数见表 2.3-2 中参
3、数1) ;第二组:孔距 1.5m,摆喷对接(具体参数见表 2.3-3 中参数 1) 。 区:黄土状壤土、壤土相对较薄,砂卵石顶部高程位于渠道正常水位之上,分布高程为 99106m,层厚约 78m。砂卵石层粒径一般为10150mm,局部存在 60cm 甚至 100cm 的漂石。第一组:孔距 1.0m,摆喷对接(具体参数见表 2.3-1 中参数 1) ;第二组:孔距 1.2m,摆喷对接。(具体参数见表 2.3-2 中参数 2) 。 区:黄土状壤土、壤土相对较薄,砂卵石顶部高程位于渠道正常水位之上,分布高程为 98107m,层厚约 89m。砂卵石层粒径一般为10150mm,局部存在 50cm 甚至
4、80cm 的漂石。第一组:孔距 1.0m,摆喷对接(具体参数见表 2.3-1 中参数 2) ;第二组:孔距 1.5m,摆喷对接。(具体参数见表 2.3-3 中参数 2) 。 2.2.3 摆喷灌浆设计施工参数 (1)技术要求:摆喷灌浆孔单排布置,孔间距初定 1.0m,并不宜大于 1.5m;灌浆前应先进行灌浆试验,以进一步调整灌浆压力、孔排距、灌浆材料及其他灌浆参数;灌浆后截渗墙的渗透系数要求不大于 110-4cm/s;灌浆完成后应在灌浆体薄弱部位钻孔检测渗透系数,抽检孔数应不小于总孔数 5%,渗透系数不合格者需进行补灌。 (2)摆喷灌浆试验采用三管法施工,设计要求其灌浆压力应大于320Mpa。根
5、据水电水利工程高压喷射灌浆技术规程 (DL/T 5200-2004)规范,参考国内相关工程经验,为便于科学分析试验成果,试验参数以喷水压力、提升速度、摆喷次数变化为主,浆液配比、气浆压力和流量、喷嘴直径、摆角等相对不变。每种孔距定 2 组试验参数,每组 21 个孔,共 6 组,试验孔总数共 126 个。 (3)摆喷灌浆试验采用单排两序对接布孔,试验方案以孔距进行划分为三种,孔距分别为 1.0m、1.2m、1.5m(灌浆序孔中心间距分别为2.0m、2.4m、3.0m,序孔中心间距也分别为 2.0m、2.4m、3.0m) 。三种试验方案如下: 方案一:孔距 1.0m,试验参数见表 2.3-1。 表
6、 2.3-1 方案二:孔距 1.2m,试验参数见表 2.3-2。 表 2.3-2 方案三:孔距 1.5m,试验参数如表 2.3-3。 表 2.3-3 摆喷截渗墙灌浆试验按照孔距 1.0m 的 2 组参数、孔距 1.2m 的 2 组参数、孔距 1.5m 的 2 组参数共计 6 组施工参数在三个施工区域分别进行了试验。 3 灌浆试验施工情况 3.1 工艺流程 本次试验采用高压灌浆摆喷对接,灌浆孔采用单排两序,序孔、序孔距分别为 2.0m、2.4m、3.0m,最终孔间距分别为41.0m、1.2m、1.5m。施工工艺流程大体分为钻孔、下注浆管、喷射、提升等,如图 1、图 2 所示。 3.2 摆喷灌浆主
7、要工艺流程 (1)摆喷孔定位:在灌浆孔轴线上按试验定的 3 种孔间距进行放线定位,各孔统一编号,孔位桩打入地面 0.2m,并妥善保护。 (2)钻孔:本工程采用 SG-150 和 GJ-200 地质钻机及 XY-2G 型回转钻机造孔。钻孔前将钻机放置水平,钻进过程中应随时利用水平尺检查钻机水平状况,用铅锤检查钻孔垂直度;钻孔孔位与设计偏差不得大于50mm,钻孔的有效深度大于设计墙底深度 0.3m,灌浆孔深度除满足设计要求外,根据钻孔地质情况,还应深入相对不透水层 1.5m。钻孔过程中,应做好记录,并绘制钻孔柱状图。 (3)水泥浆制备:施工前,测定水泥浆比重,实测出搅拌筒直径和有效深度,计算每筒的
8、理论用水量、水泥用量,将每筒用水量理论位置用油漆标记在筒内壁上。依次加入水、水泥,搅拌时间不得少于 4 分钟。水泥浆放入储浆筒前要过滤筛,并及时将水泥硬块剔出。在储浆筒内设置搅拌装置,确保水泥浆在使用前不离析、不沉淀。 (4)灌浆:将高喷台车精确就位,先在孔外试喷,待各项指标正常时,将喷射管下到孔底。对浆液各项指标检测,合格后启动高压水泵、空压机、搅拌机、泥浆泵等配套设备,将各项工艺参数调整到试验方案定参数,开始喷射。待孔口返浆后按方案定速度开始提升,先送高压水,再送水泥浆和压缩空气(在一般情况下,压缩空气可迟送 30s) 。之后原位静喷 13min,待达到预定的喷射压力和喷浆量,且孔口冒出浆
9、液后,5再按方案定的提升速度、摆动次数、摆角,自下而上进行喷射作业,提升至设计高度后方可停送水、气、浆,提出喷射管。喷射过程中必须时刻注意检查浆液的流量、压力、气量以及摆角和摆动次数及提升速度等参数是否符合试验定要求,并随时做好记录。 (5)回灌:待喷射管提到设计高程后,喷射灌浆结束,然后向孔内不断灌入符合质量要求的水泥浆,直到浆液不再下沉为止。 (6)弃浆排放:舍弃的浆液排放至指定点。 (7)其他操作工艺:下管前准确确定喷射方向和摆动角度,确保摆喷墙体的有效连接;下管时采取换低压送水、气、浆等方法,防止喷嘴的堵塞;严把“冒浆”关口,冒浆不正常或不冒浆时不能提升;喷射时严密监视各系统的运转情况
10、,发现异常及时处理;接、卸换管时要迅速,防止坍孔和堵塞;喷射中,接、卸换管及事故处理后再下管时,要比原停喷高度下落 50cm 以上,以使板墙的上下连贯;深层喷射时,为防止注浆管的扭断或埋管,在喷浆开始时即转动和提升;施工结束,立即拔出注浆管,彻底清洗注浆管路,以防堵塞。 4 灌浆试验效果检查 4.1 钻孔注水试验检查 完成摆喷灌浆试验 35 天后对摆喷板墙的对接处进行了注水试验,按水利水电工程注水试验规程 (SL345-2007)公式:计算截渗墙渗透系数。式中 r:钻孔半径,cm;l:试段长度,cm;K:试验岩土层的渗透系数,cm/s;Q:注入流量,L/min;H:试验水头,cm,等于试验水位
11、与地下水位之差。 64.2 注水试验成果表 注水试验成果统计汇总表见表 4.2-1。 根据上述注水试验成果数据判定:壤土层内的截渗墙,三种孔间距的注水试验孔渗透系数都能满足设计要求;卵石层内的截渗墙,孔间距1.2m 的,6 个注水试验孔中只有 1 个的渗透系数能满足设计要求;1.5m间距的截渗墙渗透系数完全不合格,全部不能满足设计要求;灌浆孔1.0m 间距的截渗墙渗透系数全部小于设计要求 1.010-4cm/s,截渗质量满足设计要求。 5 效果评价 根据质量检查结果和开挖揭露情况:壤土层试验孔摆喷搭接情况良好,卵石层没有很明显的搭接。根据注水试验结果,孔间距 1.5m 的试验孔完全不能满足设计
12、要求,卵石层内 6 个注水段全都不合格;孔间距1.2m 的试验孔个别孔勉强满足要求,卵石层内 6 个注水段仅有 1 段合格;只有孔间距 1.0m 的试验孔能完全满足设计要求,卵石层内 6 个注水段全部合格。 6 结语 灌浆技术在粘砾多层结构基础做防渗处理,在技术上是可行的,在施工质量和处理效果上是好的;灌浆技术的关键是孔距和灌浆压力的选择和控制、浆材配比和灌浆工艺的选择;灌浆参数的选择需契合实际问题,只有通过现场试验才能切实地确定;为确保工程质量,加强截渗效果,在卵石层较厚、相对较集中的渠段按双排灌浆孔布置,能取得较好效果。 7参考文献: 1曹丰.建筑施工技术M.郑州:郑州大学出版社,2007. 2魏涛,李珍.三峡工程化学灌浆技术.长江出版社,2008. 3白永年,吴士宁,王洪恩.土石坝加固M.北京:水利电力出版社,1992.