1、1长输管道施工技术及质量控制摘要：随着经济的发展，我国长输管道项目的管理有了长足的发展，但是在具体的施工管理过程中仍然存在诸多问题，长输管道施工的各个工序的质量，都对管道的质量与安全运行具有重要的影响。本文就长输管道的施工工艺以及施工质量问题进行了分析。 关键词：长输管道施工技术 质量 控制 中图分类号：TU74 文献标识码：A 随着社会经济的快速发展，人们的生活水平也在不断提高，尤其是近年来，气温的变化以及人们的需求量也越来越大。随着对石油天然气需求的日益增加，石油工业在国民经济中占据的地位也越来越重要。而作为主要运输工具的长输管道成为了关键所在，是保证石油天然气正常运输的大动脉。因此，长输
2、管道的施工技术与质量控制显得尤为重要，长输管道质量得不到应有的保障，就会对后期的运行埋下质量与安全隐患。 一、长输管道的概述 长输管道是指产地、储存库、使用单位间的用于输送商品介质（油、气等） ，并跨省、市，穿、跨越江河、道路等，中间有加压站的长距离（一般大于 50KM）管道。长输管道的种类丰富多样，各种管道在城市里交错，给人们的生活提供了便利。长输管道主要用于液体或者气2体从供应方运送到用户方，长输管道的管径比较大、运输距离长、输送量也比较大。另外长输管道的安装工序复杂，因此，长输管道的施工要求也比较高。另外，管道还具有相对固定的特点，管道一般都埋在地下，没有特殊情况不能随意改变位置。再者，
3、管道还具有输送的连续性。这主要是指管道建成、投产后，正常情况下要进行连续性的输送工作。 二、长输管道的施工技术分析 长输管道的施工技术是关系到长输管道质量的关键性因素，因此认真分析及掌握长输管道的施工技术是保证长输管道质量的主要因素之一。长输管道的施工技术按照工序划分主要包括接桩测量放线、作业带清理、管材运输布置及保管、管道组对、焊接、补口补伤、管沟开挖、管道下沟、管沟回填、清管试压、管道干燥（适用于输气管道） ，其中的关键技术是焊接、补口补伤、管沟开挖、管道下沟、管沟回填、清管试压、管道干燥（适用于输气管道） 。 接桩测量放线技术。接桩测量放线由专业的施工技术人员参加进行，首先由设计单位进行
4、交桩，交桩由线路起点开始，逐段交接至终点。交接内容包括：线路控制桩（转角桩、加密桩） 、沿线路设置的临时性、永久性水准点的有关数据和位置，并用 GPS 记录桩位坐标，便于施工时查找及使用。之后进行测量放线，测量放线的基准点是设计控制桩和水准标志桩。 2作业带清理技术。施工作业带清理平整以保护农田、果林、植被及配套设施，减少或防止产生水土流失为原则。根据放线时设定的边线桩对作业带内的树木、杂草、障碍物进行清理，一般采用挖掘机进行，3低处填土、高处铲平，尽量减少对原有地形地貌的破坏，特别是山区地段，要充分利用冷、热弯管，尽量减少大幅度的削山降坡。施工作业带通过不允许截流的沟渠时，敷设有足够流量的过
5、水涵管后再回填土或搭设管桥、钢架桥、浮桥等方法连通施工作业带。 3. 管材运输布置及保管技术。这是进行管道施工的基础工作，管道的运输与布置很关键。运输时采用专用的拉管车，并且在管材与车体接触部位衬有橡胶皮，每根管上包覆 2-3 道尼龙绳，管子两端加胶圈进行保护，避免擦伤划痕以及其他物质的破坏。捆扎时采用专用的尼龙带，吊装过程中采用专用吊具，切记不要采用撬、滚等方式卸载管材以保护管材的防腐层。堆管场选在交通方便、地势开阔，便于装卸操作的地方，尽量设在非耕作区；场地经平整、压实，并设有排水沟。 4.管道组对技术。首先要注意做好组对前的准备工作，保证管道的干净，对管道内外进行彻底的清理，管内采用不划
6、伤内表面的清管器清管，管端按照要求用钢丝刷打磨干净，同时要保证管端干燥，然后检查管道是否有变形以及变形的程度，如果变形严重，无法矫正合格的管段要将其切除，避免对整体管道运输的影响。其次，在进行管道组对的时候要保证每根管都要有稳固的支撑，在软土地带可以采用土堆支撑，但是在特殊地带不能用硬石块做支撑。再次，进行管道组对时，采用吊管机进行管道的吊装与组对，吊绳多为尼龙吊带。 5.管道焊接技术。这是保证长输管道质量的关键技术，因此在焊接的时候要严格其焊接技术。 （1）焊接时不能出现在坡口以外的地方进行引弧的现象，并且每道焊口尽量一次性完成，不能一次焊完的要完成总4厚度的 2/3 以上。因为管道焊接属于
7、多层焊，因此进行焊接时要将层与层之间的杂物清除干净。 （2）严格执行焊前预热、层间加热及焊后换冷措施，特别是冬季施工。 （3）对于焊缝要认真检查，保证焊缝的标准性。焊缝的咬边深度要保证在 0.5mm 以内；焊接后要对焊缝表面的药皮和两侧的飞溅物进行处理；焊接后的错边量也要控制在规程要求之内。 （4）一定要进行无损探伤。 6.管道清管试压技术。管道在试压之前一定要进行清管测径，首先进行清管，干净后进行测径，清管测径时用压缩空气推动清管器进行，根据管径大小、地形不同按照规范要求控制好清管器的行进速度，测径合格方可进行压力试验。管道试压时要严格按照施工图所规定的标准进行试压，压力试验包括强度试验和严
8、密性试验两个步骤，压力试验一般采用水压进行，当水压试验困难时（如冬季施工或取水困难地区）也可采取气压试验，但要做好安全防范措施，人口密集地段不建议采用气压试验。水压试验充水前要放入隔离球便于清除气泡，试压结束后扫水时要建立备压便于顺利排水。 7、输气管道干燥技术。输气管道水压试验后要进行干燥，干燥方式包括干空气干燥、真空干燥、氮气干燥及干燥剂干燥几种方法。干燥的目的是除去管道内水分，一般是检查管内气体的露点温度达到-20为合格。 8.补口补伤技术。对于管道的补口，首先要清理干净焊口以及对补口处的杂物进行清除的准备工作。其次要采取喷砂工艺对焊缝进行除锈，然后进行补口搭接处的打磨直到符合规定的粗糙
9、度的要求，再次采用热5收缩带包覆，进行加热收缩。 9.管沟开挖技术。要严格按照施工图纸进行管沟的开挖工作，保证沟壁要顺直、放坡符合要求、转弯处开挖保证圆顺、沟底要平整。在管道开挖之前，要对图纸进行认真的研读，充分了解地下结构的具体情况，现场要有专业的技术人员进行监督。 10.管道下沟技术。管道下沟基本上和管沟开挖是同步进行的，首先要做好下沟前的检查工作，核实管沟的深度和宽度，并且清理管沟，防止其他杂物阻碍管道下沟，还要认真检查相关设备的运行状况，下沟一定不要采取撬滚的方式进行，这样容易给管道造成损害。另外管道下沟时，也需要技术人员进行监督与管理。 11.管道回填技术。管道下沟后十天内进行回填，
10、回填工作以及时间要根据当地的具体情况来做出具体的安排。回填时首先是要将管道底部填实，再同时进行管道两侧的回填工作，石方地段及冬季回填的管沟，管道上下 500mm 范围内要回填细土或软土，回填到一定高度后敷设光缆、警示带，之后进行二次回填。对于要求进行夯实的管沟要保证夯实度。 三、长输管道质量控制措施 1.建立科学健全的质量管理体系。对施工人员、材料以及机械设备进行科学管理，保证长输管道的施工正常进行，建立严格的质量监督体系，对每一阶段的施工进行严格控制，保证质量的合格性。 2.提高工作人员准入的门槛，加强施工人员的质量管理意识。选择具有丰富的管道施工经验的技术人员6进行施工现场的监督与管理，严
11、格要求按照设计图纸进行规范施工。做好质量宣传工作，提高施工人员的质量意识，切实将施工质量提到整个长输管道的施工日程上来。开展专业的技术技能培训学习活动，不断加强施工人员的技能保证技术性施工达到规定标准。 3.把握好施工前、施工中以及施工后的质量监督工作。施工前做好施工准备、图纸会审、技术交底以及审查开工申请等工作；施工中要严格按照施工图纸进行质量控制；施工后做好对工程质量的评定工作，严格验收竣工的完成情况，还要做好工程竣工资料和图纸归档的工作安排。 总之，长输管道工程的施工技术与质量控制涉及到施工的每一个程序与每一个参与人员，因此，要切实做好长输管道施工质量控制必须从每一小点做起，将质量问题放到重点位置，把握好各项长输管道施工技术，为后期长输管道的运作奠定基础。 参考文献： 1吕振忠,张志强.长输管道施工质量控制分析J.石油工业技术监督,2011,07:10-12. 2杨槐安.长输管道施工技术概述J.化工施工技术,2000,05:7-11.
