1、1探析水利工程水泥搅拌桩施工工艺摘要：水泥搅拌桩是用于水利水电工程加固饱和软粘土地基的一种技术，它利用水泥作为固化剂，通过深层搅拌机械，在地基深处将原状软土和水泥强制搅拌，经过物理化学作用生成一种特殊的、具有较高强度、较好变形特性和水稳定性的混合柱体，它对提高软土地基承载力、减少地基的沉降量有明显效果。 关键词：水利工程水泥搅拌桩施工工艺 中图分类号：TV 文献标识码：A 文章编号： 我国经济的快速发展也促进了水利工程事业的进步，水利工程是我国的基础性设施建设，对我国的生产生活有着很大的影响，所以水利工程的质量问题不仅关系着人们的日常生产生活，对国家的稳定也有着很大的关系，因为这是一项民生工程
2、，因此要对水利工程的质量问题给予高度的重视。在水利工程中，对于水泥搅拌桩技术而言，在施工中是非常常见的一种施工手段，那么这种施工方式是在隐蔽的条件下进行作业的，并且施工的量特别的大，所以在这方面的质量问题很难进行把握。因此，本文针对水泥搅拌桩技术在水利施工中的应用进行了分析探讨，以便检查和发现问题，为水利工程的质量问题提供了很好的借鉴，为以后的施工创造了便利的条件 一、水利工程施工前的准备工作 21、施工准备及场地平整 对于施工中要用到的机械设备，应该提前做好这些设备进场时的道路，便于施工时能够方便进出。 在施工的过程中，电源是必不可少而且是非常重要的基础性设施，所以在施工的现场，要配备齐全的
3、供电设备，装有备用电源以应付突发性的停电事故。 对于施工的场地，在施工之前要进行彻底的查看，在施工的地下是否埋有大块的石头或者水电管线之类的物体，在场地上空是不是有高压电线。针对这些障碍物，如果是可以进行清除的，那么要对其进行合理的清除，如果是不可动的，那么要在障碍物旁边设立明显的标示，为了施工过程中的安全问题。 施工的场地一定要是平整的，在准备要进行搅拌桩的地段，应该先用推土机对地表进行初步的平整处理，可以大体上粗略的铲平，然后对其用中砂进行回填，在利用平地机进行精细处理。如果是在条件比较好的地方，那么还可以用压路机对其进行静压，效果会更好。 2、 施工放样首先用全站仪（或经纬仪）准确地放出
4、施工段落的起始桩位及边线位置，然后用钢尺按设计要求的桩距用竹签在施工范围内标示出桩位（一般按正三角形布置） 。 3、原材料的质量控制 水泥（固化剂）质量是关键，所用水泥品种和质量应符合设计及规范要求。水泥进场之前，必须抽样做安定性试验，检验胶砂强度等指标，合格后方可进场使用。进场水泥数量应能满足施工进度的要求，不合格或过期、受潮、硬化、变质的水泥拒绝进场使用。 施工用水采用水质良好的水，一般为淡水，矿化度小于0.3g/L。水中的侵蚀 CO2 含量不超过国家标准，对水泥不具侵蚀性。 3二、实施过程中的质量控制 1、工艺性试桩。在工程位置大面积施工之前，应按照设计要求进行必要的水泥搅拌桩成桩试验（
5、一般不宜少于五根） ，汇总试桩结果应得到以下要求及相关技术参数：（1）满足设计水泥用量的各种技术参数，如钻进速度、搅拌速度、提升速度等；（2）确定“四搅四喷”施工工艺流程：场地平整测量放样桩机就位制备水泥浆第一次预搅下沉第一次提升喷浆搅拌第二次搅拌喷浆下沉第二次提升喷浆搅拌成桩结束。 2、 制浆质量的控制。按设计给定的水灰比（水和水泥按重量比严格控制）在制浆罐中进行拌制，备好的浆液还应不停地搅拌，使其均匀稳定，不得离析或停置时间过长，超过 2h 的浆液应降低标号使用；浆液倒入集料时应加筛过滤，以免浆内结块，损坏泵体。 3、泵送浆液质量的控制。泵送的浆液的调整工作中，保证管道的潮湿和均匀，最终将
6、这个你提的质来那个进行相应的调控，在泵送浆液的控制过程中进行综合性的调整控制，最终将整体的质量进行控制性分析，保证泵送浆液的过程中，泵的压力能够有所稳定，能够保证供浆的连续性，拌和必须均匀。如遇到浆液硬结堵管，必须立即拆卸输浆管道，清洗干净。 4、 桩长的控制。采用电子自动记录控制法。要求每台桩机配备电子自动记录仪（电子自动记录仪能准确的记录开钻、终钻时间、浆液流量及钻孔深度） ，开钻同时打开电脑自动记录仪进行记录，以便掌握钻杆钻入深度、复搅深度，确保桩长不小于设计要求。 45、 单桩水泥用量的控制。 （1）控制好水灰比。按成桩试验确定的配合比制备水泥浆，以婆氏比重计不定期检测浆液稠度，不得随
7、意乱调水灰比；（2）控制好输浆泵。泵必须有足够的压力和持久稳定的输浆能力，输浆量必须与桩机的钻进速度、搅拌速度及提升速度相匹配。 6、 桩机操作的控制。柱机对位后，精调桩身竖直度，使搅拌轴保持垂直。启动搅拌钻机，钻头边旋转边向下钻进。同时，启动压力泵工作，边钻进边喷浆。钻至设计标高后停钻，关闭搅拌钻机，钻进结束。再次启动搅拌钻机，钻头呈反向边旋转、边提升、边喷浆，使土体的水泥浆进行初步拌和。搅拌机提升至地面下的 1m 时应该采用慢速的功能性控制，对于整体的控制措施当喷浆口出地面调控的时候，应该提升，并在搅拌数秒以保证桩头均匀密实。施工时因故停浆，为防止断桩和缺浆，应使搅拌机下沉至停浆面以下 0
8、.5m 处，待恢复供浆后再喷浆提升。根据设计要求需要在地面下一定深度范围内进行重复搅拌时，钻头边旋转、边钻进、边喷浆至设计要求复拌的深度后，再反向边旋转、边喷浆、边提升，使受到搅动的土块被充分粉碎，土体和水泥浆能充分拌和均匀。 三、施工后的质量检测控制 1、 桩的质量检测 a. 轻型动力触探（N10）检测。施工单位按照 5%的检测频率，在成桩 13 天内，采用轻型动力触探（N10）检测桩身的强度。根据 N10 贯入 30cm 的锤击数来判定桩上部强度是否合格。检测出来的锤击数如大于等于设计给定锤击数，则认为桩的上部强度合格；否则，则认为不合格。 b. 抽芯取样检测：在成桩 28 天后采用抽芯取
9、样检测，可反映出该搅拌桩整体喷浆均匀情况，桩身的长度、强度和完整5性。 2、桩的质量评定 单桩评定 类桩：a. 桩长、桩径满足设计要求，整体喷浆均匀，无断浆现象。b. 复搅段的桩芯完整且连续，呈柱状，复搅段以下，能取出完整的柱状芯样。c. 桩身上、中、下段强度均满足设计要求。d. 所取芯样的柱状加块片状取芯率大于 80%。类桩：a. 桩长达到设计要求，整桩喷浆局部不均匀，但无断浆现象。b. 复搅段的芯样大部分完整，呈现柱状，可制成等高试件做无侧限抗压强度试验，局部松散呈块片状；复搅段以下，能取出芯样，芯样不完整，呈可塑状。c. 复搅段强度满足设计要求，复搅段以下有一定的强度。d. 所取芯样的柱
10、状加块片状取芯率大于 65%；当取芯率小于 65%时，标贯击数须大于设计要求。类桩：a. 桩长达不到设计要求。b. 桩体喷浆不均匀，有断浆现象。c. 复搅段的芯样松散无粘聚，大部分呈块片状，不能制成等高试件。d. 复搅段以下呈软塑、流塑或取不出芯样。e. 所取芯样的柱状加块片状取芯率小于 65%；且标贯击数小于设计要求。其中：I 类为优良桩，II 类为合格桩，III 类为不合格桩。 复合地基承载力评定 复合地基承载力必须满足设计要求。 综合评定单桩评定均为 II 类桩以上，其中 I 类桩占 85%以上,且复合地基承载力满足设计要求，其他指标合格时评定为优良；单桩评定均为 II 类桩以上，其中
11、I 类桩应占 60%以上，且复合地基承载力满足设计要求，其他指标合格时评定为合格。 结语 综上所述，水利工程是我国的基础性设施建设，水利工程的质量对6我国的经济建设有着至关重要的影响，所以一定要将水利工程的质量问题放在首要位置来进行对待。而在对水利工程的软基处理上，是一项有着一定难度的工程，因为这项工程的实施是在隐蔽的条件下进行的，可视性非常的低，对于进度以及各方面的掌握都很困难，如果在施工的过程中发生了质量问题，也是很难进行补救措施的，所以一定要将这项工作进行紧密的安排，确保施工的质量。那么在施工的过程前后，一定要对每一个环节都进行严密的控制，确保施工的质量。 【参考文献】 1种衍飞，刘启民，赵常凤.水泥土搅拌桩在滨湖相地层中的应用J.山东煤炭科技，2008.6.
