1、1脱硫 GGH 系统保护动作行为分析及其改进措施摘要：针对某发电公司脱硫 GGH 系统保护经常动作，造成 GGH 系统停运，脱硫系统退出的问题，通过对几次异常动作的分析和研究，对脱硫 GGH 系统进行了相应的改进和优化措施，取得了良好的效果。 关键词：脱硫；GGH；变频；优化 中图分类号：N94 文献标识码：A 文章编号： 0 引言 近几年，随着我国经济的飞速发展，我国火电机组也得到了迅猛的发展，与此同时，国家也在很大的程度上加大了对 SO2 排放标准的限制，石灰石-石膏湿法喷淋脱硫作为一种脱硫效率较高、运行稳定可靠的脱硫技术，得到了广泛的应用。 GGH 系统作为脱硫系统中最为关键的设备之一，
2、其能否正常稳定长周期运行会直接影响到机组的烟气脱硫效率，也会在一定程度上影响到机组正常运行，如果达不到国家规定的相关标准，也会影响到机组上网电价。而 GGH 系统作为脱硫系统中的咽喉，如何保证其正常稳定长周期运行应引起重视。 1 脱硫 GGH 系统保护多次异常动作事件分析 某电厂脱硫系统采用豪顿华公司设计方案，每台脱硫 GGH 系统采用两台电机（一主一辅）驱动 GGH 换热器，且为同轴运行，电气控制柜内2采用西门子通用变频器 MicroMaster440 对电机进行控制。 自 2007 年 10 月以来，脱硫 GGH 系统发生了多次跳闸现象，同时也造成了多次联开旁路、脱硫系统退备事件，其中 9
3、0%跳闸均由控制回路异常引起，统计分析如下: 1.12008 年 06 月 11 日 13 点 50 分左右，运行人员发现4 脱硫 GGH主电机跳闸，就地控制箱故障报警灯亮，检修人员检查发现4 脱硫 GGH主电机变频器发超温报警。 1.22008 年 07 月 20 日 10 点 30 分，1 脱硫 GGH 主电机跳闸，辅电机联启。检修人员检查发现1 脱硫 GGH 主电机跳闸前工作电流正常，1 脱硫 GGH 主电机变频器未发任何报警。 1.32008 年 07 月 20 日 17 点 08 分，2 脱硫 GGH 主电机跳闸，辅电机联启，2 脱硫 GGH 主电机跳闸前工作电流正常，2 脱硫 GG
4、H 主电机变频器发“能耗制动故障” 。 1.42008 年 11 月 11 日 20 点 52 分，接运行人员通知，4 脱硫 GGH主电机跳闸，辅电机联启没有成功，检修人员立即赶到现场进行检查，发现辅电机变频控制柜变频器报 F0002（F0002 代码表示直流母线过电压）故障，经过调整上位机电流曲线，发现在辅电机启动过程中，电流达到57.32A（过流保护定值设定为 57A） 。 2 多次异常动作行为发现的问题 2.1 异常动作过程中，其中有几次变频器并没有报任何故障报警指示，并且检查控制柜内个电气元器件都可以正确动作，上位机也没有误发任何信号，说明跳闸原因不是由于变频器内部元器件或者是其他电器
5、元件3引起的，应该考虑外在因素，比如说灰尘、空气流通、湿度等环境因素。2.2 电机发生故障后，辅电机有时存在不能正常联启现象（在设计中，主辅电机控制柜中分别采用了继电器进行了互相联锁） ；但在检查过程中，并没有发现继电器存在异常情况，完全可以正确动作；证明在主电机跳闸后，辅电机可以接收到有主电机发出的联启指令，但是在接收到启动指令后，辅电机联启仍然失败，这就说明可能是由于变频器自身引起联启失败的。 3 改进措施 3.1 通过对无报警跳闸事件的分析，认为此类跳闸很可能是由于环境原因造成的，并且也发现，GGH 系统主辅电机控制柜前后分别是原烟气通道与净烟气通道，此空间属于热量交换空间，在此空间内空
6、气很容易由于冷热之差形成对流现象，提高了空气湿度，同时，空气中也会含有一定量的 SO2，在其与湿度较大的空气结合时，一定程度上会形成H2SO3、H2SO4，很容易使相关设备受到腐蚀；再者，由于在控制柜左侧有一较宽横梁，严重影响此空间内空气流通，从而使得控制柜内空气流通受到影响，使控制柜内温度有所增加。 3.2 由于受到变频器内部各电器元器件对环境的限制，变频器所处的环境也相对的有了较高的要求，可是如何能够改善 GGH 系统环境，怎样才能最合理、最高效的解决这个问题呢？经过对现场的整体考虑，认为对控制柜进行移位最为合适，将控制柜移到通风效果好的一侧，并且对控制柜加装防雨罩，对控制柜内两侧通风装置
7、进行重新安装，保证进风、4出风通畅，对电机电缆头进行重新压接和镀锡处理。不仅解决了环境问题，消除了 GGH 系统异常跳闸的隐患，同时也有效提高了 GGH 系统运行的稳定性。 3.3 对于主、辅电机不能正常联启现象，经过分析研究发现，由于主、辅电机为同轴运行方式，在主电机停止运行后，由于惯性主电机仍在转动，辅电机随动旋转，在辅电机启动过程中按照升速曲线进行第 1 间段升速（见图一） ，但此时辅电机实际转速处于图中 2 间段位置转动，大于启动转速，因此变频器将会处于制动状态，变频器在启动时要克服电机飞车转动惯量，造成电流出现异常，变频器保护动作跳闸。 3.4 为彻底解决该问题，通过对 MicroM
8、aster440 变频器参数进行查看分析后认为，应该对变频器的相关参数进行更改优化，具体更改见表1： 表 1 变频器参数修改表 3.4.1 通过对 MicroMaster440 变频器参数 P1130、P1131 的有效修改，可以避免突变性的响应，使上升曲线 P1131 段出现很小的超调（见图一） ，从而使机械设备免受有害的冲击作用； 3.4.2 开启 MicroMaster440 变频器捕捉再起动功能：通过图一曲线我们可以这样分析：当主电机由于某种原因跳闸时，辅电机同时会得到启动指令，由于同轴运行及惯性的作用，此时辅电机仍然在旋转；当我们把变频器捕捉再启动功能 P1200 开启后，这时将快速
9、的改变变频器的5输出频率，去搜寻正在自转的电动机的实际速度，一旦捕捉到电动机的速度实际值，就将变频器与电机接通，并使电动机按常规斜坡函数曲线升速运行到频率设定值。 3.4.3 为了防止由于主电源突然消隐造成不必要的停机，影响到系统的正常运行，对变频器参数 P1210、P1211 进行了修改，这样就可以保证，在主电源发生瞬间消隐时，变频器可以自动再启动，当连续三次自动启动失败时，则认为有故障进行跳闸，确保设备完好。 4 结束语 通过对四台机组脱硫 GGH 系统控制柜进行移位及控制方式优化后，在近一年多的运行过程中，脱硫 GGH 系统从未发生过因电气控制原因导致脱硫系统退备事件，保证了脱硫效率，提高了经济效益；并且在运行过程中，完全可以实现主、辅电机互相切换，真正做到了主、辅电机的可靠备用，达到了预期效果。 参考文献： 1张燕宾.变频器应用教程.北京:机械工业出版社，2007 2武文江.石灰石石膏湿法烟气脱硫技术.北京:中国水利水电出版社，2006 3西门子（沈阳）培训中心.MicroMaster440 标准变频器使用大全 作者简介： 王强（1971-） 男内蒙古工程师从事发电厂电气检修技术管理
