1、1无机膨胀玻化微珠保温砂浆外墙砖饰面外保温系统施工技术的研究摘要：无机膨胀玻化微珠保温砂浆外墙砖饰面外保温系统施工技术是利用新型保温隔热材料无机膨胀玻化微珠作为主要建筑节能材料，与水泥、外加剂等配制成无机膨胀玻化微珠保温砂浆，并结合镀锌钢丝网、界面剂等辅助材料进行严格施工，将饰面砖牢固粘帖在外墙上，形成一个整体，从而使无机膨胀玻化微珠材料保温节能的效能发挥到最大，达到节约能耗、节能环保和提高居住舒适度的目的。 关键词：外墙外保温；外墙砖饰面；保温砂浆；玻化微珠 中图分类号：TU74 文章编码 1 项目背景 1.1 工程项目概况 随着对能源节约与环境保护的要求不断提高，建筑维护结构保温技术也在日
2、益加强，尤其是在外墙保温技术方面得到了长足的发展，成为我国一项重要的建筑节能技术。目前，在建工程中节能保温主要分为内保温、外保温技术，针对新技术的发展，需要加强新型建筑材料开发和利用，研发新型的建筑节能施工工艺，从而使新材料节能得以发挥最大效能。 我公司承建的福建省安溪县金龙现代广场工程 BC 栋，位于安溪县凤城镇龙津公园附近，建筑节能外墙采用外保温技术，该工程建筑面积为257916m2，建筑高度 99.6m，主体结构 33 层，地下一层。外墙节能措施主要采用无机膨胀玻化微珠保温砂浆外墙砖饰面外保温系统，该系统是一种现场抹灰成型的无空腔外墙外保温做法，主要技术指标：外墙夏热冬暖地区传热系数 K
3、2.0，热惰性指标 D3.0。通过采用无机膨胀玻化微珠保温砂浆外墙砖饰面外保温系统，并在施工工艺采用必要的措施，达到了上述设计要求的节能效果。 1.2 项目工艺特点 无机膨胀玻化微珠保温砂浆外墙砖饰面外保温系统施工技术采用了无机膨胀玻化微珠保温砂浆，并成功应用在外墙砖饰面外保温系统上，克服了传统工艺中采用的挤塑聚苯板防火性能差、和易性差、施工中反弹性大，及膨胀珍珠岩吸水性大、易粉化、在浆料搅拌中体积收缩率大、易造成产品后期强度低和空股开裂等的材料缺陷和施工缺陷，具有保温性能好、抗老化、外形美观、耐候、防火、不空鼓、不开裂、强度高、粘结性能好等特点，使无机膨胀玻化微珠材料保温节能的效能发挥到了最
4、大，达到了节约能耗、节能环保和提高居住舒适度的目的。 该施工技术适用于墙面及门、窗、拐角、圈梁、柱等变化位置，具有操作方便、适用范围广、技术成熟度相对较高、施工可操作性强、施工质量易控、性价比优良等特点。 2 项目实施主要技术难点 保温层厚度的控制； 无机膨胀玻化微珠保温砂浆的配制、施工； 抗裂防护层的施工； 3外墙饰面砖的施工。 3 项目施工技术应用 该无机膨胀玻化微珠保温砂浆外墙砖饰面外保温系统施工技术是采用无机膨胀玻化微珠作为主要建筑节能材料，与水泥、外加剂等配制成无机膨胀玻化微珠保温砂浆，并结合镀锌钢丝网、界面剂等辅助材料进行严格施工，将饰面砖牢固粘帖在外墙上，形成一个整体，从而使无机
5、膨胀玻化微珠材料保温节能的效能发挥到最大，以达到节约能耗、节能环保和提高居住舒适度的目的。 （一）外保温系统说明 该外保温系统由保温隔热层和抗裂防护层两部分组成，其中保温隔热层采用玻化微珠（由火山熔岩矿物材料经过加热膨胀、玻化冷却制成的表面玻化封闭、内部多孔的不规则球状体颗粒）做轻骨料，替代传统的普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为保温型干混砂浆的轻骨料，预拌在干粉改性剂中，形成单组份无机干混料保温砂浆，现场加水搅拌即可使用，可直接抹于围护结构上，广泛应用于新旧建筑物墙体保温工程，有效改善室内热环境。 1.1 基本构造 基本构造 基层 混凝土墙或各种砌体墙 构造示意图 界面层 界面砂浆或专用界面剂 保
6、温层 无机膨胀玻化微珠保温砂浆 抗裂防护层 第一遍抗裂砂浆 + 4热镀锌电焊网 + 锚栓 + 第二遍抗裂砂浆 饰面层 粘结砂浆+饰面砖+勾缝料 1.2 工艺原理 保温隔热原理：无机膨胀玻化微珠保温砂浆外墙砖饰面外保温系统保温层采用无机膨胀玻化微珠保温砂浆抹于墙体表面，形成无空腔保温层，阻断了室内与外界热能传递，从而达到节能的目的。 抗裂原理：无机膨胀玻化微珠保温砂浆外墙砖饰面外保温系统应能适应基层的正常变形，在长期使用中不产生有害变形，应具有防水渗透性能，系统各层次材料柔韧性逐层渐变，充分释放热应力。抗裂防护层增强了面层柔性变形、抗裂及防水性能。抗裂防护层采用抗裂砂浆复合热镀锌钢丝网，由尼龙胀
7、栓锚固于基层墙体，抗震性能好；饰面层采用的专用面砖粘结砂浆及面砖勾缝料均具有粘结力强、柔韧性好、抗裂防水效果好。 防火原理：无机膨胀玻化微珠是由玻璃质火山熔岩矿砂经膨胀、玻化形成，所以具有天然的防火性能，不需要添加任何防火剂就可以保证了高层建筑外墙隔热保温层的安全性。 （二）适用范围 5本施工技术适用于基层墙体为钢筋混凝土或砌体，采用外墙砖饰面，建筑高度一般不超过 100m 的新建、扩建和改建的工业与民用建筑的外墙节能保温工程。 （三）施工技术 3.1 施工工艺流程 图 1 无机膨胀玻化微珠保温砂浆外墙砖饰面外保温系统施工流程图 3.2 施工方法 3.2.1 施工准备 1）技术准备 施工前，要
8、根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量。施工负责人应熟悉图纸，明确保温施工部位特别是特殊部位的处理，组织作业班组进行技术培训和技术交底，并做好安全教育。 2）材料及机具准备 根据材料需用量计划和施工进度计划确定材料进场批量和进场时间。 材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，严禁使用过时浆料和砂浆。 保温浆料需要专门设置搅拌站，一般容积为 300L 搅拌机即可。搅拌站的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。 6材料库房的搭建要求要求
9、防水、防潮、防阳光直晒。材料采取离地架空堆放。 3）施工条件准备 保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。 房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。 外墙面的阳台栏杆,雨漏管托架,外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。 外窗的辅框安装完毕。 墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后按要求将其补齐砌严。混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。 主体结构的变形缝应提前做好处理。 墙面要清洗干净、清洗油渍、清扫浮灰等。 为了保证外保
10、温的施工质量，施工地点和墙体基面温度不得低于5。 3.2.2 基层墙面处理 彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱膜剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质，墙体表面凸出物大于或等于 10mm 时应剔除，剔除凹凸出墙面部分后，应用保温砂浆或 1：3 水泥砂浆找平。为使基层界面附着7力均匀一致，墙面均应做到界面处理无遗漏。 图 2 基层墙面处理 3.2.3 喷刷基层界面砂浆 待基层墙面处理完毕后，可用喷枪或滚刷进行基层界面砂浆的喷刷。 界面砂浆要现涂现抹，喷刷前，根据工地现场基层材质的不同，对基层墙面进行浇水湿润，并控制好用水量和浇水时间。喷刷时，保证墙面满涂，厚薄均匀。 图 3 基层界面砂浆喷刷 3.
11、2.4 吊垂直线、弹保温层厚度控制线 根据保温层厚度要求挂垂直基准线，并在墙面弹出门窗水平线、垂直控制线等。 3.2.5 配制玻化微珠保温砂浆 配制保温砂浆料时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、浆料状态以及其湿表观密度。 3.2.6 贴饼、冲筋 8在外墙面垂直方向上根据垂直基准线做基准灰饼，待基准灰饼固定后,在两基准灰饼间拉水平控制通线，再根据水平控制通线每隔 1.5m 做外墙面找平层厚度灰饼。灰饼均采用玻化微珠保温砂浆预制块或直接用稍干的玻化微珠保温砂浆成型。 每层灰饼粘贴施工作业完成后，水平方向用 5m 小线拉线检查灰
12、饼的一致性，垂直方向用 2m 托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致，用 5m 小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并记录。 图 4 吊垂线 做灰饼 3.2.7 抹玻化微珠保温砂浆 （1）基层界面砂浆基本干燥后，方可按一般抹灰施工操作规范对玻化微珠保温砂浆进行分层施工，每层粉刷厚度不应大于 20mm，并按照从上至下、从左至右的顺序进行基层保温砂浆抹灰。前一遍抹灰后应当压实压紧并进行表面扫毛处理，尽量做到表面粗糙，使得其与后一遍抹灰粘结牢固，但在最后一遍抹灰时，表面应搓刮平整。每层施工间隔为 24小时，若间隔时间过长或墙面过于干燥，施工前，应先洒水湿润墙面。 （2）涂抹玻化微珠保温
13、砂浆面层时，要保证保温砂浆面层与基准灰饼相平。整个墙面涂抹完毕后，将墙面搓平，去高补低，并压实一遍，保证墙面平整，厚度一致。 图 5.1 第一遍抹保温砂浆毛面处理 图 5.2 最后一遍保温砂浆找平 9（3）保温砂浆面层抹灰 23 小时之后要进行保温层修补，施工前应用钢尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在2mm。保温面层抹灰时应以修为主，对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处用抹子将其刮平，最后用抹子分遍赶抹墙面，先水平后垂直，2m 钢尺检测后达到验收标准。 （4）阴阳角找方、门窗侧口、滴水线应按下列步骤进行： 用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊检验墙角的垂直度。 保温砂浆面层大角抹灰时要用方尺压
14、住墙角浆料层上下搓动，抹子反复检查抹压修补，基本达到垂直。然后用阴、阳角抹子压光，以确保垂直度偏差2mm，直角度偏差2mm。 门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗台和窗上口，再抹大面墙。施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，做口应贴尺施工，以保证门窗口处方正。 （5）保温砂浆粉刷后应养护 37d（具体视气温而异） ，方可进行后续施工。 3.2.8 抗裂砂浆层施工 待保温层施工完成 37d 且保温层施工质量验收合格以后，即可进行抗裂砂浆层施工。 第一遍抗裂砂浆施工时，应控制厚度在 23mm。热镀锌电焊网应分段进行铺贴，长度不应超过 3m。 图 6 抹第一遍抗裂砂浆图 7 铺贴钢丝网，胀栓固定 施工前
15、，用钢网展平机、剪网机及挝角机对热镀锌电焊网进行预处10理。先用钢丝网展平机将钢丝网展平并用剪网机裁剪四角网，用挝角机将边角处的四角网预先折成直角。 铺贴时应沿水平方向，按先下后上的顺序依次平整铺贴。先用 U 型卡卡住四角网，使其紧贴抗裂砂浆表面，然后用尼龙胀栓按双向500mm梅花状分布，将四角网锚固在基层墙体上，有效锚固深度不得小于25mm，局部不平整处用 U 型卡压平。当基层墙体为加气混凝土制品时，其有效锚固深度不应小于 70mm。 热镀锌电焊网之间搭接宽度不应小于两个网格，搭接层数不得大于3 层，搭接处用 U 型卡、钢丝固定。所有阳角钢丝网不应断开，窗口侧面、女儿墙、沉降缝等钢丝网收头处应用水泥钉加垫片，使钢丝网固定在主体结构上。 图 8 粘贴面砖锚固点分布图 图 9 锚固热镀锌四角钢网 四角钢网铺贴完毕后，应重点检查门窗洞口、预留洞口、阳角处、角部等位置钢网的连接状况，再抹第二遍抗裂砂浆，并将四角网包覆于抗裂砂浆之中，抗裂砂浆的总厚度宜控制在 810mm，抗裂砂浆面层应平整。 图 10 门窗洞口网格布铺贴方法 图 11 抗裂砂浆层 3.2.9 粘贴外墙饰面砖 (1)饰面砖工程深化设计：饰面砖粘贴前，应首先对涉及未明确的细部节点进行辅助深化设计，按不同基层做出样板墙或样板件，确定饰面
