1、1土建施工大型桩柱施工法摘要：新中国成立以来，我国的土建施工在国家号召下发展迅速。土建施工中又包含多个项目的施工工艺，其中大部分都是大型工程。这对土建施工技术以及质量的要求很高。为保证土建施工的质量能够达到预期要求方便人们生活，施工方必须重视土建施工的方法。本文主要描述土建施工中大型桩柱的施工方法。 关键词：土建施工；大型桩柱；施工法 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013） 一、大型桩柱施工中的重难点 （一）直径过大桩柱是否垂直 在进行直径过大的大型桩柱施工过程中，必须选用性能较好的旋挖钻机，同时要确保有全自动垂直测量系统，操作时具有高精度。在旋转挖机钻
2、孔过程中同时校准大型桩柱是否垂直，一般使用超声波仪进行垂直度的检查工作。 （二）大型桩柱的位置控制 大型桩柱的直径较大，放样位置必须经过多方定位确定桩柱钻孔位置。在定位的施工过程中，首先要用定位架确定钻孔范围，之后预埋开孔工具，准备好钻孔机器后要确保钻机是否稳定。在一系列准备工作做好之后，将钻机钻头中心对准预埋的开孔中心位置施工。 2（三）控制沉渣厚度 当大型桩柱的钻孔工作进行到一定程度，钻好的孔有一定深度，孔底必然会有钻孔过程中掉落的杂物。此时需要进行空钻旋转的工作，保证清除干净孔底沉渣。在混凝土浇筑施工前使用导管空气升液或空吸泵两种排渣方法确保孔底没有杂物，这样就保证了大型桩柱的稳定，为人
3、们的生活消除安全隐患。 （四）大型桩柱吊装安全 大型桩柱质量体积都较大，靠人力基本不能实现安装，因此需要结合吊车的力量。根据以往的经验和理论数据，大型桩柱进行吊装施工之前要寻找满足吊车将桩柱吊起的吊点。大型桩柱一般采用两辆吊车，每车十个吊点起吊，主吊 320 吨，副吊 220 吨，确保施工过程安全。 （五）桩柱定位精度 将桩柱放入已钻好的孔中，一定要注意桩柱的精度问题。一旦控制不好桩柱精度，在以后的生活中，有可能发生大型桩柱倒塌的情况，严重威胁人们的生活安全。 二、土建施工大型桩柱施工步骤及方法 （一）施工准备 施工前期要有硬件设施如施工场地、施工设备、测量人员、施工材料等准备；技术方面要进行
4、施工方案和图纸的审核工作。 （二）桩心位置确定，预埋钢套筒 第一，将仪器安装在控制桩上，利用坐标和仪器测量数据确定桩心3位置；第二，在桩心的位置拉好十字交错线并延长到桩柱外侧，将线固定。之后放上定位架，确保定位架和十字交错线两者中心重合，使用相关仪器进行二次校准；第三，开孔时预埋的钢套筒要根据实际情况在桩心的位置确定，误差要控制在 5 厘米以内，套筒具有将钻头定位的作用，同时也避免的在施工过程中维护的空口发生坍塌的危险。 （三）钻孔，清除孔底杂物 钻孔时需要选择性能较好的旋挖钻机，在钻孔过程中控制孔的垂直度、杂质厚度等指标。将孔钻好后，进行孔底杂物的清除，确保能够平稳安装大型桩柱。 （四）混凝
5、土灌注 灌注首先要安装引流导管，其次是导管深入桩柱底部之后进行混凝土灌注直到预定高度，中间桩柱混凝土灌注的工作要重复四次。完成了混凝土浇筑工作后用砂石对钢套筒周围进行回填一直到套筒口，确保钢套筒的稳定。做完以上一系列工作后才能将钢套筒和施工平台拆除。 （五）桩柱底部和侧面混凝土灌注 每个大型桩柱都会设置 4 根声测管，2 根桩侧注浆管，3 根放置在桩底，桩底安装单向截流阀。在准备工作都做完时候进行底部和侧面的混凝土灌注工作加固桩柱。 （六）处理桩顶混凝土 在桩柱口搭建临时垂直运输设备，施工人员通过运输设备到达桩顶。施工人员用专业工具去除桩顶多余混凝土，保证桩顶平滑。施工人员在进行此项工作时需要
6、人员看守并做好安全防护措施，施工过程中需要向4桩顶位置输送空气保证作业人员的人身安全。 （七）自动定位器的安装 自动定位器的安装是为中间桩柱进行第二次浇筑做准备，要求定位器精度达到设计效果，将桩柱三部分焊接的螺栓打开后开始第二次浇筑工作。 （八）桩柱上下端定位 当定位器安装浇筑 4 小时后具有高压强就可以放下桩柱，桩柱底部通过桩高和桩底的测量直接与定位器吻合。通过先前设置的花篮螺栓对桩柱位置进行调整，确保桩柱高度，中心点的精度。 经过以上大量复杂的步骤之后，土建施工中的大型桩柱安装工作才基本完成。这些步骤都要经过严密的计算，结合了大量实践经验，施工过程中不能有半点差错，确保桩柱不会为人们以后的
7、生活带来威胁。 三、大型桩柱中间桩柱施工说明 以天津市响螺湾的交通枢纽市政工程为例，这项工程在进行大型桩柱施工时，直孔大型桩柱上半部的钢管安装用的是两点定位常规法，钻孔工作依旧由旋挖钻机进行。以下主要对此次施工过程中用到的施工方法进行说明： （一）两点定位法施工时钢套筒使用说明 两点定位法的施工过程中，钢套筒是为了让桩柱能够完成自动定位的工作并保证施工安全，既确保孔内施工工人安全也避免了施工过程中出现任何问题时对大型桩柱产生的一系列不良影响。 5一般情况下，标准的钢套筒的总长度大概是 20.7 米，底部混凝土厚度为 1 米。地面以上部分分三个阶层加工，不可拆除的底部为第一部分约 4.5 米长，
8、顶部与吊车连接的部分为第三部分长约 15.7 米，连接底部和顶部的为第二部分长约 0.5 米。进行吊装时，第一部分与钢筋笼焊接、第三部分与第二部分连接整体吊装。大型桩柱的中间桩柱施工结束后回收顶部的钢套筒，可进行重复使用。 （二）两点定位法定位器使用说明 定位器属于预先加工的范畴，自动定位器是为了实现大型桩柱的准确定位工作，通过桩柱的结构特点实现对其引导、定位功能。安装时一般将可调式的螺栓先与钢套筒焊接，同时进行水平和垂直方向的校准工作，确保桩柱的位置符合设计规范。确定好桩柱位置后灌入混凝土完成浇筑固定工作。 结束语 随着我国土建工程的发展，土建工程中各个项目的施工要求也越来越高。施工团队必须保证施工过程的科学性和安全性，不断探索和研究新的施工方法。在工程建设工作中一旦发生任何技术问题，技术团队应及时研究并实施解决方案，确保土建工程的工作能够为人们未来生活提供方便。 参考文献： 1梁桂鲜.土建施工中的技术问题分析J.才智,2011(25). 62李晓武.浅析土建施工技术问题J.城市建设理论研究（电子版）,2012(3). 3司培培.建筑土建施工过程中的质量控制措施J.城市建设理论研究（电子版）,2011(21). 4吴豪杰，陆建平.强化土建施工安全性和耐久性的探讨J.城市建设,2010(34). 5容辉.当代土木建筑施工的问题与对策J.科技资讯,2011(12).
